《“SMED——快速換模”實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》課程詳情
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第一章、快速換模換線（SMED）的目的
生產(chǎn)批量和交期的背景關(guān)系
SMED的優(yōu)點(diǎn)
SMED對(duì)柔性制造的影響
第二章、SMED的意義
lead time與Setup time
如何縮短制造周期
換模換線時(shí)間
換模換線時(shí)間的一觸化(One Touch)
課堂案例討論
第三章、換線和換線模擬
換線換摸時(shí)間公式
換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
第四章、SMED 法的基本概念與基本原則
SMED快速換模五步改善法
SMED的改善的各種工具方法
模具的各種固定方法改善
模具的調(diào)整與定位方法
搬運(yùn)浪費(fèi)的改善
模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善
SMED 改善案例與技術(shù)示范（圖例）
快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念
快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的四點(diǎn)改善方案
快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程和工作分工職責(zé)
轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程普遍存在的問(wèn)題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)
快速換模八步驟
環(huán)境與作業(yè)空間
第五章、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
使用身體部位的原則；
配置及設(shè)備的原則；
道具及器具設(shè)計(jì)的原則；
第六章、SMED之推進(jìn)方案
STEP1 動(dòng)作浪費(fèi)的消除；
STEP2 作業(yè)改善；
STEP3 模具改善；
STEP4 設(shè)備改善；
第七章、POKAYOKE防誤法
POKAYOKE的認(rèn)識(shí)；
POKAYOKE在產(chǎn)線與設(shè)備上的具體運(yùn)用；
POKAYOKE的案例分析；
第八章、SMED的標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)例與技巧
第九章、著名外企經(jīng)典改善實(shí)例分享
總結(jié)、交流、答疑
《“SMED——快速換�！睂�(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)負(fù)責(zé)人；生產(chǎn)總經(jīng)理、總監(jiān)；廠長(zhǎng)；生產(chǎn)經(jīng)理、主管；IE經(jīng)理、工程師；有興趣的人士。
《“SMED——快速換�！睂�(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》課程目的
二十一世紀(jì)制造業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)是公司的制造系統(tǒng)如何在快速變化的全球競(jìng)爭(zhēng)中在非常短的交貨 期內(nèi)制造小批量、多品種的產(chǎn)品。在耗用同樣或更少的資源，精益制造越來(lái)越多的應(yīng)用快速換模技術(shù)（又稱(chēng)一分鐘換模法）應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)。本課程采用“講授與實(shí) 踐”相結(jié)合的方式，通過(guò)模擬實(shí)戰(zhàn)演練幫助你深入理解快速換模和一分鐘換模法的原理和方法，如何順利在工廠的作業(yè)流程中應(yīng)用這些技術(shù)。實(shí)施快速換模技術(shù)也是 為成功實(shí)施看板拉動(dòng)系統(tǒng)和均衡化排程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1、掌握快速換模的原理、工具和實(shí)施步驟
2、根據(jù)直接流程觀察識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)
3、計(jì)算快速換模的財(cái)務(wù)收益
4、理解快速換模和降低庫(kù)存及制造周期的內(nèi)在聯(lián)系
5、理解如何使用精益快速切換改進(jìn)作業(yè)流動(dòng)
6、整合快速換模項(xiàng)目到企業(yè)精益變革計(jì)劃中
《“SMED——快速換模”實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《“SMED——快速換�！睂�(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》所屬專(zhuān)題
快速換模SMED、
《“SMED——快速換�！睂�(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Andy周
美國(guó)密西根大學(xué)IE博士
在豐田汽車(chē)工作十年，曾任生產(chǎn)部經(jīng)理、計(jì)劃與物流部經(jīng)理。
豐田汽車(chē)集團(tuán)認(rèn)可的精益生產(chǎn)種子講師。
十年的豐田精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
八年精益生產(chǎn)培訓(xùn)和顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)
主要授課課程有：
精益生產(chǎn)與運(yùn)作管理系列課程—
工作簡(jiǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、精益化生產(chǎn)線布局、單元化作業(yè)、防錯(cuò)防呆、快速換裝、拉動(dòng)系統(tǒng)看板、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)的實(shí)施等；工序能力分析與控制、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）、防錯(cuò)裝置、失效模式與后果分析（FMEA）等；
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程—
物料需求計(jì)劃（MRP）、庫(kù)存計(jì)劃與控制等；
培訓(xùn)課戶(hù)（部分）：
通用（中國(guó)）汽車(chē)有限公司、上海通用汽車(chē)有限公司、上海Philips、上海汽車(chē)（集團(tuán)）總公司、上海大眾汽車(chē)有限公司、寶山鋼鐵股份有限公司、上海朗訊科技有限公司、青島朗訊科技有限公司、勝利油田、山東泉林紙業(yè)、戚墅堰機(jī)車(chē)車(chē)輛廠、中石油新疆公司、蘇州沙特卡鑄造有限公司、蘇州金龍客車(chē)有限公司、臺(tái)灣ARMORTECH運(yùn)動(dòng)用品有限公司青浦廠、云南省地質(zhì)礦產(chǎn)勘察局、富士康等。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)項(xiàng)目：
1、 上海汽車(chē)工業(yè)（集團(tuán)）總公司
2、 上海大眾汽車(chē)有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)二廠
3、 上海交運(yùn)股份有限公司變速箱廠
4、 無(wú)錫紅豆集團(tuán)輪胎有限公司；
5、 蘇州沙特卡鑄造有限公司
6、 寶山鋼鐵股份有限公司設(shè)備部
7、 寶山鋼鐵股份有限公司機(jī)械廠
8、 上海華普汽車(chē)有限公司
《“SMED——快速換�！睂�(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》報(bào)名服務(wù)流程
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