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企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理
添加時(shí)間:2014-04-15      修改時(shí)間: 2014-04-15      課程編號(hào):100162527
《企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理》課程大綱

1.精細(xì)化管理與精益生產(chǎn)

1.1.精細(xì)化管理范圍

1.1.1.企劃管理 

1.1.2.營(yíng)銷(xiāo)管理 

1.1.3.開(kāi)發(fā)管理 

1.1.4.工藝管理 

1.1.5.設(shè)備管理 

1.1.6.計(jì)劃管理 

1.1.7.采購(gòu)管理 

1.1.8.生產(chǎn)管理 

1.1.9.物控管理 

1.1.10.質(zhì)量管理 

1.1.11.資金管理 

1.1.12.成本管理 

1.1.13.財(cái)務(wù)管理 

1.1.14.行政管理 

1.1.15.法務(wù)管理

1.2.精益生產(chǎn)管理范圍

1.2.1.工廠設(shè)計(jì) 

1.2.2.流程設(shè)計(jì) 

1.2.3.設(shè)備選型 

1.2.4.工序設(shè)計(jì) 

1.2.5.品質(zhì)保證 

1.2.6.動(dòng)作分析 

1.2.7.工時(shí)設(shè)計(jì) 

1.2.8.一個(gè)流作業(yè) 

1.2.9.多機(jī)看管 

1.2.10.實(shí)行快換 

1.2.11.工序移動(dòng)

1.2.12.工作地優(yōu)化 

1.2.13.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)計(jì) 

1.2.14.實(shí)現(xiàn)流程四性 

1.2.15.消除浪費(fèi)

1.2.16.看板管理 

1.2.17.0庫(kù)存管理 

1.2.18.拉動(dòng)式生產(chǎn) 

1.2.19.縮短周期 

1.2.20.快速相應(yīng) 

1.2.21.現(xiàn)場(chǎng)5S 

1.2.22.客戶滿意

1.3.兩者的相互聯(lián)系

1.3.1.管理細(xì)化屬于業(yè)務(wù)職能范圍 

1.3.2.精益管理屬于生產(chǎn)一線與物流范圍 

1.3.3.前者管人與事后者管物與數(shù) 

1.3.4.兩者的組合構(gòu)成企業(yè)管理全局 

1.3.5.業(yè)務(wù)職能管理是精益管理的前提條件 

1.3.6.精益管理是業(yè)務(wù)職能管理的深入 

1.3.7.民營(yíng)企業(yè)必須先從業(yè)務(wù)職能管理突破 

1.3.8.從細(xì)化管理入手為精益管理鋪路服務(wù)保障 

1.3.9.精益管理才是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ) 

1.3.10.最終企業(yè)管理的成功是兩大方面管理都做到位 

1.3.11.兩方面管理提升是永無(wú)止境的 

1.3.12.靠管理出效益是永無(wú)止息的  

1.3.13.實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)是有效的管理進(jìn)步法則

2.精細(xì)化管理主線

2.1.組織業(yè)務(wù)線 

2.2.產(chǎn)品工藝線 

2.3.系統(tǒng)計(jì)劃線 

2.4.物流控制線 

2.5.資源管理線 

2.6.投入產(chǎn)出線 

2.7.優(yōu)化組織業(yè)務(wù) 

2.8.優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝 

2.9.優(yōu)化計(jì)劃系統(tǒng) 

2.10.優(yōu)化物流系統(tǒng) 

2.11.優(yōu)化資源系統(tǒng) 

2.12.優(yōu)化投入產(chǎn)出

3.精益生產(chǎn)的核心

3.1.工廠合理設(shè)計(jì) 

3.2.流程利于物控 

3.3.勞動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值 

3.4.消除一切浪費(fèi) 

3.5.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 

3.6.按節(jié)拍生產(chǎn) 

3.7.實(shí)行多機(jī)看管 

3.8.減少在制品 

3.9.實(shí)行0庫(kù)存 

3.10.按需生產(chǎn) 

