《工廠班組長實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》課程大綱
決戰(zhàn)在市場，決勝在工廠！
千辛萬苦得到的訂單為什么卻被生產(chǎn)拖住了后腿？？？
 注意了質(zhì)量往往提高了成本！降低了成本又出現(xiàn)偷工減料！努力按期交貨又出現(xiàn)安全事故�。�！
 您是否正為生產(chǎn)的無序而輾轉(zhuǎn)反側(cè)？為管理中出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象而徹夜難眠？為解決上述問題正在苦苦覓求新的方法？
 現(xiàn)如今，默默無聞，只知道干活的老黃牛式的班組長，已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展�。「吒咴谏�，只會指手劃腳的班組長，也沒人追隨了��！
 萬丈高樓平地起，企業(yè)的經(jīng)營說到底，還須從基層抓起，基層管理的薄弱，是造成企業(yè)運(yùn)營成本增加的最主要的原因之一��！

解決問題 班組長是誰，班組長應(yīng)該做什么，應(yīng)該怎么做；實(shí)現(xiàn)班組管理的規(guī)范化；
模塊一：班組長的基本訓(xùn)練
一、角色認(rèn)知 — 自我定位
1、制造業(yè)所處的大環(huán)境
2、班組長的角色定位
3、班組長的基本能力
4、班組長的自我認(rèn)知
5、班組長的心理素質(zhì)
6、班組建設(shè)的推行技巧
二、日常工作不尋常
1、班組長的工作內(nèi)容
2、班組工作的評價(jià)指標(biāo)
3、上班前一定要做什么
4、上班后一定要做什么
5、下班后一定要做什么
6、每天都要做一次的是什么
三、班組長的工作習(xí)慣
1、養(yǎng)成做計(jì)劃的習(xí)慣
2、如何保證計(jì)劃的達(dá)成
3、改善日常工作的效率
4、用數(shù)據(jù)來說話
作業(yè)與練習(xí)：日常工作計(jì)劃與安排

模塊二：現(xiàn)場作業(yè)管理
一、以點(diǎn)帶面—現(xiàn)場作業(yè)管理要點(diǎn)
1、現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識和方法
2、現(xiàn)場異常把握與問題處理
3、現(xiàn)場作業(yè)報(bào)表及信息收集與管理
4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
二、現(xiàn)場之機(jī)、料、法管理
1、設(shè)備工具管理
○1 設(shè)備工具的分類和定義
○2 設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
2、材料管理
○1 物料的包裝、搬運(yùn)與保管
○2 物料的領(lǐng)取使用
○3 物料不良的處理
○4 物料的目視管理
3、作業(yè)方法管理
○1 作業(yè)指導(dǎo)書的管理
○2 4M變更的管理
○3 分解作業(yè)法
三、員工作業(yè)指導(dǎo)
1、員工何時(shí)需要指導(dǎo)
2、作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備
3、操作指導(dǎo)技法
作業(yè)與練習(xí)：作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)化，或者員工作業(yè)指導(dǎo)現(xiàn)場演練

模塊三：萬丈高樓從地起——現(xiàn)場5S基礎(chǔ)
一、前 言
1、人造環(huán)境、環(huán)境育人
2、中國制造業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀
二、基礎(chǔ)篇
1、5S：現(xiàn)場管理之基石、人員品質(zhì)提升之利器
2、5S的含義
3、5S的延伸
4、5S七大誤區(qū)
5、5S實(shí)施要領(lǐng)
6、三定三要素
7、辦公室5S推行要點(diǎn)
三、應(yīng)用篇
1、5S推行八大步驟
2、5S推行技巧：破冰行動(dòng)、三級晨會、定點(diǎn)攝影、評比競賽、尋寶活動(dòng)、安全巡視、紅牌作戰(zhàn)、吉尼斯與命名活動(dòng)、洗澡活動(dòng)等
3、5S推行三大關(guān)鍵
4、5S各階段的推行要點(diǎn)
5、各種看板在5S中的應(yīng)用
作業(yè)與練習(xí)：在自己的現(xiàn)場中作一個(gè)5S樣板點(diǎn)

