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精益生產(chǎn)JIT實(shí)戰(zhàn)
添加時(shí)間:2009-07-20      修改時(shí)間: 2009-07-20      課程編號(hào):100114651
《精益生產(chǎn)JIT實(shí)戰(zhàn)》課程大綱
精益生產(chǎn)是世界上最成功的生產(chǎn)革新管理體系,其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運(yùn)作的過程中的浪費(fèi),從而縮短生產(chǎn)制造周期,實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的完美服務(wù),應(yīng)用先進(jìn)的看板管理系統(tǒng),最大限度地降低庫存而又保障客戶需求;實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)改善、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM、防錯(cuò)Poka-Yoke、生產(chǎn)線平衡以及5S目視管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等管理改善,進(jìn)而降低成本、提高設(shè)備/人的效率,減少故障數(shù)、不良率等各種浪費(fèi),使全員意識(shí)革新,現(xiàn)場(chǎng)充滿活力。課程中的大量精益改善案例讓您真正掌握為企業(yè)減少庫存50%-70%,縮短生產(chǎn)周期30%-50%,人工效率提高35%減員20%的方法技巧。

培訓(xùn)綱要:
1、精益戰(zhàn)略體系與文化
2、認(rèn)識(shí)不同的經(jīng)營(yíng)理念― 精益生產(chǎn)追求利潤(rùn)中心理念
3、精益生產(chǎn)計(jì)劃與控制
4、看板與看得見的管理
5、『一個(gè)流』(one piece flow)消除庫存發(fā)現(xiàn)問題的利器
6、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)——現(xiàn)代IE
7、精益生產(chǎn)的均衡化與同步化
8、實(shí)現(xiàn)快速切換與均衡化的工程手段
9、改善與革新機(jī)制——追求卓越實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)生產(chǎn)
10、精益改善完整案例介紹。

《精益生產(chǎn)JIT實(shí)戰(zhàn)》課程目的
1. 建立精益生產(chǎn)理念,理解精益生產(chǎn)的運(yùn)作方式。
2. 建立基本的精益視角和基礎(chǔ)的問題解決能力。
3. 了解一些最基本的精益生產(chǎn)工具技能在工作中的應(yīng)用。
4. 了解成功的公司是如何運(yùn)用精益生產(chǎn),及精益改善的推進(jìn)方法。

《精益生產(chǎn)JIT實(shí)戰(zhàn)》適合對(duì)象
董事長(zhǎng)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝師、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管、優(yōu)秀班組長(zhǎng)等。

《精益生產(chǎn)JIT實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)JIT實(shí)戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

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課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師劉勝軍老師簡(jiǎn)介
劉勝軍
劉勝軍
劉 勝 軍 留日IE工學(xué)碩士
專著: 《精益生產(chǎn)—JIT》、 《精益生產(chǎn)—現(xiàn)代IE》
《制造業(yè)目視管理標(biāo)桿》《精益一個(gè)流單元生產(chǎn)》
現(xiàn)任:深圳市零隙企業(yè)管理顧問有限公司董事總經(jīng)理
天津力神電池生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總裁(兼精益西格瑪顧問)
清華大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)研修班特邀師
浙江大學(xué)EMBA班特邀教授
北京視野培訓(xùn)中心特約講師(被評(píng)為“視野培訓(xùn):2004年度優(yōu)秀講師”)
《中外管理》簽約講師
簡(jiǎn)介:在日留學(xué)期間開始系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)與研究,F(xiàn)為專業(yè)精益管理顧問。作為江淮汽車精益生產(chǎn)總顧問,兩年內(nèi)成功消減了MPV總裝庫存的84%。經(jīng)指導(dǎo)過的企業(yè)生產(chǎn)效率平均都增長(zhǎng)34%;生產(chǎn)過程損耗平均減低27%;生產(chǎn)周期平均下降59%;同時(shí)為企業(yè)培養(yǎng)了大量?jī)?nèi)部專家。指導(dǎo)天津力神電池成功消減成本六千萬元,相關(guān)的企業(yè)都走上了管理提升的快車道。同時(shí)總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的精益生產(chǎn)推行方法體系,是目前國(guó)內(nèi)唯一標(biāo)準(zhǔn)化JIT推行手冊(cè)的創(chuàng)建者。“消除浪費(fèi)、降低成本、精益求精、創(chuàng)新管理”是精益的行動(dòng)方針。相信大家聽課后會(huì)明白“聽過精益”與“理解精益”是兩個(gè)不同的門檻,“執(zhí)行精益”是一個(gè)更高的臺(tái)階。相信跨越危機(jī)的精益七大戰(zhàn)略和革命性經(jīng)營(yíng)績(jī)效改善能夠拯救困惑中的中國(guó)企業(yè)。
授課特色:
以大量咨詢實(shí)戰(zhàn)案例、通俗易懂的語言、圖文并茂的視覺展示,深入淺出地講解精益實(shí)戰(zhàn)方法。傳精益革新之道、授實(shí)戰(zhàn)可操作之業(yè)、解管理矛盾之惑,用危機(jī)下誕生的精益管理戰(zhàn)略拯救危機(jī)下的中國(guó)制造業(yè)。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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