3.11.拉動(dòng)要貨 

3.12.看板管理 

3.13.快速響應(yīng) 

3.14.現(xiàn)場(chǎng)5S 

3.15.人機(jī)料法環(huán) 

3.16.人人參與 

3.17.不斷改善 

4.如何提升企業(yè)管理水平

4.1.先提升職能業(yè)務(wù)管理水平

4.1.1.用《事業(yè)平臺(tái)》提升組織功效 

4.1.2.用《管理平臺(tái)》提升管理功效 

4.1.3.用《經(jīng)營(yíng)平臺(tái)》提升經(jīng)濟(jì)效益 

4.1.4.用《考核平臺(tái)》提升整體績(jī)效 

4.2.再提升生產(chǎn)物控管理水平

4.2.1.用《產(chǎn)品工藝》支撐《計(jì)劃與物控》 

4.2.2.用《班組設(shè)備》支持《工序與作業(yè)》 

4.2.3.用《計(jì)劃與物控》實(shí)現(xiàn)工廠《MRPⅡ》

4.2.4.以上三方面得手后再向精益生產(chǎn)推進(jìn)

4.3.再全面提升企業(yè)管理水平

4.3.1.用《知識(shí)管理系統(tǒng)》提升全員綜合技能素質(zhì) 

4.3.2.用《項(xiàng)目管理系統(tǒng)》提升新建項(xiàng)目管理水平 

4.3.3.用《ISO-9000系統(tǒng)》提升產(chǎn)品質(zhì)量管理水平 

4.3.4.用《人力資源管理系統(tǒng)》提升隊(duì)伍建設(shè)水平 

4.3.5.用《行政管理系統(tǒng)》提升行政業(yè)務(wù)管理水平

4.3.6.用《企業(yè)文化管理系統(tǒng)》提升企業(yè)凝聚力

4.3.7.用《標(biāo)準(zhǔn)定額管理系統(tǒng)》提升成本控制水平

4.3.8.用《成本管理系統(tǒng)》提升成本管理水平

4.3.9.用《財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)》提升資產(chǎn)管理水平

4.3.10.用《卓越績(jī)效管理系統(tǒng)》提升企業(yè)整體管理水平

注:以上即本人提出的企業(yè)管理20個(gè)系統(tǒng),均為管理信息子系統(tǒng)。

5.如何提升班組的管理水平

5.1.如何認(rèn)識(shí)生產(chǎn)班組的重要性

5.1.1.它是決定生產(chǎn)效率的最基層組織

5.1.2.它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的最基層組織 

5.1.3.它是決定物流順暢的最基層組織 

5.1.4.它是決定現(xiàn)場(chǎng)文明的最基層組織 

5.1.5.它是決定生產(chǎn)周期的最基層組織 

5.1.6.它是決定多快好省的最基層組織 

5.1.7.它是決定員工穩(wěn)定的最基層組織 

5.1.8.它是決定隊(duì)伍建設(shè)的最基層組織

5.2.如何提升班組的管理水平

5.2.1.班組的基礎(chǔ)地位及功能

5.2.2.班組的功能及崗位設(shè)置

5.2.3.班組的崗位分工與職責(zé)

5.2.4.崗位標(biāo)準(zhǔn)與人員配置

5.2.5.崗前培訓(xùn)內(nèi)容與方式

5.2.6.對(duì)上崗后的操作指導(dǎo)

5.2.7.收集員工的意見(jiàn)建議

5.2.8.形成共識(shí)的操作方法

5.2.9.形成共識(shí)的溝通方式

5.2.10.形成共識(shí)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.2.11.形成共識(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.2.12.形成共識(shí)的操作流程

5.2.13.形成共識(shí)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.2.14.形成共識(shí)的考核標(biāo)準(zhǔn)

5.2.15.形成共識(shí)的分配標(biāo)準(zhǔn)

5.2.16.班長(zhǎng)帶頭嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

5.2.17.班長(zhǎng)公平分配各項(xiàng)任務(wù)

