《產(chǎn)品平臺(tái)與技術(shù)管理》課程詳情
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產(chǎn)品平臺(tái)和技術(shù)管理概述（1.5小時(shí)）
1.1、導(dǎo)入問題
1.2、產(chǎn)品平臺(tái)概述
1.3、共用構(gòu)建模塊（CBB）
1.4、產(chǎn)品平臺(tái)和CBB的重要意義
1.5、技術(shù)管理概述
1.6、集成產(chǎn)品開發(fā)簡(jiǎn)介
產(chǎn)品平臺(tái)戰(zhàn)略和規(guī)劃（4小時(shí)）
2.1、產(chǎn)品平臺(tái)規(guī)劃流程 （本節(jié)含3組演練）
演練：選取一個(gè)熟悉的產(chǎn)品系列，討論制定產(chǎn)品系列差異分析表。
演練：在上次演練基礎(chǔ)上，制定產(chǎn)品平臺(tái)分析表、產(chǎn)品平臺(tái)路標(biāo)規(guī)劃表
演練：在上次演練基礎(chǔ)上，選取一個(gè)產(chǎn)品平臺(tái)，制定產(chǎn)品平臺(tái)關(guān)鍵要素表、平臺(tái)項(xiàng)目分析表
2.2、產(chǎn)品平臺(tái)發(fā)展戰(zhàn)略
2.3、產(chǎn)品平臺(tái)組合戰(zhàn)略
2.4、產(chǎn)品平臺(tái)績(jī)效與生命周期
組件設(shè)計(jì)與管理（1.5小時(shí)）
3.1、模塊化設(shè)計(jì)方法
3.2、總體設(shè)計(jì)及CBB提取過程 （本節(jié)含1組演練）
演練：從本組在上一章討論制定的產(chǎn)品平臺(tái)基礎(chǔ)上，進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，完成制定產(chǎn)品平臺(tái)模塊分析表、CBB接口及協(xié)議分析表。
3.3、CBB管理
技術(shù)戰(zhàn)略和技術(shù)規(guī)劃（4.5小時(shí)）
4.1、企業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略
4.2、技術(shù)路線圖概念
4.3、技術(shù)規(guī)劃流程（本節(jié)含2組演練）
演練：選取一種熟悉的產(chǎn)品，制定其市場(chǎng)產(chǎn)品分析表，以及粗略的市場(chǎng)和產(chǎn)品路線。
演練：采用“市場(chǎng)產(chǎn)品分析表”演練中的產(chǎn)品，制定其產(chǎn)品技術(shù)分析表及技術(shù)路線圖。
技術(shù)開發(fā)管理 （1.5小時(shí)）
5.1、預(yù)研與技術(shù)開發(fā)概述
5.2、預(yù)研與技術(shù)開發(fā)流程
5.3、技術(shù)項(xiàng)目評(píng)審
5.4、技術(shù)項(xiàng)目度量
平臺(tái)與技術(shù)管理組織架構(gòu) （1小時(shí)）
6.1、大型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.1.1、研發(fā)資源部門的相關(guān)職責(zé)
6.1.2、產(chǎn)品線管理部門的相關(guān)職責(zé)
6.2、中小型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.3、預(yù)研部職責(zé)
6.4、技術(shù)相關(guān)橫向團(tuán)隊(duì)
《產(chǎn)品平臺(tái)與技術(shù)管理》培訓(xùn)受眾
企業(yè)董事長(zhǎng)、CEO、總裁、副總裁：
了解如何避免因技術(shù)骨干流失導(dǎo)致研發(fā)工作嚴(yán)重受阻的困難局面；
了解如何通過改善產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理來減少呆死料、廢品和錯(cuò)貨；
了解如何指導(dǎo)選型與實(shí)施PDM系統(tǒng)。
研發(fā)總監(jiān)/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)產(chǎn)品經(jīng)理/項(xiàng)目經(jīng)理：
理解如何通過改善產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理來減少呆死料、廢品和錯(cuò)貨；
理解如何參加選型與實(shí)施PDM系統(tǒng)。
理解如何讓研發(fā)工程師愿意寫文檔、做清單。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)、文檔管理、文檔標(biāo)準(zhǔn)化部門主管、骨干：
掌握如何通過改善產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理來減少呆死料、廢品和錯(cuò)貨；
理解如何選型與實(shí)施PDM系統(tǒng)。
明確如何使產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為產(chǎn)品研發(fā)做出更多直接貢獻(xiàn)，以及如何持續(xù)提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)能力。
供應(yīng)鏈與銷售、售后服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量等產(chǎn)品數(shù)據(jù)用戶部門主管：
了解呆死料、廢品、錯(cuò)貨與產(chǎn)品數(shù)據(jù)的密切關(guān)系；
明確你應(yīng)該如何配合產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作。
《產(chǎn)品平臺(tái)與技術(shù)管理》課程目的
通過課程的學(xué)習(xí)可以系統(tǒng)提升研發(fā)管理人員的管理能力，并：
分析業(yè)界公司在產(chǎn)品平臺(tái)、技術(shù)管理中的誤區(qū)，分享成功經(jīng)驗(yàn)；
了解產(chǎn)品平臺(tái)管理的基本概念、管理框架；
了解技術(shù)管理的基本概念、管理框架；
理解產(chǎn)品平臺(tái)管理、技術(shù)路標(biāo)規(guī)劃、技術(shù)開發(fā)的流程及支撐體系；
掌握平臺(tái)管理、組件設(shè)計(jì)的技巧和方法；
掌握技術(shù)開發(fā)的技巧和方法；
學(xué)會(huì)如何構(gòu)建研發(fā)體系中的平臺(tái)管理、技術(shù)管理職能；
學(xué)會(huì)如何處理技術(shù)、產(chǎn)品之間的沖突和矛盾。
了解為何新產(chǎn)品不能充分利用已有的產(chǎn)品和技術(shù)成果，從而縮短研發(fā)周期可達(dá)30％以上；
