《產(chǎn)品測試管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 1. 開場（0.5小時）
本章節(jié)學習目標：建立本課程學習小組，明確本課程學習內(nèi)容。各小組識別演練用項目，已備后續(xù)現(xiàn)學現(xiàn)用
1.1 通過開場讓課程的參與者（該項目的相關(guān)干系人）相互熟悉，為課程后續(xù)順利開展奠定基礎(chǔ)——這也是任何管理者需注意的問題
1.2 什么是管理，什么是測試。它們有什么特點？讓學員理解測試及測試管理人員的職責
1.3 學員演練：——組建項目小組，識別后續(xù)演練用項目
1.3.1 目的：建立課程中的學習小組，讓學員學會如何建立項目組
1.3.2 各項目組識別實際的產(chǎn)品開發(fā)項目，以便后續(xù)課程中結(jié)合講師的講解，現(xiàn)場學以致用
1.3.3 為上述項目界定項目范圍/需求，講師評述項目目標和需求的界定
1.3.4 了解學員關(guān)于本課程的關(guān)注點
1.4 界定本課程主要內(nèi)容，明確課程目標
2. 正確認識測試（1.5小時）
本章節(jié)學習目標：建立測試的正確認識，了解測試與質(zhì)量的關(guān)系，掌握測試的基本概念介紹
2.1 質(zhì)量的概念
2.2 質(zhì)量等級
2.3 何為產(chǎn)品質(zhì)量？正確理解產(chǎn)品質(zhì)量
2.4 過程質(zhì)量與交付件質(zhì)量（測試主要是針對交付件質(zhì)量）
2.5 對質(zhì)量的理解誤區(qū)
2.6 質(zhì)量管理概念
2.7 質(zhì)量管理活動：質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進
2.8 測試與質(zhì)量管理活動的關(guān)系
2.9 保證產(chǎn)品質(zhì)量的要素
2.10 錯誤、缺陷、失效、Bug、問題
2.11 案例：觸目驚心的質(zhì)量事故分析
2.12 Quality is Free or not？
2.13 什么是質(zhì)量成本
2.13.1 預(yù)防成本
2.13.2 鑒定成本
2.13.3 失效成本
2.14 質(zhì)量成本曲線，缺陷更正成本曲線
2.15 業(yè)界質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)展示
2.16 測試的認識誤區(qū)
2.17 測試的目的
2.18 測試的原則
2.18.1 木桶原理
2.18.2 20/80原則
2.18.3 Good-Enough原則
2.19 為什么要盡早測試？
2.20 測試成本分析
2.21 測試、調(diào)試、測試與調(diào)試的關(guān)系和區(qū)別
2.22 驗證與確認
2.23 廣義的測試和狹義的測試
2.24 測試的任務(wù)、必要性、局限性
2.25 測試生命周期模型、測試和開發(fā)的并發(fā)性
2.26 缺陷成本的階段性增長
2.27 缺陷引入的階段性分布
2.28 測試結(jié)束準則
2.29 測試方法
2.29.1 白盒測試、黑盒測試、灰盒測試
2.29.2 動態(tài)測試、靜態(tài)測試
2.29.3 手工測試、自動測試
2.30 測試策略
2.30.1 漸增測試
2.30.2 大爆炸測試
2.31 基于測試目的分類
2.31.1 單元測試
2.31.2 集成測試
2.31.3 系統(tǒng)測試
2.31.4 ALPHA測試
2.31.5 BETA測試
2.31.6 驗收測試
2.31.7 回歸測試
2.32 制定整體測試策略
2.33 測試活動與基線管理
3. 產(chǎn)品測試流程（2小時）
本章節(jié)學習目標：了解在產(chǎn)品開發(fā)過程的各個階段，為確保產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)開展的測試及其相關(guān)活動。深刻理解測試與開發(fā)過程的并行性。
3.1 整體介紹
3.1.1 市場驅(qū)動的產(chǎn)品研發(fā)
3.1.2 結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程
3.1.3 產(chǎn)品開發(fā)階段劃分
3.1.4 技術(shù)評審點
3.1.5 決策評審點
3.1.6 三級測試計劃體系
3.1.7 測試計劃的分層控制
