《現(xiàn)場管理與改善實務》課程詳情
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課程背景：
現(xiàn)場管理與改善實務訓練
【您的企業(yè)是否遇到以下困惑】
★ 現(xiàn)場物流不通暢，浪費現(xiàn)象嚴重，并屢禁不止；
★ 現(xiàn)場臟、亂、差、跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象得不到有效的治理，經常存在死角。
★ 現(xiàn)場人員士氣低落，缺乏斗志，作業(yè)效率低下，關鍵人員另尋出路；
★ 引進的先進設備，因管理不當，加入了不良設備行列，等待維修或報廢；
★ 不合格原料、半成品、成品增多，致使成本增高，利潤銳減；
★ 嚴抓產品質量，但還是頻現(xiàn)質量問題；
★ 產品交貨期一拖再拖；
★ 拍腦袋、拍胸脯，最后拍屁股解決問題的思路，使得處理過的問題又重復發(fā)生，舊問題不斷發(fā)做，新問題不斷……
【解決方案－訓練現(xiàn)場管理人員】
現(xiàn)場管理的作用：
現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益；
現(xiàn)場能提供大量的有用信息；
現(xiàn)場是問題萌芽產生的場所；
現(xiàn)場是反映員工思想動態(tài)的一面鏡子。
課程內容：
第一單元 Man
1．一流現(xiàn)場員工是什么樣子
2．新進員工的培訓
3．員工為何不去做
4． OJT
5．集體輔導與個人輔導
6．人際關系的處理
7．處理令人頭痛的時隱時現(xiàn)的問題
8．現(xiàn)場管理人員到底管什么
9．現(xiàn)場管理人員成為有“本事”的管理者
10．向加班說“不”，提高8小時工作的效率
第二單元 Machine
1．設備的維護－以防為主，以修為輔
2．劃定設備責任人，并明確其職責、權限、相互關系
3．建立設備跟蹤記錄
4．讓工夾具成為最好的助手
5．TPM的導入、實施、推行
TPM的由來
TPM的簡介
TPM的應用
第三單元 Material
1．遵循“先入先出”原則
2．材料的JIT原則
3．材料的搬運、防護
4．材料的不良品的確認及處理
5．向材料的浪費說“不”
第四單元 Methods
1．不良品的處理
2．內部客戶鏈
3．AQL
4．IE手法
5．SOP作業(yè)
6．現(xiàn)場走的動式管理
7．看板管理
8．目視管理
9．ISO手法
10．用好QC七大工具
第五單元 Environmental―――經典5S活動
《現(xiàn)場管理與改善實務》培訓受眾
企業(yè)生產部、品管部、質檢部及其他部門基層、中高層管理干部
《現(xiàn)場管理與改善實務》課程目的
讓學員掌握從人、機、料、法、環(huán)五個方面去管理生產現(xiàn)場的實用方法。旨在讓學員對生產現(xiàn)場管理有全面的認知與理解，掌握如何有效、科學地對生產現(xiàn)場進行有序管理
《現(xiàn)場管理與改善實務》所屬分類
生產管理
《現(xiàn)場管理與改善實務》所屬專題
生產現(xiàn)場管理與改善實務、
《現(xiàn)場管理與改善實務》授課培訓師簡介
周老師
上海交通大學工商管理碩士（MBA），多家知名咨詢公司生產管理顧問。擅長從事5S、精益生產、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓和咨詢工作。現(xiàn)場經驗豐富，工作經歷涵蓋生產管理的各個崗位和職務，曾在不同的歐美企業(yè)中擔任過生產主管，項目工程師，工藝主管，工業(yè)工程主管，內部講師，生產經理，精益生產、現(xiàn)場改善項目負責人等職務，并有著豐富的現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經驗，對企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人員的管理知識體系結構等頗有研究，現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升，及現(xiàn)場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓、咨詢經驗，曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產管理，深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點。
培訓、咨詢風格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經驗和培訓、咨詢經驗；
善于對生產現(xiàn)場管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進行系統(tǒng)的分析、診斷，針對企業(yè)自身實際特點，展開現(xiàn)場管理輔導和培訓，注重效果和實用性；
深刻體會企業(yè)領導之需求，基層管理之現(xiàn)狀，結合其實戰(zhàn)功底，使其培訓課程內容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業(yè)的一致好評。
主要服務企業(yè)
貝卡爾特、長安福特馬自達、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)。
《現(xiàn)場管理與改善實務》報名服務流程
020-29042042
