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質量管理與質量控制
添加時間:2012-10-25      修改時間: 2012-10-25      課程編號:100151091
《質量管理與質量控制》課程大綱
第一部分 品質管制體系
  第一節(jié) 三種實用品質管理模式
  一、檢驗員管理模式
  二、SPC統(tǒng)計管理模式
  三、ISO9000管理模式
  第二節(jié) 如何建立有效的質量控制
  一、如何進行訂單評審
  二、如何制定質量手冊
  三、如何開展檢驗活動
  四、如何從獨立實驗室購買檢測服務
  五、如何檢驗、測量和測試儀器
  六、如何記錄和跟蹤系統(tǒng)
  七、如何對人員技能和設備認證
  八、如何不合格產(chǎn)品控制
  九、如何對供應商質量調研進行規(guī)劃
  十、如何計劃接受來源檢驗

案例分析1:某電器生產(chǎn)廠的各部門職能描述
案例分析2:品質部門內(nèi)機構設置圖范本
案例分析5:品質部門崗位圖范本
案例分析4:某企業(yè)品管部人員配置及職責
案例分析5:檢驗、測量、試驗儀器管理程序
案例分析6:質量記錄控制程序
案例分析7:不合格品控制程序

第二部分 IQC來料檢驗作業(yè)控制
  第一節(jié) IQC來料檢驗的基礎知識
  一、IQC的意義
  二、IQC的流程
  三、IQc相關人員職責
  四、IQC檢驗的注意事項
  第二節(jié) IQC來料檢驗工作規(guī)劃
  一、基本資料的規(guī)劃與建立
  二、如何對檢驗人員進行配置與培訓
  三、如何制定來料檢驗文件
  四、如何設計來料檢驗表單
  第三節(jié) 如何對來料質量問題進行處理
  一、如何對特采進行處理
  二、線上來料質量問題處理
  三、如何對來料后段重大品質問題進行處理
  四、如何對來料質量問題進行投訴處理

  案例分析1:來料檢驗控制程序
  案例分析2:來料檢驗抽樣方案
  案例分析3:來料檢驗作業(yè)指導書范本
  案例分析4:來料檢驗記錄表
  案例分析5:不合格物料檢驗報告
  案例分析6:急料放行單
  案例分析7:來料檢驗記錄卡
  案例分析8:來料檢驗物料標志
  案例分析9:IQc重檢申請單
  案例分析10:倉庫重檢申請表

第三部分 生產(chǎn)過程品質控制
  第一節(jié) 作業(yè)品質控制
  一、如何加強工藝紀律管理
  二、如何實施作業(yè)標準化
  第二節(jié) 生產(chǎn)過程檢驗控制
  一、如何確定生產(chǎn)過程檢驗的類別
  二、如何制定生產(chǎn)過程檢驗的文件
  三、如何評審半成品不良
  第三節(jié) 不合格品的控制
  一、如何對不合格品進行分類
  二、如何確定不合格品管理的內(nèi)容
  三、如何對不合格品管理做準備
  四、如何對不合格品進行標示
  五、如何對不合格品原始票證填寫
  六、如何對不合格品隔離與處理
  七、如何對不合格品進行統(tǒng)計與分析
  第四節(jié) 工序質量控制
  一、工序質量控制的理論基礎
  二、工序質量控制的關鍵
  三、工序質量控制的手段之一——控制點
四、工序質量控制的手段之二——控制圖

案例分析1:工藝紀律管理辦法
案例分析2:首件檢驗規(guī)定
案例分析3:裝配車間制程檢驗控制程序
案例分析4:巡回檢驗作業(yè)指導書
案例分析5:工序檢驗作業(yè)指導書
案例分析6:某公司制程中不合格品標示要求
案例分析7:廢品通知單
案例分析8:某公司對不合格品區(qū)域中不合格品管理規(guī)定

第四部分 供應商質量控制
  第一節(jié) 供應商質量調研
  一、調研的目標
  二、準備調研
  三、如何開展對供應商質量待調研
四、如何對供應商質量調研進行跟蹤

案例分析:供應商質量系統(tǒng)調研

  第二節(jié) 評估供應商的產(chǎn)品
  一、采購前會議
  二、初始生產(chǎn)
  三、合格證明
  四、來料檢驗
  五、如何對對供應商進行來源檢驗
  六、如何利用利用供應商的數(shù)據(jù)
  七、如何對不符合規(guī)格的產(chǎn)品進行協(xié)調處理
  八、如何讀供應商總體表現(xiàn)進行評估

《質量管理與質量控制》課程目的
本課程通過全面講述質量管理與控制概念、特點及其導入步驟和方法等理論,緊密結合企業(yè)普遍存在的各種問題,旨在使企業(yè)樹立“質量第一”的牢固思想,掌握切實有效的工具,最終使企業(yè)達到品質世界級、經(jīng)營質量成本降低、客戶滿意高的核心競爭優(yōu)勢。

