《機(jī)械加工方法及其工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
各有關(guān)院校、企事業(yè)單位:
眾所周知,機(jī)械制造與工藝是各類加工、生產(chǎn)領(lǐng)域的共性技術(shù),更是各大機(jī)械類各種專業(yè)中不可缺的關(guān)鍵技術(shù),也是同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)與差距的體現(xiàn),我中心將分期舉辦《機(jī)械加工方法及其工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)班》,培訓(xùn)后學(xué)員能進(jìn)一步掌握機(jī)械制造工藝的核心技術(shù)、 充實(shí)實(shí)際操作、動(dòng)手的能力、 掌握分析工藝的思路及思路的優(yōu)化、 CAPP技術(shù)與實(shí)施的方法與優(yōu)點(diǎn)。具體內(nèi)容如下:
培訓(xùn)內(nèi)容
(一)工件定位夾緊通用法則與經(jīng)典原理
1、工件定位法則及其應(yīng)用
2、粗、精定位基準(zhǔn)選用原則及其應(yīng)用
3、工件夾具與定位的辯證關(guān)系
4、工件夾緊三要素的確定法則及其應(yīng)用
5、工藝附圖三要素表達(dá)方式
6、一面兩孔定位夾具設(shè)計(jì)與典型定位夾具機(jī)構(gòu)應(yīng)用
7、自動(dòng)組合、組合夾具的應(yīng)用
(二)機(jī)械加工工藝原則與方法
1、工序劃分原則及方法
2、工序順序安排及單機(jī)、流水生產(chǎn)線機(jī)械制造工藝流程(卡片)編制
(三)精度分配與工序尺寸計(jì)算
1、平均尺寸計(jì)算及應(yīng)用
2、工藝尺寸鏈解算及工序尺寸的確定
3、定位誤差計(jì)算
(四)機(jī)械加工設(shè)備的加工能力與典型加工工藝
1、刀具與被加工材料、工藝方法的合理匹配
2、普通立臥車床與數(shù)控立臥車床的工藝方法、車削刀具系統(tǒng)
3、普通立臥銑、鉆、鏜床與數(shù)控立臥加工中心工藝方法、鏜銑工具系統(tǒng)
4、多軸數(shù)控加工、車銑復(fù)合加工、銑車復(fù)合加工工藝方法
5、高速切削、高速加工與高速加工工具系統(tǒng)
6、剛性線、準(zhǔn)柔性線與組合刀具、柔性制造系統(tǒng)與先進(jìn)刀具
(五)大小、粗細(xì)、長(zhǎng)短、直曲等極端制造技術(shù)
(六)特種及5種現(xiàn)代制造技術(shù)(工具技術(shù))
1、自動(dòng)化(機(jī)器人) 2、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造(大數(shù)據(jù))
3、對(duì)標(biāo)管理 4、增材制造(3D打印) 5、汽車制造業(yè)的復(fù)興
(七)典型零件普通及現(xiàn)代制造工藝
1、發(fā)動(dòng)機(jī)、缸蓋、曲軸制造 2、經(jīng)編機(jī)凸輪、脫圈板制造 3、高精度閥體制造
(八)機(jī)械加工精度控制及測(cè)量
(九)機(jī)械加工表面質(zhì)量控制
(十)設(shè)備加工能力指數(shù)計(jì)算
《機(jī)械加工方法及其工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)班》培訓(xùn)受眾
企業(yè)的技術(shù)人員、工藝人員、設(shè)備管理人員、質(zhì)量管理人員、高職院校機(jī)械相關(guān)專業(yè)授課老師、實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師、教務(wù)管理人員、實(shí)訓(xùn)老師等。
《機(jī)械加工方法及其工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《機(jī)械加工方法及其工藝設(shè)計(jì)培訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介