《注塑過程控制技術(shù)高級研修班》課程詳情
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課程背景
“沒有好的過程,就沒有好的結(jié)果”,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是設(shè)計、注塑和控制出來的!注塑最大的問題就是產(chǎn)品質(zhì)量“不穩(wěn)定”。隨著注塑行業(yè)的發(fā)展,注塑件質(zhì)量和客戶的要求越來越高,傳統(tǒng)事后檢查注塑件質(zhì)量的做法已無法滿足現(xiàn)代注塑件高品質(zhì)的需要。注塑件質(zhì)量的管控方式正由過去事后檢驗轉(zhuǎn)為事前預(yù)防和過程控制的方式,也是每個注塑企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。長期以來,大多數(shù)注塑企業(yè)仍然停留在上個世紀(jì)六十年代“事后檢查產(chǎn)品結(jié)果”,“跟著問題后面跑”的落后的品質(zhì)管理方式上,孰不知“結(jié)果是控制不住的”, 注塑過程控制也是注塑自動化、無人化的基礎(chǔ)。!
“過程不好,忙得累到”,如何科學(xué)、系統(tǒng)地控制注塑生產(chǎn)過程質(zhì)量,確保注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低不良率,減少浪費,增強客戶信心,是每個注塑企業(yè)和每位注塑工作者都迫切期望學(xué)習(xí)和掌握的專業(yè)技術(shù)。華南注塑技術(shù)顧問公司“急客戶之所急”,為滿足注塑企業(yè)對提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的需要,組織注塑培訓(xùn)專家們經(jīng)過十多年的潛心研究、分析與總結(jié),開發(fā)出了“注塑過程控制技術(shù)”的培訓(xùn)教材,通過大量的圖片和案例,全面、系統(tǒng)地闡述“注塑過程品質(zhì)——控制什么、怎樣控制”等內(nèi)容,幫助注塑企業(yè)少走彎路,加速轉(zhuǎn)型升級,增強注塑企業(yè)的核心競爭力。
“注塑過程控制技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為深入學(xué)習(xí)如何控制注塑生產(chǎn)過程質(zhì)量,提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,拋棄傳統(tǒng)“事后檢查產(chǎn)品結(jié)果”的落后方式,提高注塑過程控制能力,走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,欲快速提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量的注塑企業(yè)和注塑工作者而開設(shè)的。不學(xué)習(xí)等于選擇淘汰!
曾參加培訓(xùn)的部分企業(yè)
青島海爾模具有限公司、美的集團、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達(dá)汽車部件有限公司(德資企業(yè))、?耸匪芰现破罚ㄌ珎})有限公司(德資企業(yè))、蘇州飾而杰汽車制品有限公司(美資企業(yè))、(德國)上海真諾儀表公司、美國斑馬技術(shù)服務(wù)(廣州)公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司(葡萄牙)、(蘇州)瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團股份公司、日本榮光技研電子(東莞)公司、秦皇島海灣集團(美資)、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀(jì)華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防(中國)有限公司、福建愛普生有限公司(日資企業(yè))、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企業(yè))、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司(德資)、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達(dá)集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
學(xué)員評價
1.王海濤(注塑廠副總):我們公司過去品質(zhì)管控方式一直是依賴使用大量IPQC巡檢注塑車間各機臺產(chǎn)品質(zhì)量的方法,這種做法我們吃了不少苦頭,無法控制住注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定性,經(jīng)常遭到客戶投訴或因膠件品質(zhì)問題而退貨,搞得大家疲于奔命,總是提心吊膽,壓力很大,為什么會出現(xiàn)這種窘境,百思不得其解,令人十分困惑。自從我們安排多名注塑部技術(shù)/管理人員和品管人員參加了華南注塑技術(shù)顧問公司舉行的“注塑過程控制技術(shù)”培訓(xùn)課程后,讓我們恍然大悟,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的品質(zhì)控制方式——只檢查注塑件質(zhì)量(看結(jié)果)的方法是根本無法控制住注塑產(chǎn)品質(zhì)量的,必須全面控制注塑過程質(zhì)量;我們按照注塑專家余成根老師在培訓(xùn)時講的方法和要求去做(驗證是否有效果),結(jié)果是出乎我們的意料,讓我們喜出望外,注塑件質(zhì)量一下子提升了很多,而且很穩(wěn)定,F(xiàn)在,注塑順了,壓力小了,客戶滿意度提高了30%,訂單量也大增。真的要感謝華南注塑技術(shù)顧問公司幫了我們的大忙!