了解如何建設(shè)本企業(yè)產(chǎn)品缺乏核心技術(shù)，避免價(jià)格戰(zhàn)的陷阱；
了解如何樹立本企業(yè)產(chǎn)品的一致的品牌形象；
了解如何降低新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)難度，從而使開發(fā)新員工更快成長(zhǎng)；
了解如何降低零部件更新頻率，為新產(chǎn)品做充分測(cè)試，提高可靠性不高留出時(shí)間；
了解如何提高零部件生產(chǎn)批量，提高工藝設(shè)計(jì)工作的投入產(chǎn)出比，提升新產(chǎn)品可制造性；
了解研發(fā)如何幫助解決備件品種很多，難以做好備件庫存的問題；
了解為何模塊化設(shè)計(jì)有利于降低維修成本；
了解如何解決產(chǎn)品平臺(tái)規(guī)劃難以被新產(chǎn)品采用的問題；
了解如何如何避免提前消除新產(chǎn)品的技術(shù)難題，從而避免拖延開發(fā)進(jìn)度的方法；
了解如何促進(jìn)產(chǎn)品平臺(tái)應(yīng)用的方法；
了解如何促進(jìn)預(yù)研和技術(shù)開發(fā)成果應(yīng)用的方法；
了解為何模塊化可以促進(jìn)對(duì)外技術(shù)合作。
了解為何模塊化設(shè)計(jì)有利于研發(fā)組織建設(shè)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化。
幫助實(shí)現(xiàn)技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)相分離，為成功實(shí)施“集成產(chǎn)品開發(fā)”奠定技術(shù)管理基礎(chǔ)。
《產(chǎn)品平臺(tái)與技術(shù)管理》所屬分類
研發(fā)項(xiàng)目
《產(chǎn)品平臺(tái)與技術(shù)管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
李儀
專業(yè)背景：14年通信軟件開發(fā)、產(chǎn)品中試管理及研發(fā)管理經(jīng)驗(yàn)，5年培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗(yàn)。
1992-2004年，在深圳華為技術(shù)有限公司工作，歷任開發(fā)部高級(jí)工程師、開發(fā)部項(xiàng)目經(jīng)理、無線業(yè)務(wù)部總工程師、開發(fā)部副總裁、無線產(chǎn)品部總經(jīng)理、中試部副總裁兼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部部長(zhǎng)等職務(wù)。
期間作為軟件項(xiàng)目經(jīng)理主持完成公司第一臺(tái)數(shù)字程控交換機(jī)C&C08A之軟件系統(tǒng)開發(fā)工作，該軟件系統(tǒng)超過100萬行代碼，作為軟件項(xiàng)目經(jīng)理為軟件系統(tǒng)成功開發(fā)和穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用，為C&C08交換機(jī)獲得巨大市場(chǎng)成功作出了巨大貢獻(xiàn)；作為無線產(chǎn)品總工主持ETS無線接入產(chǎn)品等多個(gè)項(xiàng)目和產(chǎn)品獲得巨大成功，并獲得國(guó)家級(jí)和廣東省技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。在主管無線產(chǎn)品中試期間發(fā)現(xiàn)并推動(dòng)解決了華為第一個(gè)無線產(chǎn)品ETS的多年遺留的大量缺陷和問題，ETS產(chǎn)品由此獲得市場(chǎng)成功。
在主管華為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部期間，主持了華為大型PDM系統(tǒng)的導(dǎo)入、實(shí)施工作，并同IPD體系實(shí)現(xiàn)了有效對(duì)接，大大提高了全體研發(fā)工程師產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作效率，使PDM系統(tǒng)成為華為產(chǎn)品研發(fā)的主要支撐性IT系統(tǒng)。在此期間還通過業(yè)務(wù)創(chuàng)新極大地提高了公司BOM準(zhǔn)確率，并長(zhǎng)期保持在99.5%以上，為公司避免了大量呆死料損失。獲得多家國(guó)際著名咨詢公司及PDM專家顧問的高度肯定。
本人是書籍《PDM原理、方法與實(shí)踐》的作者。書籍內(nèi)容來自于作者長(zhǎng)期的研發(fā)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，諸多內(nèi)容填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。
咨詢背景：作為項(xiàng)目核心成員負(fù)責(zé)多家高科技企業(yè)研發(fā)流程、項(xiàng)目管理體系、中試管理體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系的建設(shè)咨詢項(xiàng)目。主持宇龍通信IPD流程、中試體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系設(shè)計(jì)和建設(shè)。主持深圳吉陽自動(dòng)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系創(chuàng)立與建設(shè)。主持上海某家電企業(yè)的研發(fā)管理體系建設(shè)
培訓(xùn)背景：在深圳、北京、上海等地舉辦數(shù)十次產(chǎn)品中試和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理公開課，學(xué)員來自艾默生、思源電氣、大唐移動(dòng)、深圳創(chuàng)維、深圳邁瑞、上汽通用、美的、深圳TCL、東風(fēng)汽車、北汽福田、清華同方等過百家家企業(yè)，并為瑞斯康達(dá)、宇龍通信、同州電子等公司提供了產(chǎn)品中試管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品研發(fā)管理、產(chǎn)品平臺(tái)、預(yù)研管理等內(nèi)訓(xùn)。
《產(chǎn)品平臺(tái)與技術(shù)管理》報(bào)名服務(wù)流程
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