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減少注塑車間人手的十大措施 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2014-07-25      修改時(shí)間: 2014-07-25      課程編號:100265446
《減少注塑車間人手的十大措施》課程詳情
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課程背景
“招工難,難招工”,在民工荒的時(shí)代,由于注塑車間24小時(shí)連續(xù)性生產(chǎn),兩班倒,工作時(shí)間長,環(huán)境差,注塑相關(guān)企業(yè)招聘員工更難,而且注塑車間各崗位人員流動(dòng)性大。很多企業(yè)注塑車間夜班沒有人開機(jī),甚至出現(xiàn)有訂單不敢接的現(xiàn)象;面對招工越來越難、人工飛漲的環(huán)境,通過轉(zhuǎn)變觀念,提升技術(shù),采取有效的減人措施,減少注塑車間人手是注塑相關(guān)企業(yè)的生存法寶。您是否正在為注塑部招不到足夠的員工,公司發(fā)展出現(xiàn)招工難的“瓶頸”而煩惱?您是否正在為注塑部員工流動(dòng)性大,出多進(jìn)少而困惑?您是否正在為注塑部缺少人手不能正常開機(jī),完成不了訂單而痛苦?您是否在為人工急劇增加,利潤減少而焦慮?如何應(yīng)對“民工荒、招工難”,突破公司發(fā)展缺人手的“瓶頸”,是每一個(gè)企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。很多企業(yè)都在轉(zhuǎn)變用人觀念,急切需要掌握減少注塑車間人手的方法與技術(shù),“減少注塑車間人手的十大措施”是專為注塑企業(yè)應(yīng)對民工荒,破解招工難而開發(fā)的專業(yè)課程,幫助注塑企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,擺脫招工難的困境,實(shí)現(xiàn)注塑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展!不減人等于選擇淘汰!

1、出現(xiàn)“民工荒、招工難”的原因分析 2、注塑企業(yè)如何應(yīng)對招工難的困境
3、減少注塑車間人手的意義 4、減少試模人員的措施
5、減少配料員的措施 6、減少碎料員的措施
7、減少上模工的措施 8、減少加料員的措施
9、減少調(diào)機(jī)人員的措施 10、減少機(jī)位人手的措施
11、減少修模人員的措施 12、減少修機(jī)人員的措施
13、減少統(tǒng)計(jì)人員的措施 14、減少后加工人員的措施
15、減少IPQC人員的措施 16、注塑企業(yè)減少員工流動(dòng)的措施
17、注塑車間減少人員流動(dòng)的措施 18、地方政府減少人員流動(dòng)的措施

《減少注塑車間人手的十大措施》培訓(xùn)受眾
注塑相關(guān)企業(yè)副總/廠長、人力資源部經(jīng)理/主管、注塑部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、品質(zhì)部經(jīng)理/主管、試模工程師、注塑工程師、模具工程師、注塑部領(lǐng)班等……

《減少注塑車間人手的十大措施》所屬分類
市場營銷

《減少注塑車間人手的十大措施》所屬專題
注塑技術(shù)管理

《減少注塑車間人手的十大措施》授課培訓(xùn)師簡介
余成根
1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓(xùn)師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有26年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),歷經(jīng)13年注塑專業(yè)課程培訓(xùn),2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí), 汲取了國內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念,精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù);在13年的注塑培訓(xùn)生涯中,不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù),花了13年時(shí)間開發(fā)出26個(gè)實(shí)用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程,把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起,進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究,獨(dú)創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論,被譽(yù)為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動(dòng)、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識,推動(dòng)注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級,引導(dǎo)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作體系,減少機(jī)位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費(fèi),降低成本,更新觀念,與時(shí)俱進(jìn),增強(qiáng)企業(yè)競爭力!

◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓(xùn)--的--部--分--企--業(yè)

  青島海爾模具有限公司、美的集團(tuán)、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達(dá)汽車部件有限公司(德資企業(yè))、?耸匪芰现破罚ㄌ珎})有限公司(德資企業(yè))、蘇州飾而杰汽車制品有限公司(美資企業(yè))、(德國)上海真諾儀表公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動(dòng)力總成零部件公司(葡萄牙)、湖北駱駝集團(tuán)股份公司、日本榮光技研電子(東莞)公司、秦皇島海灣集團(tuán)(美資)、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會(huì)、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團(tuán)、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會(huì)、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防(中國)有限公司、福建愛普生有限公司(日資企業(yè))、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企業(yè))、順德美的集團(tuán)、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團(tuán)、安徽蕪湖震宇實(shí)業(yè)有限公司、浙江臺(tái)州新亞集團(tuán)有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機(jī)有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司(德資)、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團(tuán)有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機(jī)械塑料有限公司、廣東新寶集團(tuán)、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……

