《VDA6.3過程審核(第二版)內(nèi)審員》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
【課程大綱】
一.過程審核的概述
什么是過程審核
過程審核改版的要點
過程審核的應(yīng)用范圍
過程風險的識別
二.潛在供應(yīng)商分析(過程要素P1)
過程審核與潛在供應(yīng)商分析之間的區(qū)別
潛在供應(yīng)商分析的目的和意圖
前提條件
準備工作
潛在供應(yīng)商的分析的展開
三.提問表的應(yīng)用(過程要素P2-P7)
提問表概覽
項目管理(P2)評審要求
產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃(P3)評審要求
產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)(P4)評審要求
供應(yīng)商管理(P5)評審要求
批量生產(chǎn)(P6:6.1-6.6)評審要求
客戶關(guān)懷、客戶滿意度、服務(wù)(P7)評審要求
四.評審過程
評審計劃
評審委托
評審準備工作
評審的落實
評價
結(jié)果展示
后續(xù)工作及完成
五.評審人員的要求
評審人員的資質(zhì)
評審人員的行為準則
六.評價
對潛在供應(yīng)商分析結(jié)果的評價
物質(zhì)類產(chǎn)品過程審核的評價
-對各單獨問題的評價
-針對生產(chǎn)過程分析的子要素、開展評價及基本出發(fā)點
-總體評價
-根據(jù)VDA6.3開展評價的指導方針
七.評價表和一覽表
物質(zhì)類產(chǎn)品的過程審核
通過VDA6.3問卷目錄中進行摘錄、繼而開展的潛在供應(yīng)商分析(P1)
《VDA6.3過程審核(第二版)內(nèi)審員》培訓受眾
企業(yè)內(nèi)質(zhì)量經(jīng)理、過程控制人員、體系工程師、內(nèi)審員及相關(guān)部門經(jīng)理和管理人員
《VDA6.3過程審核(第二版)內(nèi)審員》課程目的
本課程講師利用近十年的德資汽車行業(yè)大企業(yè)的過程審核VDA6.3,及與德國汽車制造商的一級配套的經(jīng)驗,利用生動的案例,深入的剖析每個審核條款的深入含意及應(yīng)用方法,對VDA6.3的打分原則進行講解和訓練,可讓受訓者能夠掌握標準的精髓和有效實施,幫助企業(yè)從產(chǎn)品和過程的開發(fā)直至采購、批量生產(chǎn)和顧客服務(wù)的全過程的改善,以獲得低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品,達到顧客的全面滿意,拿到進入德國汽車工業(yè)主機廠的敲門磚。
《VDA6.3過程審核(第二版)內(nèi)審員》所屬分類
生產(chǎn)管理
《VDA6.3過程審核(第二版)內(nèi)審員》所屬專題
過程審核(VDA6.3)&產(chǎn)品審核(VDA6.5)、
《VDA6.3過程審核(第二版)內(nèi)審員》授課培訓師簡介
劉顧問
• 資深質(zhì)量、生產(chǎn)管理培訓專家。
工作經(jīng)歷:
1985年7月-1995年7月,在安徽省蕪湖市蕪湖儀表廠工作。在蕪湖汽車儀表廠10年間,工藝(2年)/研發(fā)(2年)/質(zhì)量工程(3年)/檢驗科科長(3年)。(該廠是汽車儀表、傳感器、發(fā)動機零部件等汽車零部件專業(yè)生產(chǎn)廠家,該廠擁有各類機加工、沖壓、壓鑄、模具制造、裝配等生產(chǎn)線,是汽車儀表行業(yè)的龍頭企業(yè)。該企業(yè)的汽車儀表研究所為行業(yè)所。)
1995年8月-2004年8月在Siemens-VDO西門子威迪歐工作,任質(zhì)保部經(jīng)理/主管體系(該公司是汽車儀表、燃油供油系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。)該公司是上海大眾、一汽-大眾、上海通用、長安福特、神龍富康、菲亞特、日本鈴木、日本尼桑、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應(yīng)商。
1.負責按照客戶要求建立質(zhì)量管理系統(tǒng),負責客戶審核的迎審、改善,該公司是上海大眾、一汽-大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應(yīng)商。
2.負責質(zhì)量/環(huán)境管理體系的建立、維護、認證,1998年主導通過了VDA6.1&QS9000的德國萊茵的第三方認證,2000年主導通過了ISO14001的德國萊茵的第三方認證,2003年在沒有咨詢公司的參與情況下獨立完成了ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系的建立并通過德國萊茵的第三方認證。
3.負責供應(yīng)商的質(zhì)量體系開發(fā)、評審和供應(yīng)商的培養(yǎng),負責按照Siemens VDO、客戶的審核條例(Formel Q、VDA6.3等)進行第二方的審核,進行供方的PPAP批準和供應(yīng)商整個壽命期(從供應(yīng)商選擇到供應(yīng)商停產(chǎn))的質(zhì)量管理,幫助供方建立和完善質(zhì)量管理體系、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)和推行精益生產(chǎn)。
4.參與了公司了ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項目。
到德國學習質(zhì)量管理。
2004年8月至2006年12月國內(nèi)某汽車行業(yè)專業(yè)咨詢公司工作,從事汽車行業(yè)的質(zhì)量、生產(chǎn)管理咨詢項目工作。
2007年1月至今,受聘為英標管理體系認證(北京)有限公司上海分公司高級講師
優(yōu)勢與專長:
• 對大眾汽車/通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機廠的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究,具備近20年的汽車行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。
• 按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進行開發(fā)、評審、培育供應(yīng)商,有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。
• 熟悉各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系,如:ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
• 擅長現(xiàn)場管理和改善:5S/QCC/IE/TPM/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計劃/過程控制/班組建設(shè)等
• 擅長各種質(zhì)量工具:APQP/FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/DOE等。
• 同時主要研究及咨詢方向還有:項目管理、經(jīng)營計劃策劃與管理、風險管理、質(zhì)量成本、精益生產(chǎn)、服務(wù)/物流管理、6Sigma...等。