《6S現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》課程大綱
課程背景：
在很多制造工廠現(xiàn)場(chǎng)，我們�？梢钥吹焦と艘轮徽�.人員散漫士氣低落無(wú)精神.工廠物料擺放臟亂差，器具.治具等擺放凌亂.雜亂無(wú)章，未加以合理定置且標(biāo)識(shí)不清，作業(yè)區(qū).物流區(qū).辦公區(qū)未明確規(guī)劃，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵與雜物，浪費(fèi)現(xiàn)象和安全隱患隨處可見(jiàn)。
職員待人接物隨意。電話禮儀.衣著.形象.談吐禮儀不是很標(biāo)準(zhǔn)，基本職場(chǎng)禮儀欠缺.客戶參觀后很不滿意。
解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行7S現(xiàn)場(chǎng)管理與改善。
課程收益：
1.掌握現(xiàn)場(chǎng).辦公室的6S標(biāo)準(zhǔn)及推行流程；
2.掌握目視管理.紅牌作戰(zhàn).定置管理的標(biāo)準(zhǔn)流程
3.擁有一整套關(guān)于6S推行的表單，工具，圖表，樣板工廠圖片；
4.改善意識(shí)建立，為后續(xù)推行精益生產(chǎn)打下基礎(chǔ)；
5.個(gè)人素養(yǎng)素質(zhì)不斷提高。
課程工具：
1.6S推行管理辦法
2.現(xiàn)場(chǎng)管理6S檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
3.辦公室6S檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
4.6S宣傳標(biāo)語(yǔ)及張貼畫(huà)
5.6S責(zé)任分區(qū)規(guī)劃圖
6.6S實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)（劃線標(biāo)準(zhǔn)。顏色標(biāo)準(zhǔn).定置.目視標(biāo)準(zhǔn)）
7.紅牌作戰(zhàn)手冊(cè)
8.6S流動(dòng)紅旗（紅黃旗）管理辦法
9.6S管理看板制作標(biāo)準(zhǔn)
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
授課對(duì)象：全體員工
課程模型：
課程大綱：
第一講： 6S是工廠最佳代言人.最佳推銷員
案例分享：廣州博創(chuàng)注塑機(jī)設(shè)備廠。當(dāng)外省客戶來(lái)參觀工廠廠區(qū)后，被工廠6S環(huán)境所震撼。
客戶評(píng)價(jià)說(shuō)：這里不是設(shè)備廠，是花園！工廠管理做到車(chē)間整潔有序.員工禮貌待人.文化健康向上，這樣的工廠品質(zhì)絕對(duì)一流�？蛻綦S即取消了去別的同行參觀的預(yù)定計(jì)劃，直接下了訂單給廣州博創(chuàng)機(jī)械，并當(dāng)場(chǎng)簽約。消息傳開(kāi)，此事令同行十分震驚，同時(shí)也羨慕廣州博創(chuàng)公司。因此，周邊很多同行機(jī)械設(shè)備廠也投入資金開(kāi)始進(jìn)行6S管理。
為什么6S有如此魔力？為什么6S做的好，充當(dāng)了企業(yè)的高級(jí)銷售員角色？下面，為你逐一解析。
1.6S是改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)的有效方法
2.6S是降低企業(yè)成本的利器
3.6S是提高員工素養(yǎng)的良藥
4.6S是改善企業(yè)軟硬環(huán)境的法寶
5.不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
6.浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手
7.故障為零——5S是交貨期的保證
8.換線為零——5S是高效率的前提
9.事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備
10.投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
11.缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位
游戲體驗(yàn)：6S腦力操
標(biāo)桿廠家6S管理圖片展示：美的集團(tuán).三星電子.富士康
第二講：6S現(xiàn)場(chǎng)管理的原理及推進(jìn)方法
一、什么是6S管理
整理.整頓.清掃.清潔.素養(yǎng).安全
二、6S的發(fā)展歷史
三、6S管理推進(jìn)的8大方法
1．巡視稽核
2．定點(diǎn)攝影
3．問(wèn)題票活動(dòng)
4．發(fā)生源對(duì)策活動(dòng)
5．油漆作戰(zhàn)
6．紅牌作戰(zhàn)
7．看板管理
8．識(shí)別管理
四、6S推進(jìn)10步經(jīng)典流程
1．成立推進(jìn)小組
2．制定推進(jìn)計(jì)劃
3．召開(kāi)啟動(dòng)會(huì)議
4．制定獎(jiǎng)懲辦法
5．宣傳造勢(shì)
6．培訓(xùn)6S知識(shí)
7．選定樣板區(qū)域
8．實(shí)施6S整改
9．總結(jié)與改善
10．全廠推廣
第三講：6S在現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)施
一、整理階段的實(shí)施
1.什么是整理
2.整理的對(duì)象
3.整理的流程
4.整理的標(biāo)準(zhǔn)
5.整理的工具
案例：紅牌作戰(zhàn)
圖片：某電器廠整理標(biāo)準(zhǔn)的圖片
二、整頓階段的實(shí)施
1.什么是整頓
2.整頓的對(duì)象
3.整頓的流程
4.整頓的標(biāo)準(zhǔn)
5.整頓的工具
圖片分析：整頓階段
現(xiàn)場(chǎng)演練：如何將自己桌面物品進(jìn)行整頓?
