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質(zhì)量成本分析與控制
添加時間:2016-04-11      修改時間: 2016-04-11      課程編號:100182217
《質(zhì)量成本分析與控制》課程大綱
課程背景
產(chǎn)品質(zhì)量成本是指為了保證產(chǎn)品符合一定的質(zhì)量標準所必須支付的一切成本,以及因不能達到該標準而發(fā)生的損失成本。在許多企業(yè)中,產(chǎn)品質(zhì)量成本占其銷售收入的10%~25%,搞好產(chǎn)品質(zhì)量成本控制不但能降低產(chǎn)品的總成本,增加利潤,而且能尋找改進的機會,保持持續(xù)的改進,提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,搞好產(chǎn)品質(zhì)量成本分析與控制是企業(yè)提供物美價廉產(chǎn)品的有效途徑,同時也是企業(yè)求生存、謀發(fā)展的必由之路。


課程特色
課程基點:基于成年學員習慣設(shè)計
課程定位:實戰(zhàn),實效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結(jié)


課程大綱:


第一天培訓內(nèi)容


第一講:利潤挖掘新思維—質(zhì)量成本對企業(yè)與個人的意義
一、質(zhì)量管理的三個層次
二、質(zhì)量成本管理本系的目標
三、利潤挖掘的新思維
討論:質(zhì)量成本對企業(yè)意味著什么?
質(zhì)量成本對個人意味著什么?
為什么質(zhì)量成本管理往往失?


第二講:創(chuàng)建卓越質(zhì)量文化—用金錢衡量質(zhì)量
課堂演練:什么是不符合要求的代價?
一、 為什么要建立零缺陷的質(zhì)量文化
討論:談談您對零缺陷和“第一次做對”的理解
案例:某企業(yè)一次做對的案例分享
二、 質(zhì)量定義
討論:談談您對“質(zhì)量”定義的理解
1、 質(zhì)量是管理問題—人的問題
案例:美國白宮生產(chǎn)力會議
2、 質(zhì)量預防系統(tǒng)的基石—質(zhì)量鏈
討論:質(zhì)量鏈概念對企業(yè)質(zhì)量成本管理的意義何在?
三、 零缺陷管理的精髓
1、 一個中心
2、 兩個基本點
3、 三個代表
4、 四項基本原則
視頻案例:歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段
四、 四項基本原則
1、 原則一:質(zhì)量即符合要求,而不是“好”
案例:諾基亞與蘋果,麥當勞
2、 原則二:質(zhì)量系統(tǒng)是預防的,而不是事后檢驗
討論:如何建立質(zhì)量預防體系
3、 原則三:工作標準是什么
案例:降落傘
4、 原則四:如何衡量質(zhì)量—用錢
討論:列出工作中三個PONC實例
人們?yōu)槭裁赐鶎ONG視而不見
五、質(zhì)量管理黑箱


第三講:質(zhì)量成本要素—建立質(zhì)量成本量化評估模型
一、 質(zhì)量經(jīng)營成熟度模型
討論發(fā)表:畫企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營成熟度雷達圖,算出PONC占營業(yè)額比例
二、 質(zhì)量成本不同所說
1、 大師說質(zhì)量成本
2、 中國國家標準定義成本
3、 克勞士比PONC的卓越貢獻
案例:企業(yè)組織中PONC要素
4、質(zhì)量成本常規(guī)思路—COQ模型圖
三、 從財務角度—傳統(tǒng)成本和價格結(jié)構(gòu)
1、 會計信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本分析與改進
2、 質(zhì)量成本計算的硬性與軟性指標
3、 質(zhì)量成本的計算方法—會計/薪資/單價法等
案例:某企業(yè)質(zhì)量成本計算方法案例分享
課堂演練:情景案例測試
4、 質(zhì)量成本要素分配
課堂演練:計算每次出錯的PONC值
總結(jié),答疑


第二天培訓內(nèi)容


第四講:質(zhì)量成本金礦圖—規(guī)劃與運行質(zhì)量成本核算體系


一、 質(zhì)量成本管理實施類型
討論:說明你所在企業(yè)推行質(zhì)量成本管理面臨的困難
質(zhì)量成本管理如何破冰?
二、 質(zhì)量成本核算系統(tǒng)規(guī)劃和實施七步法
1、 管理層的承諾
2、 COQ團隊
3、 管理規(guī)劃
4、 質(zhì)量成本評估
5、 質(zhì)量成本意識
6、 試驗性規(guī)劃
7、 零缺陷計劃
視頻案例:大秦帝國片段
案例:職責說明表
案例:某電器公司成本核算體系運作程序案例


第五講:質(zhì)量成本控制與削減—挖掘質(zhì)量成本金礦
檢討:看質(zhì)量大師如何談質(zhì)量成本削減
一、 質(zhì)量成本管理體系為企業(yè)創(chuàng)造的價值圖
討論:我們的效益在哪里?
1、 運用質(zhì)量成本管理體系的策略—預防
2、 劣質(zhì)質(zhì)量成本的表盤-外部/內(nèi)部/客戶滿意度
二、 質(zhì)量成本報告
1、 質(zhì)量成本分析報告
2、 質(zhì)量成本比較基數(shù)
案例:某汽車企業(yè)質(zhì)量成本報告
三、 削減PONC的方法
1、 問題重要緊急度模型
2、 削減PONC十步驟
案例:某企業(yè)PONC削減案例
3、 8D-問題分析和解決方法利器
案例:某企業(yè)8D報告案例
4、 六西格瑪—GE的秘密武器
案例:某企業(yè)六西格瑪案例
四、 質(zhì)量成本管理在企業(yè)推廣中的謎思
1、 如何保證企業(yè)質(zhì)量成本管理的成功—3P
2、 影響力/過程整合/利潤持續(xù)增長-質(zhì)量競爭力
總結(jié),答疑

《質(zhì)量成本分析與控制》課程目的
充分認識質(zhì)量成本與企業(yè)利潤間的關(guān)系
掌握如何創(chuàng)建卓越質(zhì)量文化的方法與技巧
掌握如何構(gòu)建質(zhì)量成本量化評估模型的思路與方法
掌握規(guī)劃與運行質(zhì)量成本核算體系的技巧與方法
掌握質(zhì)量成本削減的系統(tǒng)方法,工具

《質(zhì)量成本分析與控制》適合對象
品質(zhì)經(jīng)理,品質(zhì)工程師,生產(chǎn)經(jīng)理,生產(chǎn)主管,技術(shù)經(jīng)理/主管/工程師

《質(zhì)量成本分析與控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量成本分析與控制》所屬專題
成本分析與控制TQM質(zhì)量管理、房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、工廠成本控制和價值分析、有效的成本控制、質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)應用、
《質(zhì)量成本分析與控制》內(nèi)訓服務流程
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1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師郭濤老師簡介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓師與持續(xù)改善主管
負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進,精益生產(chǎn)培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負責供應商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負責公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務、準時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務、倉儲與物料管理、供應商管理實務、TPM全面生產(chǎn)性維護
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務

【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強,具有較強的指導性與實用性,操作性與實效性,學員在培訓后,能夠運用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓的價值。  
【咨詢項目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),浙江圣萊達電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓客戶】
合肥海爾、浙江利時集團、浙江圣萊達電器、上海二紡機械、上海柴油機械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團、天音通信、愛普生、友達光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機械有限公司,蘇州達韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團,上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團、上海電氣集團益達機械公司,上海奔達機電,上海鋼達車料,天津富士達自行車集團,天津捷瑪電動車集團,常州潤源經(jīng)編集團,天津軋三鋼鐵等等
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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