《《經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制》》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
為什么要參加《制造業(yè)成本分析與控制》課程：
競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越厲害，企業(yè)如何生存？如何打造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？
企業(yè)成本為什么居高不下？企業(yè)利潤(rùn)空間越來(lái)越小，企業(yè)如何提升利潤(rùn)空間？
生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，原料保障不利，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，產(chǎn)品的返工率非常高……
質(zhì)量成本居高不下，但客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴卻日益增多……
公司運(yùn)營(yíng)效率越來(lái)越快，但卻越來(lái)越難滿足客戶在交貨期方面的要求 ……
當(dāng)全球面臨百年不遇的金融危機(jī)，眾多企業(yè)面臨經(jīng)營(yíng)困境，都在尋求生存與發(fā)展的機(jī)會(huì)。1997年亞洲金融風(fēng)暴時(shí)，日本佳能公司與韓國(guó)三星公司，全體上下開(kāi)展轟轟烈烈的降本增效行動(dòng)，終于安全度過(guò)危機(jī)期，為后來(lái)的發(fā)展贏得了機(jī)遇。面對(duì)2009年艱難形勢(shì)，開(kāi)源不足，利潤(rùn)不繼下滑，成本控制顯得異常重要，關(guān)注成本，有效控制制造成本，才能使企業(yè)度過(guò)經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)冬。
課程大綱
第一部分：制造業(yè)成本概述
制造業(yè)當(dāng)前面臨的困境與機(jī)會(huì)
金融危機(jī)對(duì)出口型制造業(yè)帶來(lái)的訂單影響
危機(jī)下客戶商譽(yù)對(duì)企業(yè)的影響
企業(yè)倒閉的多米諾效應(yīng)
制造業(yè)危機(jī)中的機(jī)會(huì)與把握
工廠財(cái)務(wù)損益表分析
制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理
制造核心成本：人機(jī)物成本概述
直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析
標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制
直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
第二部份：如何降低直接生產(chǎn)成本
小組演練：企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
如何降低物料采購(gòu)成本
衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
采購(gòu)議價(jià)方法與技巧
如何通過(guò)應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
如何降低物料儲(chǔ)存成本
衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
減少原料庫(kù)存的方法與技巧
CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用
減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧
如何通過(guò)KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存
如何降低物料使用成本
物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響
多余物料比率定義及計(jì)算方法
多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
過(guò)期物料比率定義及計(jì)算方法
減少及處理過(guò)期物料的技巧
生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)成本
為什么說(shuō)30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤(rùn)？
現(xiàn)場(chǎng)管理與效率的關(guān)系
低質(zhì)量成本定義及分析
品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
產(chǎn)品缺陷給工廠帶來(lái)的成本分析
案例演練：低質(zhì)量成本分析與計(jì)算
《《經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制》》培訓(xùn)受眾
工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管。
《《經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制》》課程目的
深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法；
間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)用）分析及控制技巧；
學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法；
學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo)，掌握提升綜合設(shè)備效率30%的管理方法；
學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法；
學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本；
世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過(guò)推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享。
99%的企業(yè)存在30%的成本壓縮空間！成本管理專家與您分享近十年企業(yè)成本管理和控制經(jīng)驗(yàn)！探討為您企業(yè)降低勞動(dòng)力成本30%，提升設(shè)備效率30%，降低庫(kù)存50%的改善和實(shí)操方法。
《《經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制》》所屬分類
財(cái)務(wù)稅務(wù)
《《經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制》》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
羅忠源
精益制造及制造成本管理專家。實(shí)戰(zhàn)派講師,資深顧問(wèn)。擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管
理經(jīng)驗(yàn)。具有多年的管理顧問(wèn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過(guò)：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過(guò)的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過(guò)精益管理改善項(xiàng)目,獲得廣泛好評(píng)。代表企業(yè)：香港亞倫電器、港泰玩具、臺(tái)資國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅（中國(guó)）有限公司，樂(lè)華（箭牌）陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、德國(guó)BOSCH、
臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)、美律電子（深圳）有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)等等……
工作經(jīng)歷：亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理；著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理；世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營(yíng)及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。
輔導(dǎo)案例：
1、在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，
領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本。2、主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價(jià)值流（VSM）分析
和改善，使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%。3、2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁
爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目，短時(shí)間內(nèi)效率提升約20%。4、2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)
駐阿波羅實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目，揭開(kāi)阿波羅這家大型民營(yíng)企業(yè)的改革序目，效率4個(gè)月內(nèi)
提升50%以上。
《《經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬下制造業(yè)成本分析與控制》》報(bào)名服務(wù)流程
.png)
020-29042042