三、清掃階段的實(shí)施
1.什么是清掃
2.清掃的對(duì)象
3.清掃的標(biāo)準(zhǔn)
4.清掃的工具
案例：客戶驗(yàn)廠的啟示
討論：清掃階段就是打掃衛(wèi)生嗎?
四、清潔階段的實(shí)施
1.什么是清潔
2.清潔的對(duì)象
3.清潔的標(biāo)準(zhǔn)
4.清潔的工具
案例：某五金廠清潔標(biāo)準(zhǔn)
五、素養(yǎng)階段的實(shí)施
1.素養(yǎng)的定義
2.素養(yǎng)的對(duì)象
3.素養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)
4.素養(yǎng)的工具
案例分析：求職者的細(xì)節(jié)，打動(dòng)了面試官
五.安全階段的實(shí)施
1.安全的含義
2.安全的對(duì)象
3.安全的級(jí)別及標(biāo)準(zhǔn)
4.如何做到安全
案例：某化工廠的安全事故
第四講：現(xiàn)場(chǎng)目視管理，問(wèn)題一目了然
一、目視管理的原理及方法
1.什么是目視管理
2.目視管理的三大原則
3.目視管理常用工具
二、目視管理的方式及手段
1.如何實(shí)施目視管理
2.目視管理的實(shí)施手段
3.現(xiàn)場(chǎng)資源管理目視化
三、目視管理在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用
1.班組常用目視管理方法
2.物料目視管理方法
3.設(shè)備目視管理方法
4.品質(zhì)目視管理方法
5.安全目視管理方法
練習(xí)：目視管理三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
案例展示：某機(jī)電企業(yè)目視管理圖片
第五講：現(xiàn)場(chǎng)看板管理，信息簡(jiǎn)單明了
一、看板的原理
1.什么是看板管理
2.看板分類是如何的
3.JIT看板
4.各類看板的使用方法
5.現(xiàn)場(chǎng)班組看板管理要點(diǎn)
二、如何編制看板
1.現(xiàn)場(chǎng)布局看板如何編制
2.工作計(jì)劃看板如何編制
3.生產(chǎn)線看板如何編制
4.品質(zhì)看板如何編制
5.人員動(dòng)態(tài)看板如何編制
案例展示：美的集團(tuán)管理看板系列圖片
現(xiàn)場(chǎng)演練：如何制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)小時(shí)看板
課程總結(jié)：6S的知識(shí)點(diǎn)，最關(guān)鍵的是人的素質(zhì)提高。希望大家學(xué)習(xí)后，立即運(yùn)用所學(xué)，不管在工廠，還是自己家里，都可以運(yùn)用6S工具來(lái)改善，并提高個(gè)人素養(yǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)回答學(xué)員的問(wèn)題。結(jié)束課程。
《6S現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《6S現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、
現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)、
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、
現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、
6S管理、
工廠精細(xì)化管理、
班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升、
《6S現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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