《Operations Management in Supply Chains》課程詳情
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Chapter 1: The Role and Activities of Operations Management，
第1章 運(yùn)作管理的角色與行動(dòng)1.1 Defining operations management; 定義運(yùn)作管理
1.2 The extent of operations management in organizations; 組織運(yùn)作管理的擴(kuò)展
1.3 Operations management in different types of organizations; 不同組織中的運(yùn)營管理
1.4 Product VS service operations; 產(chǎn)品與服務(wù)運(yùn)營的對(duì)比
1.5 The impact of global sourcing; 全球供應(yīng)源搜尋的影響
1.6 An example of operations management 運(yùn)營管理的例子
Chapter 2: The Objectives and Strategies of Operations Management，
第2章 運(yùn)營管理的目標(biāo)與戰(zhàn)略
2.1 Stages in the development of operations strategy; 運(yùn)營戰(zhàn)略發(fā)展的幾個(gè)階段 2.2 Performance objectives of operations management; 運(yùn)營管理的績效目標(biāo)
2.3 Top-down and bottom-up perspectives; 自上而下與自下而上管理的不同看法
2.4 Order-qualifying and order-winning objectives; 生產(chǎn)一般產(chǎn)品的訂單與可贏得客戶的訂單的不同目標(biāo)
Chapter 3: Operations Processes，
第3章 運(yùn)作流程3.1 The input-transformation-output model; 輸入輸出轉(zhuǎn)換模型
3.2 The dimensions of operations processes; 運(yùn)作流程的幾個(gè)維度
3.3 The activities of operations processes; 運(yùn)作流程的主要活動(dòng)
Chapter 4: Process Design and Technology， 第4章 工藝流程設(shè)計(jì)與技術(shù)
4.1 Jobs and jog design; 工作與工作設(shè)計(jì)
4.2 Scientific management and method study; 科學(xué)管理與方法研究
4.3 Behavioral approaches to job design; 工作設(shè)計(jì)的動(dòng)作分析
4.4 Ergonomic workplace design; 人機(jī)工程學(xué)的工作場(chǎng)所設(shè)計(jì)
4.5 The volume-variety effect; 產(chǎn)量變化的影響
4.6 Process mapping 流程的匹配與映射
Chapter 5: Product and Service Design， 第5章 產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)
5.1 Stages in product creation; 產(chǎn)品開發(fā)的幾個(gè)階段
5.2 Design evaluation and improvement; 設(shè)計(jì)評(píng)估與提升改善
5.3 Sustainability in product design; 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可持續(xù)性
5.4 Design tools; 設(shè)計(jì)工具
5.5 CAD and CAM 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助
Chapter 6: Design of Networks and Layouts， 第6章 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)及節(jié)點(diǎn)布局
6.1 Supply network design; 供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
6.2 Configuring the supply network; 供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的配置
6.3 Location decision; 選址決策
6.4 Types of process layout; 工藝布局的形式
6.5 Selecting a layout type; 選擇一種布局類型
6.6 Product and process design 產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)
Chapter 7: Planning and Control in Operations Management, 第7章 運(yùn)營管理中的計(jì)劃與控制
7.1 Operations planning and control; 運(yùn)作計(jì)劃與控制
7.2 Planning and controlling capacity; 計(jì)劃與控制產(chǎn)能
7.3 Methods of forecasting demand; 需求預(yù)測(cè)的方法
7.4 Loading, scheduling and sequencing; 加載，排程與定序
Chapter 8: MRP, MRPII and ERP， 第8章 物料需求計(jì)劃，制造資源計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃
8.1 Material re-quirements planning; 物料需求計(jì)劃
8.2 Manufacturing resource planning; 制造資源計(jì)劃
8.3 Enterprise resource planning; 企業(yè)資源計(jì)劃
Chapter 9: Improving Performance， 第9章 績效提升
9.1 Performance measurement; 績效測(cè)量
9.2 Benchmarking; 標(biāo)桿管理
9.3 Continuous improvement; 持續(xù)改進(jìn)
9.4 Business process re-engineering; 業(yè)務(wù)流程再造
Chapter 10: Failure Prevention and Recovery， 第10章 失效預(yù)防與恢復(fù)
10.1 Detecting and preventing failure; 檢測(cè)并預(yù)防失效
10.2 Improving process reliability; 提升流程可靠性
