《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 資格證書費：800元/人(參加認證考試的學(xué)員須交納比費用，不參加認證考試的學(xué)員無須交納)
備 注：
1、凡希望參加認證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會) <<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／網(wǎng)上查詢）
2、凡參加認證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片！
3、課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。

【課程風(fēng)格】：
“60/40”時間原則(學(xué)員40%,講師 60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走

【課程大綱】：
第一室: 滾動銷售計劃/拉動生產(chǎn)計劃/物流計劃供應(yīng)鏈管理
1、拉動生產(chǎn)計劃/物流計劃供應(yīng)鏈組織架構(gòu)/
2、三菱機械拉動生產(chǎn)計劃/物料計劃供應(yīng)鏈組織架構(gòu)—PPC
３、怎樣建立/完善拉動計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
A、年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行
B、滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度
C、華為年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
D、華為滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析
E、一級主拉動生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
F、二級拉動生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--
4、主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
A、施耐德電氣負荷分析和七天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
5、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制模式―― 傳統(tǒng)推進式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖區(qū)別范例解析
A、廣州本田拉動生產(chǎn)計劃價值流分析流程圖
B、長虹電器生產(chǎn)計劃價值流分析流程圖
第二室拉動生產(chǎn)計劃排程及進度控制-均衡化/柔性化
1、多批少量多樣化拉動生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師現(xiàn)場診斷/點評學(xué)員公司
2、拉動生產(chǎn)計劃系統(tǒng)建立：
A、準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)計劃系統(tǒng)執(zhí)行五細則
B、2TAKT及生產(chǎn)工時速度/2U型布局和連續(xù)流
C、上海米其林負荷瓶頸產(chǎn)能連續(xù)流價值分析流程圖及說明
3、負荷平衡與均衡計劃生產(chǎn) /
4、在制半成品(IPK)KANBAN計算/
A、負荷瓶頸庫存量設(shè)定方法
B、拜爾拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負荷瓶頸庫存量設(shè)定實例分析—離散型生產(chǎn)模式
C、拉動生產(chǎn)車間物流供應(yīng)鏈的價值分析
D、通用電氣（GE）拉動生產(chǎn)車間物流供應(yīng)鏈價值實例分析—流水線型生產(chǎn)模式
5、拉動生產(chǎn)計劃看板/物料看板數(shù)量設(shè)計
A、三菱機械均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明
6、聯(lián)想均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享
7、華晨寶馬一周生產(chǎn)計劃不能變（生產(chǎn)看板）實例圖片及說明分析
8、東莞諾基亞三天均衡化拉動生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)看板）圖片及分析/
9、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
A、如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
B、通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度-―上海日立MES系統(tǒng)
C、現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
10、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
11、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
12、飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
13、石家莊制藥生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例：創(chuàng)新線路板生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）

第三室 拉動生產(chǎn)物流管理控制
1、準(zhǔn)時化拉動物流計劃流程七步驟----講師現(xiàn)場診斷/點評學(xué)員公司
A、拜爾ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
B、定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
C、在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程
D、物料采購周期長再請購計劃（PR）流程--- Reorder point management
E、扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析
F、北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
2、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
3、采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
A、偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析
B、富士康采購物料預(yù)防欠料表案例
C、格力空調(diào)采購備料齊套表實例分析
D、采購物料跟蹤表案例研討――哈氣集團
4、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
5、內(nèi)部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management
A、三菱JIT物料操作指導(dǎo)書解析-- warehouse management
B、創(chuàng)維電視編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
C、西安楊森制藥現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實例分析
6、物流配送過程價值流分析---- KANBAN計算/
A、在制品補充物料(RIP)KANBAN計算
B、物料補充時間間隔計算/
C、在制物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計
D、西門子物流配送過程價值流分析-
E、聯(lián)想配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析/
F、艾默生現(xiàn)場超市看板請購圖片實例分析
G、三星電子現(xiàn)場超市雙箱看板請購圖片實例分析/
H、泰科電子三天均衡化請購物料計劃板（物料看板）圖片及說明分析
7、尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
A、學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后---結(jié)合公司實際情況-
B、通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
C、 實踐/活用所學(xué)五步驟

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購經(jīng)理、銷售經(jīng)理/主管/跟單人員等。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷效果更佳。

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
1完善預(yù)防性生產(chǎn)計劃變動管理與物控運作體系，建立鎖定生產(chǎn)計劃不變動管理制度。
2滾動對產(chǎn)能負荷預(yù)先進行詳細分析滿足周生產(chǎn)計劃，預(yù)防性有效控制交貨過程中問題產(chǎn)生。
3拉動生產(chǎn)計劃和物流控制是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物流運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈。建立拉動生產(chǎn)計劃和物流控制方法，有效控制過程中庫存，學(xué)習(xí)拉動計劃價值流（VSM）圖，從拉動計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》報名服務(wù)流程

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