5.2.18.班長(zhǎng)公開(kāi)表?yè)P(yáng)私下疏導(dǎo)

5.2.19.班長(zhǎng)公正確保員工收入

5.2.20.班長(zhǎng)傳授員工更多技能

5.2.21.班內(nèi)推行民主自治管理

5.2.22.定期開(kāi)展技術(shù)革新活動(dòng)

5.2.23.定期組織員工文娛活動(dòng)

6.先抓好精細(xì)化管理的意義

6.1.企業(yè)管理必須從上至下來(lái)抓即:提綱挈領(lǐng)綱舉目張

6.2.職能業(yè)務(wù)管理本身就是企業(yè)管理中的重要組成部分 

6.3.抓好前者是抓后者的前提條件為后者營(yíng)造外部環(huán)境

7.聽(tīng)課者將收益廣泛

7.1.對(duì)企業(yè)管理能有一個(gè)全局性了解和把握

7.2.對(duì)如何抓好管理可尋到脈絡(luò)走向及方法

7.3.可了解到信息化對(duì)提升管理的推動(dòng)作用



《企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理》課程背景

精益生產(chǎn)(Lean Production,簡(jiǎn)稱(chēng)LP)是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織(IMVP)的專(zhuān)家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱(chēng)呼。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式,是由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國(guó)家的專(zhuān)家、學(xué)者,花費(fèi)5年時(shí)間,耗資500萬(wàn)美元,以汽車(chē)工業(yè)這一開(kāi)創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例,經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)的。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng),同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、協(xié)作配套、營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面,它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式,也必將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。



《企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢(xún)式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢(xún)的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師林向東老師簡(jiǎn)介
林向東
林向東
林向東:男,生日1954年10月8日,具有22年大型國(guó)企生產(chǎn)管理和16年民企高管經(jīng)歷。先后任職有,班組長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理,廠長(zhǎng)、總經(jīng)理,董事長(zhǎng)等職位。清華大學(xué)MBA學(xué)位、北京航空航天大學(xué)軟件信息化工程碩士。中國(guó)最早一批國(guó)企出身,最早一批學(xué)習(xí)引進(jìn)豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng),熟悉美,德,日,發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理模式,結(jié)合自己多年的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn),國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的一套適合中國(guó)企業(yè)發(fā)展的一套運(yùn)營(yíng)管理模式,Z管理模式-《快速提升中國(guó)民營(yíng)企業(yè)管理的通路》。從企業(yè)戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)管理,投入產(chǎn)出運(yùn)營(yíng)、企業(yè)信息化建設(shè)(企業(yè)管理生產(chǎn)管理與信息化結(jié)合落地)、ERP、精益管理、管理金三角、物流“金三線”等方面,幫助中國(guó)企業(yè)快速發(fā)展。幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。語(yǔ)錄:“世界上沒(méi)有多余的企業(yè),只有尚待管理好的企業(yè);時(shí)不我待,如果企業(yè)不能在自身還有‘生力’的時(shí)候找到生命的源泉,這家企業(yè)就只能成為一個(gè)沒(méi)有生存權(quán)力的‘夢(mèng)工廠’了!”

