《質(zhì)量問題分析與解決技巧》課程詳情
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培訓(xùn)對象:
現(xiàn)場管理、生產(chǎn)制造、質(zhì)量技術(shù)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)人員等。
課程大綱:
閉環(huán)糾正預(yù)防措施的基本方法:
PDCA介紹
8-D方法介紹
CLCA介紹
運用8D法解決問題
步驟一:成立多功能小組,并結(jié)合以下問題來源說明
來料檢驗、過程自檢和出廠檢驗等發(fā)現(xiàn)不合格時
內(nèi)、外部審核發(fā)現(xiàn)不合格時
顧客投訴、抱怨、退貨時
量具失效時
生產(chǎn)中批量產(chǎn)品不合格時
管理評審中的不符合
其他特殊要求時(如法律法規(guī)要求等)
步驟二:如何正確描述發(fā)生的問題
產(chǎn)品/零件型號、數(shù)量、時間、地點
嚴(yán)重程度、負(fù)責(zé)人等
步驟三:如何建立應(yīng)急性(臨時性)措施(糾正),驗證其有效性,記錄實施時間:
5MIE
Pareto Diagram(排列圖法)
步驟四:如何進(jìn)行根本原因分析:
Fish-Bone(因果分析法)
散布圖(相關(guān)圖)
頭腦風(fēng)暴法
步驟五:建立/選擇永久性糾正措施,驗證其有效性
Gatta圖(甘特圖)
步驟六:如何實施永久性糾正措施,記錄實施時間,驗證其有效性:
SPC控制圖(X Bar R Chart/ P圖)法等
步驟七:建立防止再發(fā)生的措施(定格并固化)
過程FMEA法
控制計劃發(fā)
修改作業(yè)/檢驗指導(dǎo)書
步驟八:實施閉環(huán)糾正預(yù)防措施
模擬實際工廠案例進(jìn)行演練和分析
課程總結(jié)/提問/交流
《質(zhì)量問題分析與解決技巧》課程目的
系統(tǒng)地學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)化解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的方法與工具。
掌握過程管控與運用8D方法實施閉環(huán)糾正預(yù)防質(zhì)量問題的系統(tǒng)方法。
提高現(xiàn)場管理者快速解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的效率。
《質(zhì)量問題分析與解決技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理
《質(zhì)量問題分析與解決技巧》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
問題分析與解決培訓(xùn)、
《質(zhì)量問題分析與解決技巧》授課培訓(xùn)師簡介
劉老師
MBA,6Sigma黑帶,Ts16949審核員;十五年中外知名跨國公司工作經(jīng)驗,歷任工程師、質(zhì)量經(jīng)理、副總經(jīng)理等職務(wù);擁有扎實的專業(yè)理論知識和豐富的實踐工作經(jīng)驗,同時具有多年培訓(xùn)和項目輔導(dǎo)經(jīng)驗。培訓(xùn)課程推崇務(wù)實、講求實效,注重引導(dǎo)和激發(fā)學(xué)員的興趣和潛力以解決實際問題見長,贏得了客戶企業(yè)及學(xué)員的廣泛認(rèn)可與好評。