3.1.8 產(chǎn)品測試業(yè)務(wù)框架
3.1.9 產(chǎn)品版本化管理
3.1.10 產(chǎn)品測試管理框架
3.1.11 產(chǎn)品測試管理過程
3.1.12 各個產(chǎn)品開發(fā)階段的關(guān)鍵開發(fā)與測試活動
3.1.13 測試WBS
3.1.14 跨部門的產(chǎn)品開發(fā)團隊
3.1.15 測試代表的職責定義
3.1.16 測試代表與相關(guān)職能領(lǐng)域代表的關(guān)系描述
3.2 概念階段測試活動介紹
3.2.1 需求的可測試性
3.2.2 可測試性需求
3.2.3 DFM需求清單
3.2.4 生產(chǎn)的可測試性
3.2.5 DFT需求模版
3.2.6 客戶服務(wù)的可診斷性
3.2.7 產(chǎn)品測試策略的確定
3.2.8 初步測試端到端計劃
3.3 計劃階段測試活動介紹
3.3.1 測試團隊的擴充方法
3.3.2 優(yōu)化端到端測試計劃
3.3.3 制定驗證測試計劃
3.3.4 可測試性設(shè)計
3.3.5 測試專利申請策略
3.3.6 集成測試方案確定
3.3.7 測試工具開發(fā)策略
3.3.8 可測試性設(shè)計的監(jiān)督實施
3.4 開發(fā)階段測試活動介紹
3.4.1 測試工具選型
3.4.2 集成測試工作的開展
3.4.3 測試工具的實現(xiàn)
3.4.4 SDV測試
3.4.5 SIT測試
3.4.6 生產(chǎn)測試設(shè)備的開發(fā)
3.4.7 BETA測試用戶確定
3.4.8 漸增的產(chǎn)品開發(fā)與測試方法、框架
3.4.9 基于產(chǎn)品組件的測試
3.4.10 產(chǎn)品組件集成與測試
3.5 驗證階段測試工作介紹
3.5.1 SVT測試
3.5.2 BETA測試
3.5.3 標桿測試
3.5.4 外協(xié)測試
3.5.5 ESP客戶支持
3.5.6 測試總結(jié)
3.5.7 基于樣機的系統(tǒng)測試
3.5.8 基于初始產(chǎn)品測試
3.5.9 基于客戶交付的產(chǎn)品測試
3.5.10 專業(yè)實驗測試
3.6 發(fā)布階段測試工作介紹
3.6.1 客戶問題跟蹤
3.6.2 系統(tǒng)升級
3.6.3 收集分析新需求
3.6.4 招標支撐
3.6.5 重點客戶支撐
3.6.6 培訓客戶
3.6.7 在線診斷
3.6.8 產(chǎn)品項目級的測試流程
3.6.9 硬件項目級的測試流程
3.7 功能測試策略指南分析
3.8 制造系統(tǒng)驗證報告分析
4. 產(chǎn)品測試工程過程（2小時）
本章節(jié)學習目標：測試活動在產(chǎn)品開發(fā)過程中的分層分級實施，掌握及早測試及早發(fā)現(xiàn)問題的方法和手段。
4.1 測試過程
4.1.1 V測試模型
4.1.2 測試計劃
4.1.3 測試設(shè)計
4.1.4 測試開發(fā)
4.1.5 測試執(zhí)行
4.1.6 測試評估
4.1.7 測試報告
4.1.8 缺陷跟蹤
4.1.9 三級CCB體
4.1.10 NASA測試經(jīng)驗匯總
4.1.11 測試領(lǐng)域的風險分析與跟蹤
4.2 單元測試過程
4.2.1 單元測試基本概念
4.2.2 單元測試的意義
4.2.3 單元測試的定義
4.2.4 單元測試過程
4.2.5 單元測試階段輸出
4.2.6 單元測試計劃及評審
4.2.7 單元測試準備
4.2.8 單元測試執(zhí)行
4.2.9 單元測試報告
4.2.10 單元測試成敗關(guān)鍵因素分析
4.2.11 案例分析
4.2.12 演示講解：測試計劃、測試規(guī)程、測試用例、測試方案、測試報告、測試指導、需求跟蹤表
4.2.13 測試計劃和用例評審查檢表、測試記錄、缺陷報告
4.3 集成測試過程
4.3.1 集成測試基本概念
4.3.2 集成測試對象
4.3.3 集成測試中的角色定義
4.3.4 集成測試的特點
4.3.5 集成測試過程
4.3.6 集成測試計劃及評審
4.3.7 集成測試準備
4.3.8 集成測試執(zhí)行
4.3.9 缺陷跟蹤
4.3.10 集成測試過程報告
4.3.11 集成測試質(zhì)量目標
4.3.12 集成測試報告
4.3.13 典型集成測試平臺構(gòu)造
4.3.14 集成測試策略的確定時機
4.3.15 集成測試工作開展的制約因素
4.3.16 演示講解：集成測試方案模板
4.3.17 集成測試成敗關(guān)鍵因素分析