10.3 Asset maintenance and replacement; 資產(chǎn)維護(hù)與置換
10.4 Business continuity; 業(yè)務(wù)可持續(xù)性
Chapter 11: Total Quality Management， 第11章 全員質(zhì)量管理
11.1 Definitions and dimensions of quality; 品質(zhì)的定義及維度
11.2 Approaches to TQM; 全員質(zhì)量管理的努力
11.3 Pioneers of TQM; 全員質(zhì)量管理的先鋒
11.4 The benefits and criticisms of TQM 全員質(zhì)量管理的好處與批評(píng)
Chapter 12: Techniques for Quality Improvement， 第12章 質(zhì)量提升技術(shù)
12.1 Diagnosing quality problems; 診斷品質(zhì)問題
12.2 Statistics process control; 統(tǒng)計(jì)學(xué)流程控制
12.3 Tools for quality improvement; 品質(zhì)提升的工具
《Operations Management in Supply Chains》課程目的
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員應(yīng)該能夠解釋如何做好計(jì)劃、設(shè)計(jì)、流程與系統(tǒng)以提升運(yùn)營績效。
課程著重于為采購與供應(yīng)管理專業(yè)人士提供評(píng)估可以提升組織運(yùn)營能力的主要技術(shù)的方法。供應(yīng)鏈運(yùn)作管理涵蓋了很廣泛領(lǐng)域如：制造、建筑、零售、服務(wù)和公共部門等中如何將輸入的資源有效地轉(zhuǎn)化為客戶希望購買的產(chǎn)品或服務(wù)的輸出的整個(gè)流程
《Operations Management in Supply Chains》所屬分類
生產(chǎn)管理
《Operations Management in Supply Chains》授課培訓(xùn)師簡介
袁老師
大學(xué)畢業(yè)于英國University of Surrey (UK)電力與電子工程專業(yè)、MBA畢業(yè)于澳洲Australian National University，獲新加坡高級(jí)培訓(xùn)與測(cè)評(píng)講師證書，在惠普等知名跨國企業(yè)的新加坡、泰國、中國與印度公司工作過，超過20年的管理工作經(jīng)驗(yàn)，先后任職的崗位有工廠廠長、運(yùn)營經(jīng)理、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略架構(gòu)師、區(qū)域工程經(jīng)理與采購經(jīng)理等。流利的英文、中文。曾任職專職顧問講師，在項(xiàng)目管理、供應(yīng)鏈管理、采購管理、物流管理、問題解決、思考方法、實(shí)戰(zhàn)PPT演示技巧、ROHS實(shí)施等方面都有很深的造詣；
陳老師
教育背景與資質(zhì)
香港中文大學(xué)、清華大學(xué) 物流與供應(yīng)鏈管理碩士、MCIPS，英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)，華南理工大學(xué)，雙學(xué)士
講師經(jīng)驗(yàn)：
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS課程、英國皇家物流與運(yùn)輸協(xié)會(huì)ILT課程特聘講師
CSCMP美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)注冊(cè)供應(yīng)鏈管理師特聘講師
ITC、中國注冊(cè)采購師、物流師職業(yè)資格認(rèn)證全國項(xiàng)目講師
必維國際集團(tuán)（Bureau Veritas），簡稱BV, 原法國國際檢驗(yàn)局特聘講師
深圳物流與供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(原采購與物流聯(lián)合會(huì))、西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院特聘講師
制造、采購、物流及供應(yīng)鏈管理顧問/專家、LSS – 精益與六個(gè)西格碼及IE – 工業(yè)工程專家，主導(dǎo)過很多LSS與企業(yè)流程的改善項(xiàng)目。在供應(yīng)鏈管理及生產(chǎn)運(yùn)營管理方面(計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)、倉儲(chǔ)、物流…)有很深的造詣。曾任職于IBM， 受雇于RRD(美國當(dāng)納利印刷有限公司- 財(cái)富500強(qiáng)，全球最大的印刷提供商)主導(dǎo)全廠生產(chǎn)物流系統(tǒng)的精益改造及6Sigma項(xiàng)目，任職于Mentor Media（新加坡上市公司，05/06年亞太地區(qū)技術(shù)發(fā)展最快500強(qiáng)，深圳公司為中國進(jìn)出口企業(yè)120強(qiáng)），負(fù)責(zé)公司的運(yùn)營管理-計(jì)劃/制造/工程/品保/物流倉儲(chǔ)，物流及供應(yīng)鏈解決方案的實(shí)施，主導(dǎo)HP打印及影像事業(yè)部全球供應(yīng)鏈延遲中心的建立、運(yùn)營管理及生產(chǎn)、物流、配送效率的提升; 任職于聯(lián)想集團(tuán)，負(fù)責(zé)亞太地區(qū)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略, 整合及管理, 主導(dǎo)供應(yīng)鏈流程的優(yōu)化與整合項(xiàng)目, 在亞太地區(qū)供應(yīng)鏈中導(dǎo)入SAP系統(tǒng), 主導(dǎo)亞太地區(qū)供應(yīng)鏈服務(wù)能力的提升, 在亞太地區(qū)供應(yīng)鏈中全面導(dǎo)入LSS(精益與六個(gè)西格碼)項(xiàng)目，打造一條高效能的極速供應(yīng)鏈!
培訓(xùn)及咨詢主要涉及：制造業(yè)及品牌零售業(yè)采購、物流及供應(yīng)鏈管理、精益制造及6個(gè)西格碼等。具有多年的工作實(shí)踐及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，以及給多家企業(yè)提供咨詢、培訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)。注重實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與實(shí)際案例相結(jié)合的互動(dòng)式講課模式。親切、隨和的授課風(fēng)格，能夠?qū)⑼ㄋ滓锥睦碚摲治雠c大量的實(shí)際案例以及個(gè)人切身管理經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)氣氛活躍；思維敏捷,帶給學(xué)生深入淺出的收獲和感受。
《Operations Management in Supply Chains》報(bào)名服務(wù)流程
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