《APQP&PPAP》課程詳情
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參加對(duì)象
質(zhì)量管理代表、商務(wù)人員、供應(yīng)方及分承包方
課程大綱
第一天（4月15日）
APQP起源與為什么要使用APQP
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程
APQP階段劃分說明
第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目
第一階段之輸入
1. 顧客的呼聲
2.保修記錄和質(zhì)量信息
3.業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略
4.產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
5.產(chǎn)品／過程設(shè)想
6. 產(chǎn)品可靠性研究
7.設(shè)計(jì)目標(biāo)
8.可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
9.初始材料清單
10.初始過程流程圖
11. 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
12.產(chǎn)品保證計(jì)劃
13.產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求
14.管理者支持
第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
1.設(shè)計(jì)失效模式和后果分析
2.可制造性和裝配設(shè)計(jì)
3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證
4.設(shè)計(jì)評(píng)審
5.設(shè)計(jì)驗(yàn)證
6.工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
7.工程規(guī)范
8.材料規(guī)范
9.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
10.產(chǎn)品和過程特殊特性
11.量具／試驗(yàn)設(shè)備要求
12.小組可行性承諾和管理者的支持
第二天（4月16日）
第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
1.車間平面布置圖
2.特殊矩陣圖
3.試生產(chǎn)控制計(jì)劃
4.過程指導(dǎo)書
5.測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
6.控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) 。
7.包裝規(guī)范
8.管理者支持
第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)
1.試生產(chǎn)
2.測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
3.初始過程能力研究
4.生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5.生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求
6.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
7.包裝評(píng)價(jià)
8.生產(chǎn)控制計(jì)劃
9.質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施
1.減少變差
2.顧客滿意
3.交付和服務(wù)
（1） APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
（2）控制計(jì)劃制定依據(jù)
（3）控制計(jì)劃中樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)中相應(yīng)工作
（4） 介紹PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序19個(gè)報(bào)告
（5）詳細(xì)闡述PPAP與APQP之間的關(guān)系
（6） 簡(jiǎn)單介紹VDA4.3項(xiàng)目管理
（7） 介紹VDA質(zhì)量策劃的重要活動(dòng)的流程圖(從顧客要求至批量生產(chǎn)認(rèn)可)
《APQP&PPAP》課程目的
培養(yǎng)專業(yè)意識(shí)和問題眼光，提高學(xué)員預(yù)見性發(fā)現(xiàn)問題的能力
掌握一線管理中分析和解決問題的基本步驟
熟練運(yùn)用管理工具高效率地解決問題
《APQP&PPAP》所屬分類
生產(chǎn)管理
《APQP&PPAP》所屬專題
PPAP、
《APQP&PPAP》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
侯老師
學(xué)歷：畢業(yè)浙江大學(xué)，工商管理碩士
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶
中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)ISO9001國(guó)家注冊(cè)審核員
中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)ISO14001國(guó)家注冊(cè)審核員
【工作經(jīng)歷】
十多年的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，具有豐富制造現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，精通精益管理和六西格瑪管
理，能有效將管理理論結(jié)合到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理中，能積極調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員士氣，激發(fā)
員工潛能，創(chuàng)造突破性改變和質(zhì)變的動(dòng)力，同時(shí)對(duì)質(zhì)量體系和質(zhì)量工具也有深入研究，可
以從“點(diǎn)”到“面”綜合提出解決方案。有在德國(guó)卡爾斯魯厄大學(xué)進(jìn)修以及德國(guó)工廠實(shí)踐
的經(jīng)歷，集德國(guó)卓越制造經(jīng)驗(yàn)和中國(guó)管理實(shí)踐于一身的制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善專家。
曾先后任職于外資大型企業(yè)，擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制造主管和專職六西格瑪黑帶職務(wù)。
長(zhǎng)期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動(dòng)。在企業(yè)任職期間，帶領(lǐng)制造部門完成由管理200人到管理1200人的能力提升，成功推行精益生產(chǎn)和六西格瑪管理等企業(yè)革新項(xiàng)目，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，在管理咨詢和培訓(xùn)工作上具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
【課程特色】
實(shí)踐性為主的教練風(fēng)格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案
例教學(xué)，能根據(jù)學(xué)員的反應(yīng)快速調(diào)整教學(xué)方案。使每一位學(xué)員都能:樂在課堂中，學(xué)到腦子
中，用在工作中。
【最擅長(zhǎng)課程】
六西格瑪、TWI、 一線主管管理能力提升、精益管理、 TS 16949、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP&PPAP）、失效模式及后果分析（FMEA）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、8D
【服務(wù)企業(yè)&成功案例】
Siemens, B/S/H, Seuffer, 武漢海爾電冰柜有限公司，上海岡奇電子有限公司，廣運(yùn)科技蘇州有限公司，廣寶集團(tuán)廣州建興光電有限公司無錫立霸有限公司，上海東巖機(jī)械有限公司，蘇州天燁集團(tuán)，惠州金山線束有限公司，昆山沃金線束有限公司，滁州新江玻璃有限公司
《APQP&PPAP》報(bào)名服務(wù)流程
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