林向東先生獨(dú)創(chuàng)核心優(yōu)化模式:
1、組織業(yè)務(wù)鏈--優(yōu)化組織、優(yōu)化流程、優(yōu)化崗位,優(yōu)化目標(biāo)、優(yōu)化任務(wù)、優(yōu)化工作、優(yōu)化考核.
2、投入產(chǎn)出鏈--優(yōu)化利潤(rùn)、費(fèi)用、產(chǎn)銷(xiāo)指標(biāo),平衡分解,管控統(tǒng)計(jì),分析偏差、分清原因、落實(shí)責(zé)任,落實(shí)措施,努力達(dá)成指標(biāo)。
3、運(yùn)營(yíng)管理鏈--運(yùn)用組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制職能,推進(jìn)各項(xiàng)工作,解決各種問(wèn)題,督促全員盡責(zé),監(jiān)管工作失誤,確保指標(biāo)達(dá)成。
4、績(jī)效考核鏈--依據(jù)規(guī)則,記違規(guī)、記問(wèn)題、記后果、記擔(dān)責(zé)、記措施、記效果、記獎(jiǎng)罰、記改善,PDCA循環(huán)。
獨(dú)創(chuàng)七條主線優(yōu)化:
1、通過(guò)優(yōu)化-組織、優(yōu)化-流程、推行-兩計(jì)、翻番-產(chǎn)量、創(chuàng)建-降本增效前提。2、通過(guò)管控-投料、管控-采購(gòu)、管控-倉(cāng)儲(chǔ)、管控-資金,分步健全-MRPⅡ系統(tǒng)。3、通過(guò)推行-6S優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)、抓好-人機(jī)料法環(huán)管理到位,優(yōu)化-班組生產(chǎn)力要素。4、通過(guò)控制-成本、控制-質(zhì)量、縮短-周期、混流-生產(chǎn),提升-企業(yè)綜合實(shí)力。5、通過(guò)梳理-規(guī)范-創(chuàng)新-完善-生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),提升運(yùn)營(yíng)管理效益。
6、先用-Excel運(yùn)行模式,再定制-開(kāi)發(fā)軟件,固化-生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式。
7、同步開(kāi)展-專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),帶出:計(jì)劃、物控、運(yùn)營(yíng)、成本、考核管理的優(yōu)秀人才。
效果承諾:
1、保證提高全員勞產(chǎn)率、全年產(chǎn)能功效、全年企業(yè)利潤(rùn)。
2、保證降低:降低產(chǎn)品固定成本、降低產(chǎn)品人工成本、降低產(chǎn)品質(zhì)量成本、降低產(chǎn)品投產(chǎn)批量、降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期、降低流動(dòng)資金占用。
以上運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目可結(jié)合信息化軟件共同定制。該模式以被多家大型制造企業(yè)采納,且企業(yè)效率明顯提升。打破傳統(tǒng)培訓(xùn)思維,做真正的咨詢(xún)公司,幫助中國(guó)企業(yè)發(fā)展。歡迎全國(guó)咨詢(xún)公司合作 QQ:84804355 手機(jī):13683686366助理康佳

