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CELL單元生產(chǎn)實戰(zhàn)

添加時間：2009-07-20 修改時間： 2009-07-20 課程編號:100114654

《CELL單元生產(chǎn)實戰(zhàn)》課程大綱

當今世界已告別大批量生產(chǎn)的時代，企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存，縮短生產(chǎn)周期時間，降低成本，減少浪費，保證質(zhì)量和交貨期，滿足顧客的要求，以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力，是擺在新時期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀90年代被戴爾計算機、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70％、人員消減40％、生產(chǎn)線縮短65％的成績，這種被西方企業(yè)稱作“看不見傳送帶”的生產(chǎn)方式消除了大量生產(chǎn)浪費，使全員意識革新，充滿活力，從而為企業(yè)發(fā)展搶得先機。

Cell production 介紹
1、流水化生產(chǎn)的構(gòu)造
2、實現(xiàn)Cell生產(chǎn)的步驟1----前提與準備
3、實現(xiàn)Cell的步驟2----設(shè)備改革
4、實現(xiàn)Cell的步驟3----布局改革
5、實現(xiàn)Cell的步驟4----作業(yè)改革
6、實現(xiàn)Cell的管理改革
7、精益改善完整案例介紹：

《CELL單元生產(chǎn)實戰(zhàn)》課程目的

減少庫存，縮短生產(chǎn)周期時間，降低成本，減少浪費，保證質(zhì)量和交貨期，滿足顧客的要求，以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力。

《CELL單元生產(chǎn)實戰(zhàn)》適合對象

董事長總經(jīng)理、營運副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。

《CELL單元生產(chǎn)實戰(zhàn)》所屬分類

生產(chǎn)管理

《CELL單元生產(chǎn)實戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點，對授課方案進行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法，從顧問的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程，解決實際問題，實現(xiàn)高度針對性和實用性

6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解，制定切合實際的培訓(xùn)計劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值，我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估，并實時跟進培訓(xùn)改進

授課培訓(xùn)師劉勝軍老師簡介

劉勝軍

劉勝軍留日IE工學(xué)碩士
專著：《精益生產(chǎn)—JIT》、《精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE》
《制造業(yè)目視管理標桿》《精益一個流單元生產(chǎn)》
現(xiàn)任：深圳市零隙企業(yè)管理顧問有限公司董事總經(jīng)理
天津力神電池生產(chǎn)運營副總裁（兼精益西格瑪顧問）
清華大學(xué)生產(chǎn)運營研修班特邀師
浙江大學(xué)EMBA班特邀教授
北京視野培訓(xùn)中心特約講師（被評為“視野培訓(xùn)：2004年度優(yōu)秀講師”）
《中外管理》簽約講師
簡介：在日留學(xué)期間開始系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學(xué)習與研究�，F(xiàn)為專業(yè)精益管理顧問。作為江淮汽車精益生產(chǎn)總顧問，兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫存的84％。經(jīng)指導(dǎo)過的企業(yè)生產(chǎn)效率平均都增長34%；生產(chǎn)過程損耗平均減低27%；生產(chǎn)周期平均下降59％；同時為企業(yè)培養(yǎng)了大量內(nèi)部專家。指導(dǎo)天津力神電池成功消減成本六千萬元，相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車道。同時總結(jié)出一套操作性強并結(jié)合中國國情的精益生產(chǎn)推行方法體系，是目前國內(nèi)唯一標準化JIT推行手冊的創(chuàng)建者。“消除浪費、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動方針。相信大家聽課后會明白“聽過精益”與“理解精益”是兩個不同的門檻，“執(zhí)行精益”是一個更高的臺階。相信跨越危機的精益七大戰(zhàn)略和革命性經(jīng)營績效改善能夠拯救困惑中的中國企業(yè)。
授課特色：
以大量咨詢實戰(zhàn)案例、通俗易懂的語言、圖文并茂的視覺展示，深入淺出地講解精益實戰(zhàn)方法。傳精益革新之道、授實戰(zhàn)可操作之業(yè)、解管理矛盾之惑，用危機下誕生的精益管理戰(zhàn)略拯救危機下的中國制造業(yè)。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細信息

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