《風(fēng)靡全球的“精益生產(chǎn)——現(xiàn)場(chǎng)改善”》課程詳情
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【課程大綱】
第一部分
1.精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介
2.精益生產(chǎn)的歷史背景
管理技術(shù)背景
豐田式生產(chǎn)方式發(fā)展的環(huán)境
世界各國(guó)對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)踐
3.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較
(1) 優(yōu)化范圍不同
(2) 對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度不同
(3) 業(yè)務(wù)控制觀的不同
(4) 質(zhì)量觀的不同
(5) 對(duì)人的態(tài)度不同
精益生產(chǎn)管理方法上的特點(diǎn)
(1) 拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
(2) 團(tuán)隊(duì)工作法（Teamwork）
(3) 并行工程（ConcurrentEngineering）
(4) 全面質(zhì)量管理
4.精益生產(chǎn)思維(Lean Thinking)的5個(gè)基本原則
5.如何實(shí)施精益生產(chǎn)方式
6.精益生產(chǎn)的7大浪費(fèi)
7.精益生產(chǎn)實(shí)施的4個(gè)階段
8.精益生產(chǎn)組織系統(tǒng)
9.精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
7個(gè)“零”目標(biāo)
10、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程
第二部分
精益生產(chǎn)的四個(gè)階段
第一階段:流線化生產(chǎn)
（１）水平布置與垂直布置示意圖
（２）水平布置與垂直布置比較
（３）流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
（３）流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件
（４）生產(chǎn)線U形化
（５）流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)
（６）一筆畫的工廠布置
Step1 由水平布置改為垂直布置
Step2 采用U字型生產(chǎn)線
Step3 整體上呈一筆畫布置
第二階段:安定化生產(chǎn)
１.人員安定化管理
（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
（2）產(chǎn)距時(shí)間
——生產(chǎn)的指揮棒
（3）少人化
（4）多工序操作
（5）多能工實(shí)施要點(diǎn)
（6）動(dòng)作改善的20個(gè)原則
２.設(shè)備安定化管理
(1) 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理
(2)設(shè)備綜合效率
(3）全面設(shè)備維護(hù)
目標(biāo)：建立追求生產(chǎn)體系極限效率化的企業(yè)素質(zhì)
通過(guò)人和設(shè)備的體質(zhì)改善達(dá)到企業(yè)的體質(zhì)改善
(4）TPM之自主保全
① 初期清掃
② 發(fā)生源、困難部位對(duì)策
③ 制作自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)
④ 總點(diǎn)檢
⑤ 自主點(diǎn)檢
⑥ 標(biāo)準(zhǔn)化
⑦ 自主管理
３.品質(zhì)安定化管理
（１）追求零不良
（２）品質(zhì)的３不政策
（３）品質(zhì)的３種不良
（４）零不良的原則
（５）零不良管理的戰(zhàn)術(shù)
４.切換安定化管理
（1）四種切換形態(tài)
（2）快速切換的改善著眼點(diǎn)及思路
（3）快速切換的實(shí)施法則
第三階段:平穩(wěn)化生產(chǎn)管理
1.平穩(wěn)化生產(chǎn)的意義
2.從小日程計(jì)劃到混流生產(chǎn)
3.平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
（1）排班表與自由座
（2）指定座生產(chǎn)方式
（3）跨越式生產(chǎn)方式
4.混流生產(chǎn)的實(shí)施要點(diǎn)
第四階段:適時(shí)化生產(chǎn)
1.庫(kù)存是罪惡之源
2.后拉式生產(chǎn)
3.用傳票生產(chǎn)削減庫(kù)存
4.實(shí)施傳票生產(chǎn)的六個(gè)規(guī)則
【培訓(xùn)課時(shí)】