4.4 系統(tǒng)測試過程
4.4.1 系統(tǒng)測試基本概念（定義、對象、依據(jù)）
4.4.2 系統(tǒng)測試過程
4.4.3 系統(tǒng)測試輸入、輸出
4.4.4 系統(tǒng)測試計劃
4.4.5 系統(tǒng)測試準備
4.4.6 系統(tǒng)測試執(zhí)行
4.4.7 預(yù)測試
4.4.8 測試環(huán)境的規(guī)劃和管理
4.4.9 系統(tǒng)測試報告
4.4.10 轉(zhuǎn)測試操作流程和角色定義
4.4.11 問題跟蹤反饋
4.4.12 回歸測試
4.4.13 基于產(chǎn)品平臺的測試策略
4.4.14 系統(tǒng)測試成敗關(guān)鍵因素分析
4.5 驗收測試過程
4.5.1 驗收測試基本概念
4.5.2 驗收測試對象
4.5.3 驗收測試流程
4.5.4 驗收測試的特點
4.5.5 驗收測試過程
4.5.6 驗收測試計劃及評審
4.5.7 驗收測試準備
4.5.8 驗收測試執(zhí)行
4.5.9 缺陷跟蹤
4.5.10 驗收測試策略
4.5.11 優(yōu)勢標準化
4.5.12 客戶溝通
4.5.13 過程記錄
4.5.14 結(jié)果確認
4.5.15 驗收測試過程報告
4.5.16 驗收測試質(zhì)量目標
4.5.17 驗收測試報告
4.5.18 驗收測試成敗關(guān)鍵因素分析
5. 產(chǎn)品測試用例設(shè)計方法（6小時）
本章節(jié)學習目標：了解測試用例的設(shè)計理論基礎(chǔ)，通過案例和演練掌握測試用例設(shè)計方法。
5.1 白盒測試用例設(shè)計
5.1.1 測試覆蓋度
5.1.2 插樁——產(chǎn)品探針
5.1.3 基本路徑測試——圈復雜度（學員演練）
5.1.4 規(guī)格導出法
5.1.5 等價類分析法
5.1.6 邊界值分析法
5.1.7 學員演練
5.1.8 狀態(tài)轉(zhuǎn)移分析法
5.1.9 數(shù)據(jù)流分析法
5.1.10 錯誤猜測法
5.1.11 學員演練
5.2 黑盒測試用例設(shè)計
5.2.1 等價類分析法
5.2.2 邊界值分析法
5.2.3 因果圖法
5.2.4 學員演練
6. 產(chǎn)品測試度量和分析（2小時）
本章節(jié)學習目標：掌握產(chǎn)品質(zhì)量的度量方法。運用量化方法分析測試的有效性和對測試結(jié)果的管理。同時介紹缺陷管理的方法。
6.1 什么是度量
6.2 過程度量
6.3 交付件度量
6.4 產(chǎn)品項目的四個基本度量項
6.5 度量指標的確定
6.6 度量指標的分解原則
6.7 常見過程度量項
6.8 常見交付件度量項
6.9 度量模型
6.10 度量流程
6.11 度量角色定義
6.12 常見產(chǎn)品度量指標
6.13 度量數(shù)據(jù)的保存與管理
6.14 項目級的度量分析
6.15 缺陷管理
6.15.1 項目層面的缺陷管理
6.15.2 組織層面的缺陷管理
6.15.3 缺陷的生命周期
6.15.4 缺陷跟蹤表
6.15.5 缺陷狀態(tài)
6.15.6 缺陷嚴重級別
6.15.7 缺陷引入階段
6.15.8 缺陷優(yōu)先級
6.16 組織級的度量分析
6.17 度量分析方法
6.17.1 散點圖
6.17.2 Pareto圖——如何識別主要問題
6.17.3 因果圖——進行根源分析
6.17.4 直方圖——進行比較分析
6.17.5 控制圖——對過程能力進行監(jiān)控
6.17.6 散布圖
6.17.7 分層法
6.18 組織能力基線
6.19 開發(fā)能力與成熟度
6.20 度量的應(yīng)用
6.21 度量管理中的常見問題與解決辦法
6.22 學員演練。

《產(chǎn)品測試管理》課程目的
 深入淺出的理解如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中構(gòu)建高質(zhì)量的產(chǎn)品；
 正確認識測試工作。僅依靠測試無法提高產(chǎn)品的質(zhì)量；
 掌握測試過程，通過建立規(guī)范的測試過程來提高測試本身的質(zhì)量；
 掌握正確的測試設(shè)計的方法，提高測試的有效性

《產(chǎn)品測試管理》所屬分類
研發(fā)項目

《產(chǎn)品測試管理》授課培訓師簡介

《產(chǎn)品測試管理》報名服務(wù)流程

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