《如何提高產(chǎn)品合格率》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 一、從品質(zhì)的角度觀察產(chǎn)品的形成
二、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品合格率的構(gòu)成主要因素
三、產(chǎn)品合格率低通常之表現(xiàn)
1、品質(zhì)部各人員都“忙”
2、產(chǎn)生層出不窮的客訴
3、原材料的大量浪費(fèi)
4、現(xiàn)場(chǎng)大量的不合格品待處理
5、倉(cāng)庫大量的降級(jí)品或報(bào)廢品
6、經(jīng)常的停工待機(jī)
7、多數(shù)人員的工作狀態(tài)不佳
8、有關(guān)生產(chǎn)的品質(zhì)的會(huì)議開而無效
9、每天重復(fù)昨日的舊事
四、與產(chǎn)品合格率相關(guān)的常用工具
五、產(chǎn)品合格率的提升的幾個(gè)大原則
1、不讓異常品往后流
2、自檢、互檢、他檢
3、品質(zhì)必須及時(shí)看得見(位置、比例)
4、品質(zhì)與產(chǎn)量，“要錢還要命”
5、各種評(píng)審一項(xiàng)不能少——磨刀不誤砍柴工
6、人員——不給機(jī)會(huì)犯錯(cuò)，標(biāo)準(zhǔn)化
7、工裝夾具——設(shè)計(jì)給傻瓜使用，簡(jiǎn)單化
8、工序排布及作業(yè)方法——安排給白癡來做，白癡化
9、現(xiàn)場(chǎng)擺放——盲人都不會(huì)取錯(cuò)
10、團(tuán)隊(duì)協(xié)作，但不是大鍋粥
11、柏拉圖法則
六、幾種不同生產(chǎn)模式的品質(zhì)提升方案
1、班組長(zhǎng)管理不得力的提升方案
2、人員配置不足的提升方案
3、流水線生產(chǎn)的提升方案
4、單兵或手工生產(chǎn)的提升方案
5、小批量生產(chǎn)的提升方案
6、大批量生產(chǎn)的精益方案
七、不同階段合格率提升的方案
八、某大型電子組裝企業(yè)提高合格率提升專案解析
九、某著名電子元器件產(chǎn)品合格率提升專案解析

《如何提高產(chǎn)品合格率》培訓(xùn)受眾
企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理及相關(guān)技術(shù)人員等

《如何提高產(chǎn)品合格率》課程目的
企業(yè)因?yàn)楫a(chǎn)品合格率低而造成的損失，大概占到其銷售收入的15%—40%，這是相當(dāng)驚人的數(shù)字。然而，更加令人驚訝的是，目前大部分企業(yè)都缺乏一套改進(jìn)產(chǎn)品合格率的機(jī)制，沒有建立改進(jìn)產(chǎn)品合格率的流程，以及缺少掌握了改進(jìn)產(chǎn)品合格率的方法和工具的員工。如果情況不作改善，企業(yè)的生產(chǎn)成本將會(huì)大幅度增加，利潤(rùn)卻不斷減小。沒有利潤(rùn)，企業(yè)將如何生存？企業(yè)如何有效降低生產(chǎn)成本，獲取更大的利潤(rùn)？
眾多先進(jìn)企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)表明，企業(yè)通過運(yùn)用質(zhì)量管理的戰(zhàn)略、方法和工具，將卓有成效地提高產(chǎn)品合格率，而且，這樣做是一條投入少，回報(bào)高的發(fā)展道路。為此，我們特別開設(shè)了本課程，旨在幫助企業(yè)學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理方法和工具，解決生產(chǎn)當(dāng)中合格率低的問題，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

《如何提高產(chǎn)品合格率》所屬分類
生產(chǎn)管理

《如何提高產(chǎn)品合格率》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《如何提高產(chǎn)品合格率》報(bào)名服務(wù)流程

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