《生產(chǎn)企業(yè)成本管控實(shí)務(wù)》課程大綱
第一講 企業(yè)成本分類與成本分析 1、成本定義及企業(yè)成本分類 2、關(guān)于成本的舊觀念和新思維 3、成本、利潤和成本壓縮的關(guān)系 4、企業(yè)成本居高不下的主要因素 5、企業(yè)成本分析方法和意義
6、企業(yè)成本管理模式
目標(biāo)成本管理模式
標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式
第二講 成本管控策略與工具 1、培養(yǎng)全員節(jié)約意識、杜絕浪費(fèi)
認(rèn)識浪費(fèi)
成本分析數(shù)字化、公開化
成本定額管理
成本考核與制度化管理
2、讓浪費(fèi)看得見----6S現(xiàn)場管理
3、讓利潤快增長----IE工業(yè)工程 4、讓效率大提升----TPM全員生產(chǎn)管理、TQM全面質(zhì)量管理 5、讓問題浮出水面----五個(gè)為什么？ 6、讓員工第一次將事情做好---培訓(xùn)（應(yīng)知、應(yīng)會）第三講 生產(chǎn)現(xiàn)場成本的管控 1、生產(chǎn)現(xiàn)場常見的種種浪費(fèi)現(xiàn)象 2、精益生產(chǎn)要消除的七大浪費(fèi) 3、生產(chǎn)現(xiàn)場成本改善的八大原則 4、生產(chǎn)現(xiàn)場定額管理
原材料消耗定額的制定 （BOM表）
輔料消耗定額的制定
水、電、汽、氣消耗定額的制定
勞動定額（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）的確定
設(shè)備生產(chǎn)定額
5、人工成本控制
定崗定員管理、人員合理調(diào)度
工作方法改良（IE工程應(yīng)用）
員工技能培訓(xùn)（應(yīng)知、應(yīng)會和多能工培養(yǎng)）
薪酬激勵(lì)，員工穩(wěn)定
6、原材料成本壓縮
現(xiàn)場物料浪費(fèi)根源與分析
控制原材料庫存
制定材料消耗定額，限額領(lǐng)料
合理加工
邊角余料回用
廢料回收及核算
7、消除跑、冒、滴、漏、空轉(zhuǎn)損耗等
8、制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，均衡生產(chǎn) 9、加強(qiáng)設(shè)備管理，提升生產(chǎn)效率第四講 采購成本管理 1、為什么說采購及物流是“降低成本的寶庫” 2、供應(yīng)商管理---質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
優(yōu)秀供應(yīng)商應(yīng)具備的條件
供應(yīng)商評估要點(diǎn)
供應(yīng)商管理辦法
3、采購價(jià)格談判的16種技巧 4、采購管理的四大原則和采購程序
5、采購降低成本的九大途經(jīng) 6、經(jīng)濟(jì)訂購量與庫存管理
第五講 質(zhì)量成本降低與壓縮 1、質(zhì)量成本概述
質(zhì)量預(yù)防成本
質(zhì)量鑒定成本
質(zhì)量內(nèi)部損失成本
質(zhì)量外部損失成本
質(zhì)量成本的特點(diǎn)
2、質(zhì)量損失成本改善 3、鑒定成本分析與改善 4、預(yù)防成本設(shè)計(jì)與合理化 5、質(zhì)量成本持續(xù)改善 6、質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé)第六講 通過技術(shù)改善控制成本 1、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，簡化加工 2、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從源頭控制成本 3、應(yīng)用價(jià)值分析降低加工和材料成本 4、通過標(biāo)準(zhǔn)化管理提升效率
零件的標(biāo)準(zhǔn)化
配件的標(biāo)準(zhǔn)化
產(chǎn)品規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化
加工方法的標(biāo)準(zhǔn)化
5、流程化管理

《生產(chǎn)企業(yè)成本管控實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)企業(yè)成本管控實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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