《生產(chǎn)進度計劃與物料需求計劃管理》課程大綱
一、生產(chǎn)計劃的制訂
1、產(chǎn)能負荷分析
2、生產(chǎn)計劃的內(nèi)函、實質(zhì)與應滿足的條件
3、生產(chǎn)類型、特點與對策
4、計劃和生產(chǎn)控制八步驟
5、生產(chǎn)計劃制定---各階段時間因素考慮
6、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則
7、生產(chǎn)計劃排程表MPS與DPS
8、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應變方法
9、緊急訂單防范處理與應對
二、生產(chǎn)進度的控制
1、跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
2、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段
3、生產(chǎn)進度控制個三方式
4、生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
5、生產(chǎn)進度落后的七條改善措施
三、物料需求計劃的制定
1、物料管理范圍和意義
 思考：企業(yè)憑什么打價格戰(zhàn)
 物料管理的職能：追求“5R”
 思考：MC部門的主要職能有那些？
2、物料管理三大因素結構圖
 案例：深圳某電子有限公司結構圖
3、物料管理精髓---三不政策和八大死穴
 物料控制的精髓——“三不”
4、物料計劃流程七步驟
 材料計劃跟進流程實例展示
5、如何來制定物料需求計劃
 常備性物料需求計劃與專用性（批次生產(chǎn)性）物料需求計劃
 MRP、MRPⅡ、ERP相關概念、區(qū)別
 案例研討、分析——如何預防物料計劃的“牛鞭效應”
 安全心理對庫存的影響
6、物料損耗如何來制定
 問題研討：物料損耗率由哪個部門負責制定，需要哪些部門的參與和配合；物料損耗率在什么況下才算合理，依據(jù)是什么？
 物料損耗控制流程（圖示）
 問題研討：如何避免生產(chǎn)收尾時，才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象？
四、如何督促物料到位
1、剖析物料供應不繼六大方面
2、物料短缺八大原因
3、物料短缺七種預防對策
4、物料進度督促技巧
5、采購零配件的貨期跟進
6、物料進度落后的對策

《生產(chǎn)進度計劃與物料需求計劃管理》課程目的
1. 做好生產(chǎn)前期完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃，建立完善的生產(chǎn)與物控運作體系；
2. 提高備料準確率，保持生產(chǎn)順暢，提升準時交貨率和降低庫存成本，制定出合理的短、中、長期生產(chǎn)計劃，達到公司生產(chǎn)管理目標；
3. 加強對生產(chǎn)進度和物料進度及時跟進與溝通協(xié)調(diào)的力度， 縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力。
4. 掌握如何制定合理有效的制定物料需求計劃
5. 掌握如何解決物料管理中物料供應不繼、短缺、進度落后等問題
6. 掌握物料進度督促技巧，了解利用信息化更好的進行物料管理。

《生產(chǎn)進度計劃與物料需求計劃管理》適合對象
生產(chǎn)管理人員/生管管理人員/倉庫管理人員/跟單員

《生產(chǎn)進度計劃與物料需求計劃管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)進度計劃與物料需求計劃管理》內(nèi)訓服務流程

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