模塊四：生產(chǎn)效率改善
一、現(xiàn)場效率提升－ 企業(yè)利潤成長的加速器 1、浪費(fèi)在精益生產(chǎn)中的定義
2、現(xiàn)場7大浪費(fèi)的原因剖析
3、常見的10種動(dòng)作浪費(fèi)現(xiàn)象
4、識別浪費(fèi)3法寶
二、效率改善的原則和方法 1、流程分析
2、5W2H（組織策劃）
3、ECRS（方法）
三、邁向“零”切換改善SMED 1．切換時(shí)間的定義與構(gòu)成
2．影響切換時(shí)間的原因剖析
3．實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路
4．邁向“零”切換的操作要領(lǐng)
5．實(shí)現(xiàn)“零”切換3步驟
6．切換改善技巧
四、改善—現(xiàn)場提升的利器
1、改善效果評估
2、員工改善意識的培養(yǎng)
3、改善永無止境
作業(yè)與練習(xí)：運(yùn)用動(dòng)作改善原理原則進(jìn)行現(xiàn)場改善，或者改善某臺設(shè)備的換模時(shí)間

中 級 班
目標(biāo) 班組長如何把握現(xiàn)場管理的效果和工作指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，包括設(shè)備和生產(chǎn)過程的管理，效率和品質(zhì)的提升，成本的控制；如何使班組建設(shè)達(dá)到專業(yè)化水平

模塊五：設(shè)備管理
一、設(shè)備管理與成本效益
二、設(shè)備點(diǎn)檢目視化
三、設(shè)備保養(yǎng)三步曲
四、設(shè)備改造大可為
五、設(shè)備綜合效率的提升---全員保全
1、環(huán)境保全
2、自主保全
3、專業(yè)保全
4、人材育成
5、專項(xiàng)改善
六、現(xiàn)場實(shí)習(xí)輔導(dǎo) 設(shè)備點(diǎn)檢目視化
作業(yè)與練習(xí)：作一個(gè)設(shè)備點(diǎn)檢目視化樣板，以及制作設(shè)備保養(yǎng)及改造計(jì)劃

模塊六：現(xiàn)場的品質(zhì)管理
一、品質(zhì)管理的基礎(chǔ)概念 1、品質(zhì)的基點(diǎn)——關(guān)注顧客
2、品質(zhì)管理的幾大誤區(qū)
3、解決問題的思考方法
4、標(biāo)準(zhǔn)化的概念
二、品質(zhì)管理的有效工具 1、Poka Yoke---愚巧法
2、故障樹
三、現(xiàn)場員工自我品檢方法
四、決定制程品檢項(xiàng)目的具體方法
五、不良品管理要領(lǐng)及做法
六、如何消除特采？管制特采？
七、品質(zhì)改善事例
作業(yè)與練習(xí)：愚巧法的運(yùn)用
模塊七：成本管理
一、現(xiàn)場成本控制－企業(yè)生存的根本 1、識別現(xiàn)場的成本浪費(fèi)現(xiàn)象
2、現(xiàn)場成本浪費(fèi)的分析
3、實(shí)施成本控制的原則
4、現(xiàn)場如何認(rèn)識現(xiàn)場成本控制
二、成本的現(xiàn)場管理方法
1、影響成本因素的識別
2、原材料成本降低的方法
3、過程成本
4、成品成本
5、輔材成本
6、模擬公司制度
7、流程簡化
作業(yè)與練習(xí)：現(xiàn)場成本遞減運(yùn)用

模塊八：溝通和現(xiàn)場人際關(guān)系管理
一、管理根本——有效溝通
1. 溝通是管理者必備的基本能力
2. 有效溝通是留人的最好工具；
3. 制造型企業(yè)溝通的特別性
4、用自己的方式溝通
5、部門配合溝通最重要
二、考評激勵(lì)——一切盡在掌握中
1、激勵(lì)是加法而不是減法
2、現(xiàn)場部屬考評的要點(diǎn)
3、現(xiàn)場部屬考核的方法
4、激勵(lì)分析：他想要的到底是什么？
三、學(xué)以致用——現(xiàn)場人際關(guān)系管理
1、如何與上司相處——工作匯報(bào)、聽取指示和批評
2、如何與下級溝通——老同事、老油條、刺兒頭的應(yīng)對
3、營造良好的團(tuán)隊(duì)工作氛圍---團(tuán)隊(duì)建設(shè)

