《生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一部分：生產(chǎn)計劃
 業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系
 企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法
 MRPII供需關(guān)系
 生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法
 生產(chǎn)計劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點
 生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)銷計劃與管理
 SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議
 銷售與制造雙贏的策略
 如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃
＊ 生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
＊如何開好產(chǎn)銷會議
 產(chǎn)銷計劃與績效評估
 訂單需求管理與預(yù)測
 訂單與需求管理
 銷售計劃的擬定
 有效、實用的預(yù)測方法
 提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑
 預(yù)測與配銷需求計劃
 如何做好主生產(chǎn)計劃（MPS）
 MPS 主生產(chǎn)計劃
＊MPS的環(huán)境與架構(gòu)
＊MPS的計劃對象與計劃方法
＊主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點
 與主計劃有關(guān)的項目參數(shù)
＊BOM 物料清單
＊安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期
 MPS排程技巧
＊如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
＊計劃訂單中,詳細數(shù)據(jù)手法
＊MPS 排程實例
＊生產(chǎn)計劃制定技巧
＊生產(chǎn)異常對策
＊訂單生產(chǎn)過程控制
＊生產(chǎn)管制點的設(shè)置原則
＊如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
＊走動管理與品質(zhì)控制
＊生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
＊重要的生產(chǎn)進度控制與跟催技巧
＊如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
＊產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素
如何科學(xué)計算和評價產(chǎn)能
粗能力計劃與能力規(guī)劃
 常備性物料計劃制定
專用性物料計劃制定
MRP系統(tǒng)的運作程序原理（案例分析）
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII, ERP實施的方式、障礙及解決方案
 供應(yīng)商交貨跟催與控制
 如何實施采購商務(wù)功能與物流控制功能分離
＊如何建立新型的供應(yīng)商供應(yīng)合作伙伴關(guān)系與實施新型的供貨方式
＊采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系
第二部分：物料控制
 物料與成本
 企業(yè)常見的物料管理問題
 物料管理的績效評價
 物料管理方法的運用：倉儲管理 / 采購管理 / 物料管理
 需求變化的原因分析
 庫存積壓或缺貨原因分析
＊庫存量預(yù)測的方法
如何做好物料管理總結(jié)：管理策略 / 如何不斷料 / 如何不囤料、不呆料物料
 庫存控制
＊ABC控制方法
＊定量控制方法
＊定期控制方法
＊變動系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應(yīng)用案例）
 降低庫存的有效途徑
＊建立供應(yīng)商庫存寄售制
＊實施庫存“體外循環(huán)”
＊供應(yīng)商系統(tǒng)供貨
＊實施全球采購與供應(yīng)商集成
＊采購與物流外包
＊網(wǎng)上訂貨（海爾公司網(wǎng)上訂貨案例）
第三部分: JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
 多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
 JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
 推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
 JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標(biāo)
 JIT生產(chǎn)計劃的種類
 柔性計劃的制定
 倉庫管理概論
 倉庫運作管理(標(biāo)識、儲存、維護、有效期管理)
 倉庫運作管理(進出庫、賬務(wù)與盤點、消防安全管理)
 呆廢料的管理與防治
 庫存管理（ABC分類法、MRP、JIT）
第四部分: 在制品占用的控制有效方法——看板管理
 看板管理原理與運作（游戲）
 看板種類與使用方法
 用看板組織生產(chǎn)的過程（臺灣生產(chǎn)力中心教學(xué)錄像）
 MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
 設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
 工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化
 運用看板管理的方式簡化庫存管理流程
 Two Bin的運用
 物料的目視化管理
 看板物料管理的模擬演習(xí)
 物料的合理配置
 看板系統(tǒng)的物料配送
 員工的柔性工作

《生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）》培訓(xùn)受眾
采購、制造、財務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護、業(yè)務(wù)(銷售)總監(jiān)、經(jīng)理、交貨計劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士…

《生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）》課程目的
 了解銷售計劃、生產(chǎn)計劃與物料計劃之間的關(guān)系；
 明確公司各部門在計劃工作中的權(quán)利與義務(wù)，明確計劃部門的主要職責(zé);
 明確依照不同客戶,不同需求模式而設(shè)立不同計劃政策的重要性
 明確生產(chǎn)計劃及物料計劃的主要內(nèi)容及設(shè)置的關(guān)鍵要素
 了解JIT下的生產(chǎn)計劃與庫存控制
 了解看板管理在生產(chǎn)計劃與物料控制中的運用
 掌握保障供應(yīng)的前提下如何保持合理的庫存;
 掌握通過分析價值鏈的各個環(huán)節(jié)來降低物料成本的方法

《生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）》授課培訓(xùn)師簡介

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