《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 PMC掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度，是有序生產(chǎn)的主要支柱，直接影響運(yùn)營成本，關(guān)系企業(yè)存亡。如果PMC的計(jì)劃控制能力不夠，物料供給出現(xiàn)問題，經(jīng)常性的停工待料，品質(zhì)失控將會(huì)帶來嚴(yán)重后果。特別是面臨殘酷的市場(chǎng)環(huán)境，必須構(gòu)建高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系，才能保證順暢生產(chǎn)，滿足客戶需求。
本課程將經(jīng)典的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基本原理方法，與企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP) 、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理 (SCM) 等現(xiàn)代生產(chǎn)管理思想相融合，通過多種專業(yè)模型，使學(xué)員快速準(zhǔn)確切入生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理內(nèi)核，在及時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)，獲得最大經(jīng)濟(jì)效益，協(xié)助企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中領(lǐng)先一步。具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的華制專職資深講師王文勝先生，從實(shí)用角度，系統(tǒng)介紹生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理的相關(guān)理論，對(duì)PMC相關(guān)問題進(jìn)行深刻剖析，提供多種實(shí)用工具及技巧，協(xié)助您不斷提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率，化危為機(jī)，贏得市場(chǎng)，逆勢(shì)崛起。

第一章 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制概述
1.PMC的職能
2.生產(chǎn)計(jì)劃的基本知識(shí)
 生產(chǎn)計(jì)劃的編排要素：人、機(jī)、物、法、環(huán)
 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)具備的特點(diǎn)：準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性
 生產(chǎn)計(jì)劃編排流程
３.生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制五大職能
第二章 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)管理
1.銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的組織架構(gòu)
◇ 銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的角色和定位 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
2．生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
3. 月/周生產(chǎn)計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制度化
◇ 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能分析制度化的依據(jù)
◇ 案例分析：中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)、 中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
第三章 生產(chǎn)進(jìn)度控制
1．銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
2. 制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制(精益)管理三模式
◇ 預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)、推進(jìn)式(push)、拉動(dòng)式(pull)
3．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段——事前/事中/事后
◇ 如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
◇ 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度
◇ 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析
◇ 案例分析： 飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖、 中國某公司生產(chǎn)能力效率表
4. 如何縮短產(chǎn)品周期流程
◇ 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施
◇ 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題的八條改善措施
第四章 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1物流計(jì)劃流程七步驟——為學(xué)員做現(xiàn)場(chǎng)診斷
2.物料計(jì)劃流程解析
3.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
4.物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴
5.存量管制
◇ 安全存量的三種設(shè)定方法：直觀判斷法、ABC存貨價(jià)值分析法、固定比例法
◇ 需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫存控制四大策略
◇ 優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的措施
◇ 案例分析：某著名公司打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”
第五章 物料管理的措施、流程與模式
1．物料管理的死穴
2. 物料管理實(shí)用措施
◇ 物料短缺的原因與對(duì)策 ◇ 生產(chǎn)物料損耗控制的有效措施
◇ 督促物料到位進(jìn)度的方法 ◇ 如何應(yīng)對(duì)物料供應(yīng)不繼
3.物料計(jì)劃制定的流程
4 新時(shí)期物料管理的模式
第六章 PMC執(zhí)行力管理和課程總結(jié)
1.PMC執(zhí)行力管理
2.學(xué)員成果發(fā)表，講師點(diǎn)評(píng)
3.課程總結(jié)

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》培訓(xùn)受眾
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財(cái)務(wù)、倉儲(chǔ)、資材/庫存管理等部門經(jīng)理。

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》課程目的
◆ 認(rèn)識(shí)PMC職能，開拓解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的思路；
◆ 提升PMC對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力、對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作和物流過程的控制能力；
◆ 掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法；
◆ 建立完善的生產(chǎn)與物料控制運(yùn)作體系；
◆ 能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)計(jì)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的能力；
◆ 與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想。

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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