《POKA－YOKE防呆法高級(jí)研修班》課程詳情
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課程介紹：
各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說(shuō)：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防呆法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。POKA－YOKE防呆技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。
課程收益
了解世界頂級(jí)制造企業(yè)達(dá)致“零缺陷”、“零損失”所運(yùn)用的管理思想、技術(shù)與裝置。限位開(kāi)關(guān)、光電傳感器、計(jì)數(shù)器和檢查表等都只是防呆技術(shù)的一小部分，參加本課程的學(xué)習(xí)，您將真正全方位領(lǐng)略防呆法的奇效，在以下幾方面獲得巨大收益：
防呆法的原則
確定防呆法適用領(lǐng)域
預(yù)防失誤的多種方法與poke-yoke裝置
有效發(fā)現(xiàn)并糾正失誤的工具
激發(fā)員工參與使用防呆技術(shù)
企業(yè)有效利用防呆技術(shù)的流程
培訓(xùn)方式
本課程以實(shí)務(wù)為主，摒棄空洞理論說(shuō)教。為使培訓(xùn)取得更佳結(jié)果，歡迎各企業(yè)將管理活動(dòng)中所
遇到的困難和難題，在會(huì)前傳真至我司，會(huì)議期間專家將給予解答交流。
培訓(xùn)對(duì)象
IE 推行專員、工程師；生產(chǎn) / 工程部經(jīng)理 / 主管 / 工程師
培訓(xùn)內(nèi)容
一、課程導(dǎo)入
游戲：組裝汽車模型
建立學(xué)習(xí)小組
二、防呆法概述
什么是防呆法
防呆法的發(fā)展歷史
你身邊的防呆法實(shí)例
歷史上的第一個(gè)防呆法實(shí)際應(yīng)用
為什么要應(yīng)用防呆法
三、失誤與缺陷
失誤與缺陷
日常生活中的失誤
工作中的失誤
失誤產(chǎn)生的條件－Shingo制造架構(gòu)理論
1-10-100原則
Shingo零質(zhì)量管理理論
三種主要檢驗(yàn)技術(shù)
為什么會(huì)發(fā)生失誤－知識(shí)與警覺(jué)性
產(chǎn)生失誤的一般原因
失誤與缺陷之間的關(guān)系
制造過(guò)程常見(jiàn)失誤
面對(duì)失誤你有2個(gè)選擇
記憶與現(xiàn)實(shí)
案例：哪個(gè)開(kāi)關(guān)是對(duì)的？
面對(duì)失誤所應(yīng)具有的態(tài)度
四、防呆法的作用
防呆法意味著“第一次把事情做好
提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)
消除返工及其引起的浪費(fèi)
防呆法的作用：控制作用與警告作用
防呆法的不同階段
防呆法原理
防呆法的5個(gè)思路
防呆法10原理
五、防呆法成功的關(guān)鍵
防呆技術(shù)與工具（一）
最基本的三種防呆方法
接觸式
計(jì)數(shù)
動(dòng)作順序
五種最佳Poka-Yoke方法
防呆技術(shù)與工具（二）
如何利用防呆法解決漏件的問(wèn)題
如何利用防呆法解決組裝錯(cuò)誤的問(wèn)題
如何利用防呆法解決錯(cuò)誤加工的問(wèn)題
如何利用防呆法解決錯(cuò)件的問(wèn)題
防呆技術(shù)與工具（三）
如何產(chǎn)生有創(chuàng)意的防呆方法
六、防呆法實(shí)施的一般步驟
明確實(shí)施防呆法的機(jī)會(huì)
防呆法應(yīng)用分析
制定實(shí)施計(jì)劃
實(shí)施防呆法改進(jìn)
評(píng)估
《POKA－YOKE防呆法高級(jí)研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《POKA－YOKE防呆法高級(jí)研修班》所屬專題
KA渠道管理培訓(xùn)、
KA賣場(chǎng)、
KA如何賺錢、
《POKA－YOKE防呆法高級(jí)研修班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
程老師
精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）、生產(chǎn)作業(yè)管理咨詢顧問(wèn)與培訓(xùn)講師。致力于幫助企業(yè)提高效率，降低成本。多年日、美企業(yè)工業(yè)工程工作經(jīng)驗(yàn)，改善帶頭人。曾先后任IE工程師、IE系長(zhǎng)、主管、經(jīng)理； 工業(yè)工程在中小企業(yè)普及的倡導(dǎo)者；《精益策略在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用》課件的創(chuàng)始人，開(kāi)啟了國(guó)內(nèi)精益策略在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用培訓(xùn)的先河。輔導(dǎo)過(guò)程中，對(duì)問(wèn)題點(diǎn)分析透徹，解決方案簡(jiǎn)單、有效、系統(tǒng)。充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)與工業(yè)工程低投入、高產(chǎn)出的特性。
主要咨詢項(xiàng)目：IE系統(tǒng)建立；精益生產(chǎn)（Lean Production）/TPS/NPS推行；生產(chǎn)率提升咨詢輔導(dǎo)；設(shè)施規(guī)劃與物流分析項(xiàng)目承接；服務(wù)業(yè)工業(yè)工程項(xiàng)目承接；改善提案活動(dòng)輔導(dǎo)；現(xiàn)場(chǎng)改善基礎(chǔ)工作輔導(dǎo)（如：5S、QCC、定置管理等）；單元生產(chǎn)（Cell Production）推行等。
主要培訓(xùn)課目：生產(chǎn)效率提高攻略之——消除浪費(fèi)；現(xiàn)場(chǎng)改善的利器——IE七大手法實(shí)務(wù)；多品種混流生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)；工廠成本管理與控制；IE工業(yè)工程應(yīng)用（工作研究）；精益生產(chǎn)（Lean Production）；精益班組長(zhǎng)強(qiáng)化訓(xùn)練；生產(chǎn)作業(yè)管理強(qiáng)化訓(xùn)練；快速換型（線）實(shí)操訓(xùn)練；6S精益現(xiàn)場(chǎng)管理；PE工程師實(shí)操訓(xùn)練；單元生產(chǎn)（Cell Production）等。
《POKA－YOKE防呆法高級(jí)研修班》報(bào)名服務(wù)流程
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