工作簡(jiǎn)歷
  1971.12-1983.12 北京汽車(chē)制造廠生產(chǎn)科,班組長(zhǎng)、歷任資料員、調(diào)度員、計(jì)劃員、計(jì)劃調(diào)度組組長(zhǎng);
1984.01-1985.02 兩廠分立(中美合資成立北京吉普公司),留任原北汽生產(chǎn)計(jì)劃科計(jì)劃組組長(zhǎng);
  1985.02-同年.07 北京汽車(chē)制造廠光華實(shí)業(yè)公司,任生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理;
1985.07-1986.03 北京汽車(chē)制造廠汽車(chē)改裝廠,任生產(chǎn)廠長(zhǎng);
  1986.03-1986.12 參加北京市法律顧問(wèn)培訓(xùn)班第三期培訓(xùn),結(jié)業(yè);
  1988.04-1988.05 參加中瑞(典)合辦綜合管理研究班學(xué)習(xí),結(jié)業(yè);
  1986.03---1993.03北京汽車(chē)制造廠汽車(chē)總裝廠,任副科長(zhǎng);任生產(chǎn)廠長(zhǎng);任常務(wù)廠長(zhǎng)。
  1989.3 (北京市)首批破格評(píng)為經(jīng)濟(jì)師資格;
  1993.03-1996.06 北京物資學(xué)院,任講師;
  1993.03-1996.06 清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院讀MBA,任黨支部書(shū)記;
  1996.06-1999.03 生產(chǎn)部長(zhǎng)、管委會(huì)常委;汕頭春源實(shí)業(yè)集團(tuán),任副總裁;(服裝鞋冒制造業(yè))
  2000.07-2001.03 應(yīng)春源實(shí)業(yè)集團(tuán)董事長(zhǎng)邀請(qǐng),全面主持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理;
2002.09-2004.05 深圳三諾電子有限公司任副總經(jīng)理,主持公司管理系統(tǒng)各項(xiàng)工作;(三諾集團(tuán)在韓國(guó)上市,全球第一家在韓國(guó)上市的外國(guó)企業(yè)“中國(guó)行業(yè)最具競(jìng)爭(zhēng)力第一品牌”,并被科技部,國(guó)資委,總工會(huì)聯(lián)合認(rèn)定為“國(guó)家創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)”“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”。
2003.03-2004.07 深圳(香港)坤粵培訓(xùn)機(jī)構(gòu),獲國(guó)際(亞洲)注冊(cè)教練資格;
2004.06-2010.07 汕頭宜華集團(tuán),先后任集團(tuán)常務(wù)副總裁、宜華木業(yè)股份有限公司副總經(jīng)理;(汕頭宜華集團(tuán)主營(yíng)項(xiàng)目,宜華木業(yè)、宜華地產(chǎn)、宜華投資大型綜合性企業(yè)集團(tuán)。
2008.11-2008.11 參加證監(jiān)會(huì)廣東監(jiān)管局“上市公司董事監(jiān)事人員培訓(xùn)”,結(jié)業(yè)。
2006.09-2011.12 北京航天航空大學(xué)戰(zhàn)略管理與信息化碩士班,獲工程碩士學(xué)位;
2012.03-同年.05 昌達(dá)肯特(天津)家具有限公司兼任總經(jīng)理,負(fù)責(zé)公司整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及管理信息系統(tǒng)的建設(shè);(主要經(jīng)營(yíng)美式家具、法式家具、沙發(fā)、酒店家具等)
2012.06-同年.12 兼任廣東復(fù)興食品機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)特別助理,擔(dān)當(dāng)管理顧問(wèn)。(廣東省復(fù)興機(jī)械有限公司是一家集食品工藝、機(jī)械設(shè)計(jì)、制造于一身的綜合性企業(yè),長(zhǎng)期致力于生產(chǎn)食品、包裝及其周邊設(shè)備的制造。80年代建廠至今不斷吸收消化國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),且消化運(yùn)用自身產(chǎn)品的研發(fā)于制造之中,現(xiàn)產(chǎn)品已能最大限度的節(jié)約能源和減少污染,有較高的柔韌性和靈活性;普遍產(chǎn)品完全自動(dòng)化、數(shù)字化,從根本上實(shí)現(xiàn)高效、高速、高質(zhì),經(jīng)多年不懈努力,已逐步成為廣東乃至全國(guó)的知名企業(yè)。