高 級 班
解決問題 如何使班組長所帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)成為高績效團(tuán)隊(duì)；如何使人員流失率保持穩(wěn)定的低水平，即如何使班組長成為杰出班組長，班組成為卓越班組，班組管理活性化。

模塊九：達(dá)成目標(biāo)—績效評估
一、所有的工作都是為了完成績效目標(biāo) 1、如何制訂現(xiàn)場績效評價(jià)指標(biāo)
2、如何進(jìn)行現(xiàn)場績效指標(biāo)跟蹤
二、達(dá)成目標(biāo)的關(guān)鍵---績效指導(dǎo)
1、績效指導(dǎo)重點(diǎn)糾偏而不是最終獎(jiǎng)金分配
2、如何進(jìn)行績效指導(dǎo)面談
三、人員的訓(xùn)練與配合---多能工的訓(xùn)練
1、多能工訓(xùn)練計(jì)劃
2、多能工的激勵(lì)計(jì)劃
3、點(diǎn)滴教育
作業(yè)與練習(xí)：現(xiàn)場績效指標(biāo)的訂立，多能工訓(xùn)練計(jì)劃
模塊十：自主持續(xù)改善，不斷摘取改善果實(shí)
一、改善提案的啟動(dòng)與策劃
1、員工改善意識的培養(yǎng)
2、從最低懸的果實(shí)摘取
3、員工改善方法的訓(xùn)練
二、改善制度的設(shè)定與執(zhí)行
1、勿以高獎(jiǎng)致不為
2、評比流程簡化，活動(dòng)趣味化
3、以有效的方法啟發(fā)引導(dǎo)代替簡單要求和指責(zé)
三、改善氛圍的營造 1、改善看板的設(shè)計(jì)與制作
2、改善發(fā)表會的組織與宣傳
3、現(xiàn)場演練：改善成果發(fā)表
作業(yè)與練習(xí)：訓(xùn)練成果回顧與發(fā)表

速效強(qiáng)化班
模塊一：班組長的基本訓(xùn)練
一、角色認(rèn)知 — 自我定位
1、制造業(yè)所處的大環(huán)境
2、班組長的角色定位
3、班組長的基本能力
4、班組長的自我認(rèn)知
5、班組長的心理素質(zhì)
6、班組建設(shè)的推行技巧
二、日常工作不尋常
1、班組長的工作內(nèi)容
2、班組工作的評價(jià)指標(biāo)
3、上班前一定要做什么
4、上班后一定要做什么
5、下班后一定要做什么
6、每天都要做一次的是什么
三、班組長的工作習(xí)慣
1、養(yǎng)成做計(jì)劃的習(xí)慣
2、如何保證計(jì)劃的達(dá)成
3、改善日常工作的效率
4、用數(shù)據(jù)來說話
作業(yè)與練習(xí)：日常工作計(jì)劃與安排

模塊二：現(xiàn)場作業(yè)管理
一、以點(diǎn)帶面—現(xiàn)場作業(yè)管理要點(diǎn)
1、現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識和方法
2、現(xiàn)場異常把握與問題處理
3、現(xiàn)場作業(yè)報(bào)表及信息收集與管理
4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
二、現(xiàn)場之機(jī)、料、法管理
1、設(shè)備工具管理
○1 設(shè)備工具的分類和定義
○2 設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
2、材料管理
○1 物料的包裝、搬運(yùn)與保管
○2 物料的領(lǐng)取使用
○3 物料不良的處理
○4 物料的目視管理
3、作業(yè)方法管理
○1 作業(yè)指導(dǎo)書的管理
○2 4M變更的管理
○3 分解作業(yè)法
模塊三：自主持續(xù)改善，不斷摘取改善果實(shí)
一、改善提案的啟動(dòng)與策劃
1、員工改善意識的培養(yǎng)
2、從最低懸的果實(shí)摘取
二、改善制度的設(shè)定與執(zhí)行
1、勿以高獎(jiǎng)致不為
2、評比流程簡化，活動(dòng)趣味化
3、以有效的方法啟發(fā)引導(dǎo)代替簡單要求和指責(zé)
三、改善氛圍的營造 1、改善看板的設(shè)計(jì)與制作
2、改善發(fā)表會的組織與宣傳
3、現(xiàn)場演練：改善成果發(fā)表
作業(yè)與練習(xí)：訓(xùn)練成果回顧與發(fā)表

《工廠班組長實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠班組長實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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