2.李華勝(注塑部經(jīng)理):我在注塑行業(yè)摸爬滾打了近20年,先后工作過8家注塑相關(guān)企業(yè),發(fā)現(xiàn)大多數(shù)注塑車間長期以來都是靠機位作業(yè)員、品檢員、注塑技術(shù)/管理人員等不停地看產(chǎn)品結(jié)果,甚至是用挑揀的方法來控制產(chǎn)品質(zhì)量的。但是這種事后檢查結(jié)果的方法卻經(jīng)常出現(xiàn)退貨現(xiàn)象,損失很大,嚴(yán)重傷害公司的信譽和客戶的信心。無奈之際,老板召開各部門經(jīng)理會議,商討今后如何控制住注塑件質(zhì)量的對策,最后一致認(rèn)為要拋棄——傳統(tǒng)定時巡查機位膠件質(zhì)量“馬后炮”的落后方法,想辦法找到符合注塑成型規(guī)律的科學(xué)方法。人力資源部在網(wǎng)上尋找注塑專業(yè)顧問機構(gòu),邀請華南注塑技術(shù)顧問公司派專家到工廠進(jìn)行“注塑過程控制技術(shù)”課程內(nèi)訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容十分新穎而實用,讓我們眼前一亮,大家看到了救星和希望,老板要求各個部門轉(zhuǎn)變觀念,嚴(yán)格按照培訓(xùn)的方法去做——“抓源頭、抓過程、抓細(xì)節(jié)”,走“控制過程”和科學(xué)注塑的發(fā)展道路;不到一個月時間,注塑產(chǎn)品質(zhì)量就穩(wěn)定下來了,現(xiàn)在IPQC人員減少了很多,只留一人檢查注塑過程質(zhì)量,老板笑了、客戶笑了、大家都笑了……
3.曹 軍(注塑品管主管):我做了11年的注塑品質(zhì)管理工作,過去我們都是按照傳統(tǒng)“事后檢查注塑件結(jié)果”的方法來控制注塑件質(zhì)量的,在實際工作中,IPQC在巡查機位膠件質(zhì)量時,常常發(fā)生剛剛在3號機看完產(chǎn)品質(zhì)量,走到4號機看貨時,3號機產(chǎn)品又出現(xiàn)縮水、缺膠等不良缺陷,無法從根本上控制住膠件質(zhì)量的穩(wěn)定性。我們也經(jīng)常反思,深感此種只看結(jié)果的方法是行不通的,但又苦于沒有更好的方法,我們也想嘗試控制注塑過程質(zhì)量,又不知道控制什么、如何控制?自從我們公司去年12月份安排注塑部及品管部相關(guān)人員(共6人)參加了華南公司舉行的“注塑過程控制技術(shù)”公開課之后,讓我們豁然開朗、茅塞頓開,醍醐灌頂,受益匪淺,深深懂得了控制注塑過程質(zhì)量的重要性及注塑過程控制的內(nèi)容與方法,F(xiàn)在我們廠嘗試著按照培訓(xùn)的要求做,嚴(yán)格控制注塑過程質(zhì)量,開始大家心里沒有把握,將信將疑,當(dāng)實行一周時間之后,結(jié)果注塑件質(zhì)量和穩(wěn)定性“唰地”一下子蹭蹭地提高了很多。華南注塑技術(shù)顧問公司不但改變了我自己,也救了我們公司,就連我廠在客戶每月供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量排行榜上的排名由過去倒數(shù)第三名上升為正數(shù)第二名(前三甲)。感謝公司培訓(xùn)部給我們選擇了這么好的培訓(xùn)課程和提供這么專業(yè)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、提升的機會!“注塑過程控制技術(shù)”培訓(xùn)課程真的很棒……
課程大綱
1、注塑過程控制人員必備的專業(yè)知識;
2、塑膠原料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
3、色粉質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
4、碎料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
5、水口料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
6、配料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
7、塑料干燥質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
8、加料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
9、供料過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
10、添加水口料比例的檢查與控制技術(shù);
11、轉(zhuǎn)模開機過程質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
12、熔料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
13、模具溫度的檢查與控制技術(shù);
14、注塑工藝條件的檢查與控制技術(shù);
15、開合模參數(shù)的檢查與控制技術(shù);
16、冷卻水質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
17、注塑機維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與控制技術(shù);
18、注塑模具維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與控制技術(shù);
19、作業(yè)員開機作業(yè)過程中的檢查與控制技術(shù);
20、機位工作臺面的檢查與控制技術(shù);
21、機位水口料質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
22、注塑件后加工過程的檢查與控制技術(shù);
23、注塑件包裝質(zhì)量的檢查與控制技術(shù);
24、注塑件存放過程的檢查與控制技術(shù);
25、工裝夾具使用過程的檢查與控制技術(shù);
26、注塑生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查與控制技術(shù);
27、機位樣板/文件資料的檢查與控制技術(shù);
28、夠數(shù)停機工作的檢查與控制技術(shù);
29、交接班工作的檢查與控制技術(shù);
30、注塑車間現(xiàn)場的檢查與控制技術(shù);
31、注塑過程控制巡查表;
32、如何做好注塑過程控制工作;
《注塑過程控制技術(shù)高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《注塑過程控制技術(shù)高級研修班》所屬專題
注塑技術(shù)管理、
《注塑過程控制技術(shù)高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
余成根
1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓(xùn)師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有27年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,歷經(jīng)14年注塑專業(yè)課程培訓(xùn),2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí), 汲取了國內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念,精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù);在14年的注塑培訓(xùn)生涯中,不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù),花了14年時間開發(fā)出26個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓(xùn)課程,把“料、機、模、工藝、管理”串在一起,進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究,獨創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論,被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)和注塑工作者們的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識,推動注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級,引導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系,減少機位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費,降低成本,更新觀念,與時俱進(jìn),增強企業(yè)競爭力!