《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》課程詳情
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一、物料控制構(gòu)圖/流程
•個(gè)案演算：控制物料成本演算
•打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
•深圳某公司物料周轉(zhuǎn)速度案例分析
•物料管理范圍和先進(jìn)組織架構(gòu)
•物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖與實(shí)例
•物料管理執(zhí)行流程
•ERP物料管理流程主界面實(shí)例分析
•SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實(shí)例分析
•物料管理精髓三不政策和八大死穴
•物料管理相輔相成四流程
•某公司物料工程更改流程分析
•某著名美資公司最新呆料處理制度
•個(gè)案演算：控制物料損耗演算
•某公司生產(chǎn)物料損耗控制與零庫存實(shí)例
•多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
•JIT三Ａ政策在物料管理中的六措施
•精益采購（JIT采購）設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢/方式
•供應(yīng)商管理庫存（VMI）交貨方式實(shí)施七對策
二、物料工程管理
•物料規(guī)格四方面的訂定與管制
•材料清單 (BOM)
•物料分類/編號三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)
•物料編碼系統(tǒng)實(shí)例分析
•物料ABC分析法和執(zhí)行六步驟
•ERP物料ABC分類管理明細(xì)功能案例分析
三、物料計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
•材料計(jì)劃流程七步驟
•某公司現(xiàn)場診斷（學(xué)員與講師互動點(diǎn)評）
•訂貨型 (OEM) 按訂單編號跟進(jìn)實(shí)錄
•存貨型 (ODM) 預(yù)測生產(chǎn)主計(jì)劃
•物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法
•生產(chǎn)進(jìn)度控制三方式--事前/事中/事后
•生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
•生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度
•停工待料工時(shí)損耗走勢圖--事后管理
•生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施
•跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
四、生產(chǎn)計(jì)劃模式與流程：柔性化
•生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
•“三贏”規(guī)則：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)VS銷售部VS客戶
•銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃模式解析
•生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
•講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司（診斷實(shí)例）
•按訂單編號跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃過程記錄
•訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程
•有效控制插單、急單、補(bǔ)單五措施（范例）
•訂單產(chǎn)能負(fù)荷分析表（實(shí)例）
•多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析
•預(yù)期滾動計(jì)劃運(yùn)作管理模式解析（某ODM公司滾動生產(chǎn)型計(jì)劃及物料申購實(shí)例）
•柔性化的計(jì)劃和生產(chǎn)管理流程解析
•JIT生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法（某公司雙看板管理案例）
•準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式--柔性化與同步化與均衡化
•透過PE/IE手法達(dá)致柔性化（上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析）
五、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
•生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
•月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練
•生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)與排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
•生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度
•某著名家電民營企業(yè)ERP－ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面
•實(shí)例分析
•項(xiàng)目MRP計(jì)算/查詢/日志--金碟K3系統(tǒng)
•佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法工作流程與實(shí)錄分析
•物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方
六、ERP系統(tǒng)在計(jì)劃和物料中的應(yīng)用
•物料管理執(zhí)行流程
•ERP物料管理流程主界面實(shí)例分析
•SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實(shí)例分析
•ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細(xì)查詢與跟蹤--事前管理
•ERP車間管理明細(xì)功能工序匯報(bào)--事中管理
•LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物--事中管理
•ERP中庫存管理子功能展開及調(diào)整技巧
•項(xiàng)目MRP計(jì)算/查詢/日志（金碟K3系統(tǒng)）
•多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量的決定方式
•損益平衡點(diǎn)控制法
•10種物料成本降低途徑和操作方法
•存量管制的五種方式
•七種情況下的訂購方式
•安全存量三種設(shè)定方法與正本清源四措施
•物料請購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
•物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
•物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防法
七、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績效管理
•生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)
•生產(chǎn)三類成本分析--財(cái)務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
•PMC績效執(zhí)行六部分
•PMC工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實(shí)例分析
•PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針
•PMC目標(biāo)管理活動核心
尾聲：當(dāng)頭棒喝--學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》課程目的
生產(chǎn)控制（俗稱生管PC）和物料控制（俗稱物控MC），PMC部門是一個(gè)企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司運(yùn)營效率，乃至經(jīng)營成敗。本課程是講師十余年親身體會揣摩、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和理論匯煉之精華，被譽(yù)為生產(chǎn)管理培訓(xùn)中的白金課程！
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》授課培訓(xùn)師簡介
雷衛(wèi)旭先生
香港理工大學(xué)MBA，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師，美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師，中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師，2003/2004年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。專業(yè)課程講授專家、資深顧問，雷先生曾先后擔(dān)任某著名500強(qiáng)企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗(yàn)；在擔(dān)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營管理，為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻(xiàn)。雷先生精通ERP系統(tǒng)，熟識采購、計(jì)劃、物料和庫存控制系統(tǒng)，擅長根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課堂上要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題，讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和工具導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)往往帶給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
服務(wù)客戶
青島海爾、順德美的空調(diào)、米其林輪胎、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、海南航空、蘇州西門子、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、卡西歐(番禺)電子、美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、海南馬自達(dá)、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團(tuán)、夏新電子、惠州德賽、中國長城計(jì)算機(jī)(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、 順德美的洗碗機(jī)、順德樂華陶瓷(arrow)、康佳集團(tuán)等數(shù)百家企業(yè)。
課程反饋
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內(nèi)訓(xùn)，主要是雷老師物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)踐豐富，授課時(shí)能令到學(xué)員全程投入，十分難得。
——中國長城計(jì)算機(jī)深圳股份有限公司
雷老師的課程，實(shí)用新穎和超前，特別是物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃方法能合乎企業(yè)的要求。
——廣東健力寶集團(tuán)有限公司
我本人亦是國光電器培訓(xùn)學(xué)校校長，一直致力研究物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃流程。雷老師那套實(shí)踐ERP的物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃流程制度令我茅塞頓開。
——廣州國光電器股份有限公司董事、副總理 郝旭明
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》報(bào)名服務(wù)流程
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