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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價(jià)
1.王興建(人事部經(jīng)理):自從2009年6月份以來,我們?nèi)耸虏康膲毫艽,面對“民工荒,招工難”的環(huán)境,我公司由于訂單的增加,注塑部120多臺(tái)機(jī)需增招300名作業(yè)員,我們動(dòng)用了一切資源,想盡了所有的辦法,通過降低招聘條件,增加工資待遇的途徑,結(jié)果只招到183個(gè)勉強(qiáng)能用人,導(dǎo)致注塑部夜班30%的機(jī)臺(tái)停開,企業(yè)損失很大。2009年10月份得知華南公司舉行“減少注塑車間人手的十大措施”的培訓(xùn)課程,立即聯(lián)系報(bào)名,安排4名相關(guān)人員參加這次培訓(xùn);回來后老板馬上召集相關(guān)部門經(jīng)理開會(huì),推行減人計(jì)劃,按照培訓(xùn)時(shí)提到的減人措施,一項(xiàng)一項(xiàng)落實(shí),經(jīng)過短短2個(gè)多月時(shí)間努力,各個(gè)相關(guān)崗位都采取一系列的減人行動(dòng),注塑車間一下子總共減少了156人,讓我們招工部門減輕了很大的壓力;過春節(jié)后公司計(jì)劃再請華南注塑技術(shù)顧問的培訓(xùn)師到廠里進(jìn)行全面系統(tǒng)地注塑技術(shù)/管理課程的內(nèi)訓(xùn),2010年公司通過轉(zhuǎn)型升級,進(jìn)一步采取改善措施,計(jì)劃再減少130人。
2.劉向東(副總):2008年金融風(fēng)暴以后,外單銳減,我公司無奈裁減了260人,一直熬到2009年7月份,訂單又逐步增加,公司計(jì)劃增招工人,恢復(fù)正常生產(chǎn)?烧l也沒有想到一直招不到人,痛苦至極,只得一邊想辦法陸續(xù)招人,一邊外發(fā)訂單,勉強(qiáng)撐了幾個(gè)月;就在這萬般無奈之際,我們急切地派人事部、注塑部、模具部有關(guān)人員參加了華南公司“減少注塑車間人手的十大措施”公開課,讓我們恍然大悟,原來可以通過提升技術(shù)、減少人手的方法應(yīng)對“民工荒,招工難”的困境,此后公司就按照這次培訓(xùn)課程中所提出的減人措施和方法采取行動(dòng),一試果然很有效。我認(rèn)為注塑相關(guān)企業(yè)都應(yīng)該轉(zhuǎn)變用人觀念,不能只依賴招人的思路去經(jīng)營了,市場迫使企業(yè)必須走向少人化、無人化的道路。非常感謝華南公司根據(jù)市場的變化,開發(fā)出了這么好的專業(yè)課程,真是“雪中送炭”呀!
3.盛慶安(注塑部經(jīng)理):我所管的注塑部雖然只有65臺(tái)機(jī),過去每臺(tái)機(jī)單班人數(shù)平均為1.6人/臺(tái),在沒有發(fā)生“民工荒”時(shí)期,企業(yè)用工招人還算比較容易。只是由于注塑車間24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)(兩班倒),工作時(shí)間長、員工也很辛苦,而且注塑部環(huán)境溫度高,導(dǎo)致人員流動(dòng)較大,這對注塑生產(chǎn)也有些影響,F(xiàn)在是根本沒有人愿意到注塑車間人做啤工,尤其是80后、90后的年輕人更怕辛苦,招工對注塑相關(guān)企業(yè)一定會(huì)越來越困難;3個(gè)月前我們注塑部由于招不到人,盡管生產(chǎn)訂單充足,也只能開72%的機(jī)臺(tái),對一些耗人手多的模具外發(fā)其它廠,結(jié)果其它企業(yè)也不愿做,最后被迫取消了一些訂單。自從我們2009年10月份派人參加華南公司舉行的 “減少注塑車間人手的十大措施”培訓(xùn)課程后,學(xué)習(xí)到如何減少人手的方法,讓我們又看到了企業(yè)生存的希望,這次培訓(xùn)也讓我們受益匪淺;我們正在制訂2010年注塑部內(nèi)訓(xùn)計(jì)劃,公司也特批了注塑部培訓(xùn)經(jīng)費(fèi),我們希望借助華南公司專業(yè)的注塑技術(shù)培訓(xùn),努力把注塑車間轉(zhuǎn)到自動(dòng)化、無人化的軌道上來,改變過去勞動(dòng)密集型的注塑模式和舊的用人觀念。十分謝謝余老師!
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