《“注塑模具結構優(yōu)化技術”高級研修班》課程詳情
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1、注塑模具工程師必備的專業(yè)知識； 2、注塑模具結構優(yōu)化的價值；
3、最新注塑模具設計的理念與方向； 4、傳統(tǒng)模具設計人員常犯的錯誤；
5、模具設計者思考要素的正確順序； 6、流道系統(tǒng)的作用與優(yōu)化技術；
7、模具結構設計的真正目的； 8、優(yōu)質模具應具備的六大條件；
9、模具質量優(yōu)劣取決于模具“三流”的狀態(tài)； 10、流道系統(tǒng)的作用與優(yōu)化；
11、流道平衡的重要性與優(yōu)化技術； 12、冷料井的作用與優(yōu)化技術；
13、澆口的真正作用與優(yōu)化技術； 14、澆口大小的確定與優(yōu)化技術；
15、澆口位置的選擇與優(yōu)化技術； 16、澆口形式的選擇與優(yōu)化技術；
17、澆口數量對注塑成型的影響； 18、頂出系統(tǒng)的結構與優(yōu)化技術
19、排氣不良造成的一系列問題(20個)； 20、排氣針的結構與優(yōu)化技術；
21、排氣槽的結構與優(yōu)化技術； 22、最新排氣技術與應用；
23、深型腔模具的進氣與優(yōu)化技術； 24、模溫調節(jié)系統(tǒng)的真正作用；
25、模溫與膠件變形的關系； 26、模溫調節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化技術；
27、脹模力平衡的優(yōu)化技術； 28、模具進膠平衡的優(yōu)化技術；
29、改善膠件縮水（縮孔）的技術； 30、改善熔接線（夾水紋）的技術；
31、改善膠件變形的技術； 32、減少膠件飛邊（披鋒）的技術；
33、模具“修補設計”技術的應用； 34、模具“三定位”的作用與優(yōu)化技術；
35、模具設計前的需求會議（DOE）； 36、模具收縮率的選擇與優(yōu)化技術；
37、熱流道模具的選擇與優(yōu)化技術； 38、延長模具使用壽命的優(yōu)化技術；
39、影響注塑不穩(wěn)定的模具因素； 40、模具外部配置與優(yōu)化技術。
《“注塑模具結構優(yōu)化技術”高級研修班》培訓受眾
注塑企業(yè)總經理、副總、廠長、生產部經理、注塑部經理/主管/領班、注塑生產工程師、品質部經理/主管等相關技術管理人員。
《“注塑模具結構優(yōu)化技術”高級研修班》課程目的
“模具配合工藝，而不是工藝配合模具”——越來越多的注塑企業(yè)和注塑工作者們開始意識到“注塑模具結構優(yōu)化”的重要性和急迫性。長期以來，由于注塑模具設計人員不了解注塑成型工藝的要求，注塑成型技術人員也不了解注塑模具結構，甚至都錯誤地認為“注塑工藝配合模具”，導致在注塑生產過程中，對于一些模具結構性問題被迫盲目調機處理，造成大量的原料、電、時間和人工的浪費，而且又無法從根本上解決問題。
“三分工藝，七分模具”，注塑模具的優(yōu)劣在于模具“三流”——料流、熱流、氣流的優(yōu)化，現代注塑件壁厚越來越薄，品質要求越來越高，而模具工程人員對模具結構的設計理念還停留在十年前的狀態(tài)，傳統(tǒng)僅憑經驗設計出的注塑模具無法滿足現代精密注塑成型的需要。若模具結構不良，就會造成新產品開發(fā)周期長、注塑成型工藝范圍窄、調機困難、膠件易產生披鋒、刮飛邊人手多、注塑過程不穩(wěn)定、不良率高、料耗多、生產效率低、浪費大、延誤交期、注塑成本高、利潤薄、模具故障多、模具使用壽命短、企業(yè)競爭力下降等一系列問題，嚴重影響注塑生產的順利進行，注塑過程總是穩(wěn)定不下來，大家又忙又累，而且壓力都很大。
注塑行業(yè)已經進入“洗牌時代、轉型時代、微利時代”，隨著注塑自動化、無人化的發(fā)展和客戶對注塑件質量要求不斷提高，“注塑模具結構優(yōu)化”工作是實現“優(yōu)質、高效、低耗”和自動化、無人化注塑的首要條件，優(yōu)質模具需達到“能進能出、二均勻、三定位、四平衡、五一致、經久耐用”的狀態(tài)，很多人沒有意識到傳統(tǒng)理念設計出的模具結構存在很多缺陷和問題，最大的問題是看不出問題。
為滿足注塑企業(yè)轉型升級和實現“優(yōu)質、高效、低耗”的需要，華南注塑顧問公司十年磨一劍，吸收了國內外先進的模具結構優(yōu)化理念，收集了大量模具結構不良的圖片、案例和視頻資料，整理開發(fā)出“注塑模具結構優(yōu)化技術”的培訓課程，幫助注塑企業(yè)和注塑工作者與時俱進，轉變觀念，走科學注塑的發(fā)展道路，進一步做好模具結構優(yōu)化工作，減少模具結構和注塑成型不良問題，確保注塑生產順利和穩(wěn)定，提高產品質量，降低注塑成本，增強企業(yè)的競爭力！不學習等于選擇淘汰！
《“注塑模具結構優(yōu)化技術”高級研修班》所屬分類
生產管理
《“注塑模具結構優(yōu)化技術”高級研修班》所屬專題
注塑技術管理、
《“注塑模具結構優(yōu)化技術”高級研修班》授課培訓師簡介
余成根
1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓師，國內外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有26年注塑行業(yè)實際工作經驗，歷經13年注塑專業(yè)課程培訓，2000多場注塑公開課和企業(yè)內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內外先進的注塑技術和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術；在13年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術，花了13年時間開發(fā)出26個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路，加速轉型升級，引導企業(yè)逐步實現自動化、無人化的注塑生產方式，建立“優(yōu)質、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產品質量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力。
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