《質量管理與質量控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《質量管理與質量控制》內(nèi)訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師趙又德老師簡介
趙又德
趙又德
★ 教育背景
雙碩士學位(MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士)
國內(nèi)著名生產(chǎn)、質量、物流管理專家
咨詢式內(nèi)訓專家,實戰(zhàn)型咨詢、培訓專家
國家注冊管理咨詢師認證(編號:0001148)
美國注冊管理會計師認證(CMA)
多家培訓機構的簽約培訓師、咨詢師

★ 工作經(jīng)歷
1989-1992年 在國有企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)主管、經(jīng)理、分廠長等職;
1992--1997年 香港國際文具制造集團有限公司 擔任營運總監(jiān);
2001--2004年 泰國優(yōu)利德集團及下屬正強汽車減震器制造有限公司 擔任 常務副總兼財務總監(jiān);
2004-2007年 上海某汽車底盤件制造有限公司 擔任總經(jīng)理;后進入培訓、行業(yè)。
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(5年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓師等職務。

★ 擅長領域:生產(chǎn)制造領域
● 深刻了解國企、外企、民企的不同特點,培訓極具針對性;
擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務流程優(yōu)化等領域的咨詢和培訓;
擅長SPC,QCC、全面品質管理(TQM)、品管手法、APQP、零缺陷(ZD)質量管理、供應商質量管理(SQM)等課程培訓;
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套;
擅于從公司戰(zhàn)略規(guī)劃出發(fā),為公司設計一套行之有效的組織架構及人力資源管理體系,并透過流程優(yōu)化工具實施戰(zhàn)略落地;
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設計相應的管控及營運系統(tǒng),達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的;
擅于將6S管理、全面質量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導等工作納入到中高層管理實務及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標。
擅于調配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達到最高,成本降到最低,交貨期最準時,最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標:Q、C、D、S、M的有效管理。
★ 常年顧問
為客戶提供常年企業(yè)管理咨詢顧問服務,運用實地調研、訪談的方式了解客戶實際情況,提供如組織再造、人力資源管理、生產(chǎn)管理、流程優(yōu)化、成本控制、信息化建設、現(xiàn)場管理和改善、培訓規(guī)劃等符合實際需求的解決方案。

★ 主講課程
生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)管理實務
生產(chǎn)成本控制與有效削減
生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓練
卓越的現(xiàn)場管理與改善
生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)
柔性生產(chǎn)計劃與排程管理
企業(yè)安全生產(chǎn)實務
質量管理 供應商質量管理(SQM)
全面質量管理(TQM)
QC新舊七大手法
零缺陷(ZD)質量管理
采購與供應商管理 采購成本分析與控制
供應商選擇、認證與評估及交貨期管理
采購管理與降價談判技巧
倉儲、物流、供應鏈管理 高效的物料管理與庫存控制
高效倉儲與物料控制
精益供應鏈與物流管理
成本管理與控制 質量成本管理
全面削減工廠成本
采購成本分析與控制
生產(chǎn)成本控制與有效削減
其 他 《目標與績效管理》
《業(yè)務流程優(yōu)化實戰(zhàn)》
《中小企業(yè)規(guī)范化管理》

★ 趙老師診斷咨詢及培訓的部分企業(yè)
寶德強(德資)科技、耐普羅塑膠模具NYPRO(蘇州)、蘇州瑞芳電子、新科技(臺資)、中國電信、正大集團、上海禾木服飾、琳得科(蘇州)、常州八益電纜、妥思空調設備(蘇州)、蘇州工業(yè)園區(qū)清源華衍水務、南京曼奈柯思電器、合肥聯(lián)源機械設備、無錫菱光科技、重慶鴻業(yè)實業(yè)(集團)、南京江南永新光學、五洲造船、寧波工貿(mào)資產(chǎn)管理、杭州傳化花王、杭州瓊瓏一派服飾、義烏雙林起重設備安裝、新昌迅達機械、運城印刷機械、瑞寶科技、和華照明電器、生力液壓、新京福紡織染整、菁誠紡織品、全美實業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(昆山)安全系統(tǒng)、翰哲科技等近千家企業(yè)。

★ 四大訓練特色
融會貫通式――將深厚的理論知識應用清晰的思路、嚴密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授,課堂生動有趣。
趣味教練式――運用富有成效的“教練”教學方法調動學員全程參與;
3、參與討論式――穿插案例討論,以小組形式找尋答案,旨在“學以致用,立竿見影”。
4、有效鞏固式――適當布置課堂練習,加強學員吸收,確保鞏固學員學習效果。
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