至今任,奧迪公司、凱撒、華鷹、皇威、達(dá)誠(chéng)、(天津)應(yīng)大、(北京)遠(yuǎn)東、三諾電子、宜華集團(tuán)、中興、華為、北汽集團(tuán)、一汽等多家大型企業(yè)運(yùn)營(yíng)、精細(xì)化管理、組織運(yùn)營(yíng)構(gòu)架、精益生產(chǎn)、信息化建設(shè)等,幫助企業(yè)打造國(guó)際化的運(yùn)營(yíng)模式。
2014年至今任廣東宜華集團(tuán),特別事業(yè)部總經(jīng)理,負(fù)責(zé)整個(gè)集團(tuán)信息化運(yùn)營(yíng)、精益生產(chǎn)管理。
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
⑴.一級(jí)修煉:北汽成長(zhǎng)
  本人曾在上世紀(jì)80年代,設(shè)計(jì)《大型加工裝配型企業(yè)系統(tǒng)管理模式》,得到中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)現(xiàn)代化管理分會(huì)理事長(zhǎng)、一汽總經(jīng)濟(jì)師陳金榮先生首肯。 并于1987-1988年,在北京汽車(chē)制造廠總裝分廠實(shí)現(xiàn)了其中部分功能:
  其一:《計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)》(獲北京市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步叁等獎(jiǎng));其二:《BJ121總裝配線自動(dòng)控制與微機(jī)管理聯(lián)網(wǎng)》(獲北京市技術(shù)開(kāi)發(fā)優(yōu)秀項(xiàng)目貳等獎(jiǎng));為此,本人被授予1989年度北京市合理化建議技術(shù)革新能手稱(chēng)號(hào)。
  1989年3-5月,本人還在總裝廠推行了“四保兩掛”改革,即“保質(zhì)量、保安全、保消耗、保文明生產(chǎn)”“掛崗位工資、掛獎(jiǎng)金”,結(jié)果使勞產(chǎn)率提高30%-100%(在發(fā)動(dòng)機(jī)分裝線),杜絕了每班甩車(chē)丟產(chǎn),提高了整車(chē)一次裝配合格率(出現(xiàn)許多無(wú)問(wèn)題記錄整車(chē)-白本下線),降低了物料超耗(從每月超耗30000元下降到8000元,下降率為73%),沒(méi)有發(fā)生重大工傷事故。
  之后,本人1990至1993年在生產(chǎn)處任職期間,組織設(shè)計(jì)了北京汽車(chē)制造廠《生產(chǎn)計(jì)劃管理信息系統(tǒng)》,開(kāi)啟北汽生產(chǎn)管理信息化之先河。
⑵.二級(jí)修煉:民企實(shí)踐
  本人從1996年7月起,開(kāi)始投身于推動(dòng)中國(guó)民營(yíng)企業(yè)管理進(jìn)步的事業(yè),其重心放在:
  如何使企業(yè)解決:樹(shù)立先進(jìn)管理理念、接受現(xiàn)代企業(yè)制度、采用科學(xué)管理方法、開(kāi)發(fā)人力資源、建立各項(xiàng)合理機(jī)制、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)運(yùn)行,尋求一條使中國(guó)民企管理趕上發(fā)達(dá)國(guó)家的有效途徑。
  此間,為多家500強(qiáng)企業(yè)做過(guò)組織設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。曾創(chuàng)立過(guò)公司家具、春源集團(tuán)在半個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)按之前月產(chǎn)量翻兩番的成功案例?偨Y(jié)提出獨(dú)創(chuàng)性的《五生理念》和《三個(gè)流與六條鏈》管理脈絡(luò),推進(jìn)了如何實(shí)現(xiàn)中國(guó)民營(yíng)企業(yè)管理進(jìn)步的探索。
  本人大膽提出了中國(guó)民營(yíng)企業(yè)管理創(chuàng)新的兩大命題:中國(guó)廣大民營(yíng)企業(yè)靠管理進(jìn)步可以實(shí)現(xiàn)效率翻兩番以上!中國(guó)自己開(kāi)發(fā)的企業(yè)管理軟件完全有可能跟世界TI巨人爭(zhēng)奪天下!
⑶.三級(jí)修煉:創(chuàng)建通路
 、.1999年,本人系統(tǒng)地提出人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的三大基本規(guī)律,以此指導(dǎo)自己探索企業(yè)管理通路;
 、.就在同期,本人提出“五生理念”,即中國(guó)民營(yíng)企業(yè)的五條生存主線,以此來(lái)建立管理根基;
