《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程詳情
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一銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位——訂單總導(dǎo)演／總指揮
銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構(gòu)
東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu)
生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進／備料功能/呆料預(yù)防——處理
生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程？
銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
有效控制插單、急單、補單/加單五種措施（范例）——中山某有限公司
銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程——ordermanagement/APS系統(tǒng)程
銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度——上海某醫(yī)療公司
一級主生產(chǎn)計劃制訂和下達流程——上海某醫(yī)療公司APS系統(tǒng)
滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
銷售計劃流程——銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
華強三洋銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析
二銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程——ordermanagement（包括項目計劃）
銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑——講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法
提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析——ordermanagement
蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析——MIS系統(tǒng)
富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析---ordermanagement
大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析——MES系統(tǒng)
青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析——MES系統(tǒng)
富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法——Productionplanchangemanagement
順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析——Productionplanchangemanagement
飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement
三一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制——
orderdeliverymanagement
縮短產(chǎn)品周期流程
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷
廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負荷分析表實例——廣州某汽車配件公司
生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段——事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)——MIS系統(tǒng)
通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度——東莞某公司MES系統(tǒng)
現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析——事中管理
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題——生產(chǎn)進度落后八條改善措施
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題——八條改善措施（NCRgoodsmanagement）
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析——生產(chǎn)績效管理
中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析——生產(chǎn)績效管理
深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）
四物流計劃跟進與存量管制
物流計劃流程七步驟——某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷（學(xué)員與講師互動點評）
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商leadtime工作制度化流程——RealLeadtimemonitoring
在銷售預(yù)測不準條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程
插單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四種采購工作流程
三菱電機（廣州）有限公司（歐洲全資）ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析
供貨商交期管制十大之道——leadtimereduction
采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析
某世界五百強企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例
中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討——捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
物料管理相輔相成十四流程——warehousemanagement
存量管制——inventorymanagement
歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析
TCL遠期采購庫存模式實例分析——海外leantime長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法——warehousemanagement
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲：當頭棒喝——捅破窗紙
學(xué)習(xí)/興奮兩天、回到公司后——結(jié)合公司實際情況
通過學(xué)員成果發(fā)表——體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
實踐/活用所學(xué)五步驟
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程目的
生產(chǎn)控制（俗稱生管PC）和物料控制（俗稱物控MC），PMC部門是一個企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司運營效率，乃至經(jīng)營成敗。
本課程是講師十余年親身體會揣摩、經(jīng)驗總結(jié)和理論匯煉之精華，被譽為生產(chǎn)管理培訓(xùn)中的白金課程！
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》授課培訓(xùn)師簡介
雷老師
香港理工大學(xué)MBA，香港生產(chǎn)力促進局特約講師，美國管理學(xué)會（AMA）授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師，中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師，2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。專業(yè)課程講授專家、資深顧問，雷老師曾先后擔任某著名500強企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗；在擔任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負責生產(chǎn)運營管理，為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運營系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻。至2006底，雷老師講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華。
專長領(lǐng)域
精通ERP，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)，擅長根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實踐經(jīng)驗，課堂上要求學(xué)員結(jié)合本公司實際情況提出問題，讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實事例。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和工具導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)往往帶給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。
服務(wù)客戶
曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)：青島海爾、中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯(lián)通、深圳華為、美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、深圳核電站、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團、粵電集團、海南航空、中國電子科技集團（軍工）、上海日立/日立電梯、可口可樂、施耐德電氣、阿海法開關(guān)、上海松下半導(dǎo)體、西安楊森制藥、石家莊制藥、蘇州/上海西門子、偉創(chuàng)力/捷普科技、龐巴迪機車、圣戈班、蒙牛、河南思念食品、龍大食品集團、南京巴斯夫、拜爾、杭州/長沙博世、東莞偉易達集團、加拿大北電、泰科電子/卡西歐電子、康明斯、長春富奧-江森、廣州輝門汽車配件、四維爾汽車配件/北京江森汽車配件/弗吉亞汽車配件、上海米其林/固特異、雅居樂房地產(chǎn)、美贊臣、青島啤酒、英博啤酒、雪花啤酒、步步高電子、大金空調(diào)、格力空調(diào)、上海通用汽車/通用五菱、成都豐田、華晨寶馬/金杯、廣州本田、海南馬自達、比亞迪汽車、長安汽車、鄭州日產(chǎn)、中興汽車、北京ABB等多家知名企業(yè)。
曾駐廠輔導(dǎo)過的企業(yè)：東莞諾基亞、北京索愛、方正科技、惠州TCL、創(chuàng)維電視、南京/成都愛立信、華強三洋、三星電子、LG、三菱電機、三菱機械、大連日立機械、蒂森機械、OTIS、三一重工、 浙江西子重工機械有限公司、海天機械（寧波）、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark、柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)、長沙關(guān)西涂料、華潤涂料、建滔化工、拜爾、夏新電子、廈華集團、惠州德賽、飛利浦、中興通訊、UT斯達康、武漢烽火科技、中國長城計算機（深圳） 、東莞湯姆遜電器、美的日用集團、蘇泊爾、歐普照明、雷士照明、東菱集團、TOTO、順德樂華陶瓷(arrow) 、得而達水龍頭（Delta）、科勒衛(wèi)浴、拉法基水泥、高露潔牙膏、立白、邁瑞生物醫(yī)療、東莞偉易達、李錦記、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相印）、Adidas、迪卡儂、百麗鞋業(yè)、雅戈爾、森馬、真維斯（旭日集團）香港啟桓貿(mào)易行、溢達紡織、晶苑制衣集團、東莞臺達電子、富士康集團、康佳集團等。
客戶反饋
充分互動，開拓了視野，學(xué)習(xí)了新的理念和作業(yè)方法。
——長沙卷煙廠
對物料控制流程及生產(chǎn)計劃的詳細剖析兼配合大量實例分析。
——百威（武漢）國際啤酒有限公司
實例較多，在實例講解過程中講解要點。
——西安楊森制藥有限公司
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》報名服務(wù)流程
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