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精益工具四:全員生產(chǎn)維護(hù)
添加時間:2015-02-09      修改時間: 2015-02-09      課程編號:100175396
《精益工具四:全員生產(chǎn)維護(hù)》課程大綱
第一模塊、TPM基礎(chǔ)篇
1. TPM的起源和定義
2. TPM的歷史沿革
3. TPM在設(shè)備維護(hù)體制中的定位
① TPM現(xiàn)場設(shè)備管理自主維修
② 全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體制
4. TPM的3個“全”
① 總體全效率(盈利能力)
② 設(shè)備一生的全維護(hù)系統(tǒng)
③ 全員參與
5. 人員在TPM中所要起的作用
① 使零停機(jī)成為現(xiàn)實
② 消除浪費源
③ 提高操作技能,增加機(jī)器的性能
6. TPM的5大支柱
① 最高設(shè)備綜合效率
② 全系統(tǒng)預(yù)防維修
③ 所有部門全體參加
④ 從領(lǐng)導(dǎo)到每個員工
⑤ 小組活動動機(jī)管理
7. 開展TPM的意義

第二模塊、TPM準(zhǔn)備篇
1. TPM的目標(biāo)
2. 如何識別生產(chǎn)設(shè)備性能
① 跟蹤七種設(shè)備浪費的方法
② 綜合設(shè)備效率計算(OEE)
③ 設(shè)備使用率
④ 人工效率計算
⑤ 合格品率計算
⑥ 企業(yè)中的21種損失(LOSS)
3. 課堂練習(xí)

第三模塊、TPM震撼新解篇
1 1. 新一代TPM 給企業(yè)帶來變革的啟示
① 淡化分工,專業(yè)覆蓋,工作邊界模糊化
② 從崗位分工報酬制走向能力報酬制
③ 企業(yè)凝聚力和企業(yè)文化作用巨大
④ 充分發(fā)揮教育培訓(xùn)功能,建設(shè)學(xué)習(xí)型和教育型組織
⑤ 新團(tuán)隊精神的發(fā)揮
2. TPM 定義新解
① 全面效益管理
② 全面生產(chǎn)管理
③ 全面完美生產(chǎn)
④ 全面生產(chǎn)維護(hù)與管理
3. TPM 五大支柱新解
① 綜合效益最大化
② 壽命周期損失最小化
③ 橫向全員:所有部門參與
④ 縱向全員:從上至下投入
⑤ 小組活動:TPM的基礎(chǔ)和細(xì)胞
4. TPM和TQM,JIT,ISO的關(guān)系
TQM:設(shè)備是質(zhì)量的保障JIT:零庫存要全員控制
TPM:設(shè)備保障體系ISO:需要深入細(xì)化的執(zhí)行
5. 安全與全員生產(chǎn)維護(hù)
6. 換型改善流程步驟
① 區(qū)分外部和內(nèi)部換型
② 內(nèi)部換型外部化
③ 縮短內(nèi)部換型時間
④ 改善外部換型,縮短總時間
⑤ 改善后)內(nèi)部、外部換型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,確保在規(guī)制時間內(nèi)完成內(nèi)部換型
7. 五個基本的改善領(lǐng)域
① 通過消除六大浪費來提高設(shè)備效率(團(tuán)隊完成)
② 建立維護(hù)小團(tuán)隊(遵循七步法)
③ 質(zhì)量保證
④ 維護(hù)部門制定維護(hù)計劃
⑤ 通過教育訓(xùn)練提高技能水平
8. 五大對策
① 維護(hù)良好規(guī)范的基本條件
② 遵循適用的操作程序
③ 復(fù)原壞舊設(shè)備
④ 明確和改進(jìn)設(shè)計問題
⑤ 提高操作和維護(hù)技能

第四模塊、TPM實施篇
1. TPM推進(jìn)的三階段
① 準(zhǔn)備發(fā)動階段——創(chuàng)造適宜的環(huán)境,概念開發(fā),人員培訓(xùn),全面發(fā)動
② 落實推進(jìn)階段——制訂目標(biāo),建立組織,制訂計劃,難題解決,創(chuàng)造榜樣
③ 評價改進(jìn)階段——制定標(biāo)準(zhǔn),檢查評估,找出不足,改進(jìn)提高。
􀂾 TPM小組活動和激勵機(jī)制
􀂾 TPM的評估
2. 設(shè)備備件管理
3. 全員參與管理
4. 自主維護(hù)的7個層次
5. 個別改善的10個步驟
6 間接部門效率化
7. 中國企業(yè)TPM活動推行的25大法寶


《精益工具四:全員生產(chǎn)維護(hù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益工具四:全員生產(chǎn)維護(hù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王朋舉老師簡介
王朋舉
王朋舉
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心 高級培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓(xùn)講師
北京潤成國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司 高級培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗:
2008年起連續(xù)6年任青島強(qiáng)鵬實業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技(深圳)有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢(深圳)有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務(wù)經(jīng)驗。截止2013年度,已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程,累積時數(shù)近6000小時,培訓(xùn)人數(shù)超過4萬人次;為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù),涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊,市場美譽(yù)度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授,尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷:
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育,具備較強(qiáng)的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格;全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓(xùn)和研究,經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練,無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949,企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA,企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計、績效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢工作經(jīng)驗,能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系,通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解,同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準(zhǔn)則,幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計與再造異樣風(fēng)格(如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識別分析評價和控制等);在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗,并取得了突出的成效。具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力,熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理模式、管理技術(shù)和管理方法,善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進(jìn)行整合和優(yōu)化,對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解,對企業(yè)管理的改進(jìn)和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況,能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征;能夠在邏輯和創(chuàng)造力,整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡;謙虛的品德和對學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶認(rèn)同
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