  ③.2003年,本人總結(jié)提出“三個(gè)流與六條鏈”的管理架構(gòu),以此來(lái)構(gòu)建企業(yè)管理的體系脈絡(luò);
 、.2004年至2010年,本人在公司4次主持編寫(xiě)組織建制、崗位設(shè)計(jì)、績(jī)效考核方案,并實(shí)施;
 、.2007年至2010年,本人在公司二廠開(kāi)發(fā)運(yùn)行MRPⅡ和計(jì)件工資改革,使效率提升80%以上;
 、.2010年,本人提出了“三縱四橫”20個(gè)系統(tǒng)管理模式的信息化設(shè)計(jì)方案,形成了通路載體;
 、.2011年,本人提出了“先上山后涉水”的推行順序,進(jìn)而提出“山上抓三水中抓三”戰(zhàn)略;
 、.2012年,本人完整地提出了“管理金三角”和“物流金三線”的系統(tǒng)模式,實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略落地;
  ⑨.2012年,本人在肯特實(shí)現(xiàn)了用Excel表實(shí)現(xiàn)“物控管理”和“計(jì)劃管理”,增添了“簡(jiǎn)易法”。
4、二次出山
  ①.宣傳中國(guó)仍處在貧困的邊緣,人均勞產(chǎn)率仍然很低下,中國(guó)最缺的就是科學(xué)管理及提升水平;
 、.企業(yè)要解決生命、生路問(wèn)題,更要解決生機(jī)、生理、生力問(wèn)題,誰(shuí)先醒誰(shuí)先抓誰(shuí)先駛?cè)胨{(lán)海;
 、.管理不光需要理念,更需要有系統(tǒng)的方法和管理手段或系統(tǒng)的管理工具,不能只靠單打一;
 、.在事業(yè)中要先理清主業(yè)流程、組織人事、職責(zé)分工、管理規(guī)則,后抓投入產(chǎn)出、物流、績(jī)效;
 、.車(chē)比走快,飛機(jī)比車(chē)快,信息化比手工快,管理出效益,信息化出管理,企業(yè)要使用信息化;
 、.20個(gè)系統(tǒng)全面完整,外接環(huán)境內(nèi)生動(dòng)力,精華于“山中金三角”“水中金三線”,擴(kuò)展無(wú)限;
 、.“管理金三角”:建立機(jī)制健全規(guī)則,管人管事管對(duì)管錯(cuò),投入產(chǎn)出抓住效益,全支持考核;
  ⑧.“物流金三線”:產(chǎn)品與工藝線,組織與設(shè)備線,計(jì)劃與物控線,抓住三線等于抓住產(chǎn)供銷(xiāo);
 、.兩年“管理金三角”,三年“物流金三線”,五年邁入科學(xué)管理通路,加倍努力成果定豐盛;
  ⑩.再用五年實(shí)現(xiàn)其它十余系統(tǒng),企業(yè)定將躋身國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際先進(jìn)行列,后十年自明如何騰飛。
  共勉:世界上沒(méi)有多余的企業(yè),只有尚待管理好的企業(yè);時(shí)不我待,如果企業(yè)不能在自身還有“生力”的時(shí)候找到生命的源泉,這個(gè)企業(yè)就將成為一個(gè)沒(méi)有生存權(quán)力的“夢(mèng)工廠”了!
  美日管理在天上,中國(guó)管理還在地上,我們就是在開(kāi)拓一條通路連接天地,就像“工”字中間這一豎,努力使這條通路越走越寬,越走越近,逐步使兩極匯合,再用20年的管理實(shí)踐趕上美日!
為中華的崛起而努力奮斗!為百姓的幸福而努力奮斗!為子孫后代的繁衍而努力奮斗!
林向東老師根據(jù)自己30多年企業(yè)運(yùn)營(yíng)與管理工作經(jīng)驗(yàn),結(jié)合發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)的企業(yè)運(yùn)營(yíng)理念,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)如下課程,真正的把精益化管理、生產(chǎn)管理與信息化結(jié)合,做到完美的落地,讓企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化,自動(dòng)化的運(yùn)營(yíng)模式。實(shí)踐幫助了許多企業(yè)利潤(rùn)倍增,所涉及到的管理內(nèi)容,是國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都需要的,可以讓中國(guó)的企業(yè)獨(dú)樹(shù)一幟,目地是幫助中國(guó)企業(yè)快速成長(zhǎng)為國(guó)際化的企業(yè)!本課程可開(kāi)發(fā)大量?jī)?nèi)訓(xùn)和咨詢(xún)項(xiàng)目。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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