《設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)與案例分析高級(jí)培訓(xùn)班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 培訓(xùn)背景
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，新成果不斷應(yīng)用在工業(yè)設(shè)備中，設(shè)備的高新技術(shù)含量、現(xiàn)代化水平急劇提高，這就要求我們學(xué)習(xí)當(dāng)前國(guó)際上的新知識(shí)，掌握新技術(shù)，運(yùn)用先進(jìn)的管理手段，來(lái)提高設(shè)備管理現(xiàn)代化水平，確保安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)的核心理念是員工的自主維護(hù)和維修活動(dòng)。為了對(duì)企業(yè)的設(shè)備保障給出一個(gè)系統(tǒng)解決方案，在TnPM管理體系中，我們?cè)O(shè)計(jì)了包括從策略，到設(shè)備信息采集，再到維修組織和資源配置，最后到維修流程、維修行為規(guī)范在內(nèi)的整體流程。

培訓(xùn)內(nèi)容
主題一：設(shè)備維修策略
1.設(shè)備不同的維修策略及其應(yīng)用范疇；
2.設(shè)備服役不同階段的維修策略；
3.維修策略的選擇；
4.設(shè)備組合維修策略設(shè)計(jì)。

主題二：設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)測(cè)和診斷
1.點(diǎn)檢體制的設(shè)計(jì)和點(diǎn)檢管理；
2.設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)；
3.故障診斷邏輯與推理方法——診斷工具箱（形式邏輯方法、主次圖、魚(yú)骨分析、故障樹(shù)、PM——WHY-WHY分析、假設(shè)檢驗(yàn)法、FMEA法、故障的集合優(yōu)選搜尋法）。

主題三：維修活動(dòng)組織和資源整合
1.設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則；
2.維修資源安排；
3.維修預(yù)算；
4.降低維修費(fèi)用的主要途徑。

主題四：維修行為規(guī)范
1.設(shè)備檢修工程的規(guī)范管理；
2.運(yùn)行/維護(hù)/維修流程規(guī)范化；
3.設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)范化；
4.維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化。

主題五：企業(yè)維修規(guī)范管理案例練習(xí)

主題六：設(shè)備備件管理實(shí)務(wù)
1.備件編碼和分類原則介紹；
2.備件管理的目的；
3.備件的技術(shù)管理；
4.備件的計(jì)劃管理；
5.備件的庫(kù)存管理；
6.備件的經(jīng)濟(jì)管理；
7.備件的考核指標(biāo)設(shè)計(jì)及創(chuàng)新；
8.從備件的ABC管理到3A管理；
9.備件庫(kù)存及定購(gòu)模型設(shè)計(jì)；
10.備件消耗規(guī)律分類及把握；
11.備件管理理念和方法創(chuàng)新；
12.如何建立備件管理信息系統(tǒng)；
13.大公司虛擬備件庫(kù)的建立和資源共享。

主題七：設(shè)備維護(hù)人員績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)方法

主題八：計(jì)劃?rùn)z修與預(yù)防維修的開(kāi)展
1.SOON體系中的維修策略是開(kāi)展計(jì)劃維修的基礎(chǔ)；
2.點(diǎn)檢的預(yù)測(cè)功能；
3.維修計(jì)劃的編制；
4.維修工程的規(guī)范化管理；
5.維修工程會(huì)議；
6.精益維修的提出。

主講專家
徐保強(qiáng)
中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)TPM委員秘書(shū)長(zhǎng)；對(duì)企業(yè)設(shè)備綜合效率（OEE）損失分析有深厚的研究；擅長(zhǎng)于企業(yè)檢維修模式設(shè)計(jì)、CMMS/EAM軟件系統(tǒng)實(shí)施規(guī)劃。
張俊杰
生產(chǎn)管理百朗教育特約培訓(xùn)師，享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼專家，高級(jí)工程師，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)特聘專家。原上海寶鋼煉鐵廠廠長(zhǎng)，寶鋼現(xiàn)代化管理研究所所長(zhǎng)。
張孝桐
生產(chǎn)管理百朗教育特約培訓(xùn)師，曾任上海寶鋼設(shè)備部長(zhǎng)，廠長(zhǎng)，高級(jí)工程師。
趙維印
教授級(jí)高工，我國(guó)著名設(shè)備管理專家。中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)副主任，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)設(shè)備與維修工程分會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)兼設(shè)備管理學(xué)術(shù)委員會(huì)主任，北京市設(shè)備管理協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)，《設(shè)備管理?xiàng)l例》修改小組主要成員。
（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）

《設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)與案例分析高級(jí)培訓(xùn)班》培訓(xùn)受眾
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、廠長(zhǎng)、制造部經(jīng)理、設(shè)備部、工程部經(jīng)理、物流中心主任、備件經(jīng)理等；成本與效率改善主管、生產(chǎn)維護(hù)主管等。

《設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)與案例分析高級(jí)培訓(xùn)班》課程目的
使廣大設(shè)備管理人員全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)、掌握設(shè)備管理基礎(chǔ)理論和方法的核心內(nèi)容，從而為企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化和可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

《設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)與案例分析高級(jí)培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理

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