13小時(shí)
【咨詢網(wǎng)站】http://www.kmgw-cn.com
《風(fēng)靡全球的“精益生產(chǎn)——現(xiàn)場(chǎng)改善”》培訓(xùn)受眾
企業(yè)中高層管理人員，生產(chǎn)工程師，現(xiàn)場(chǎng)管理人員等
《風(fēng)靡全球的“精益生產(chǎn)——現(xiàn)場(chǎng)改善”》課程目的
Ø 了解精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程及技術(shù)體系；
Ø 理解精益生產(chǎn)的精髓，最大限度地減少浪費(fèi)；
Ø 掌握精益生產(chǎn)的一系列方法、工具；
Ø 掌握解決生產(chǎn)制造系統(tǒng)中“人、機(jī)、料、法、環(huán)”不協(xié)調(diào)因素的工具和方法；
Ø 掌握生產(chǎn)制造計(jì)劃系統(tǒng)和運(yùn)作系統(tǒng)不能充分協(xié)調(diào)問(wèn)題的解決方法；
Ø 掌握如何最大限度的減少庫(kù)存和降低采購(gòu)成本的工具和方法；
Ø 為精益生產(chǎn)在企業(yè)的具體實(shí)施打下基礎(chǔ)；
Ø 改變固有意識(shí)，持續(xù)改善，追求完美
《風(fēng)靡全球的“精益生產(chǎn)——現(xiàn)場(chǎng)改善”》所屬分類
生產(chǎn)管理
《風(fēng)靡全球的“精益生產(chǎn)——現(xiàn)場(chǎng)改善”》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
賈君新老師
資深培訓(xùn)導(dǎo)師
高級(jí)管理咨詢師
國(guó)際注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)師
中華培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)培訓(xùn)師
中國(guó)管理咨詢網(wǎng)高級(jí)咨詢師
中國(guó)管理培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)培訓(xùn)師
博銳管理在線高級(jí)管理咨詢顧問(wèn)
工商管理碩士（工商管理、人力資源管理雙碩士）
國(guó)內(nèi)多間管理咨詢機(jī)構(gòu)特聘高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師
國(guó)內(nèi)多家民營(yíng)企業(yè)長(zhǎng)年管理顧問(wèn)。
曾先后在香港港陸國(guó)際集團(tuán)、建溢集團(tuán)、TsuenLee控股集團(tuán)等大型外資企業(yè)擔(dān)任經(jīng)理、廠長(zhǎng)、總經(jīng)理職務(wù)。其中8年以上擔(dān)任上萬(wàn)人大型外資上市集團(tuán)總經(jīng)理工作經(jīng)歷。
輔導(dǎo)或參與輔導(dǎo)過(guò)數(shù)十家（包括5間全球500強(qiáng)）企業(yè)的“企業(yè)戰(zhàn)略管理”，以及“人力資源管理系統(tǒng)”、“績(jī)效管理系統(tǒng)”、 “流程再造”等項(xiàng)目。
服務(wù)的企業(yè)：富士康科技集團(tuán)；中糧集團(tuán)；中國(guó)移動(dòng)；中國(guó)電信；比亞迪股份有限公司；臺(tái)資神達(dá)電腦；日本精工；德賽集團(tuán)；諾基亞；臺(tái)資新林電子；香港精博控股集團(tuán)；LTK-樂(lè)庭電線；TOSHIBA；臺(tái)資統(tǒng)將電子；勝大集團(tuán)有；；好百年連鎖企業(yè)集團(tuán)；香港信義控股集團(tuán)；偉易達(dá)國(guó)際集團(tuán)；FUJI富士電梯；雷曼光電子等近百家。
主持過(guò)近百場(chǎng)企業(yè)管理培訓(xùn)課程，受訓(xùn)人次數(shù)萬(wàn)人，培訓(xùn)項(xiàng)目：人力資源管理系列；綜合管理素質(zhì)提升系列；個(gè)人發(fā)展系列；創(chuàng)造近百場(chǎng)課程受訓(xùn)者百分之百滿意記錄。
曾發(fā)表和著作《職業(yè)經(jīng)理人的素質(zhì)與技能》、《以人為本的管理模式 》、《基于實(shí)際的績(jī)效管理》、《企業(yè)變革 — 流程再造》、《企業(yè)培訓(xùn)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)》 、《對(duì)新經(jīng)濟(jì)時(shí)代中小企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的思考》、《動(dòng)態(tài)環(huán)境下的企業(yè)戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建研究》、《以顧客為中心的行銷管理模式》、《中小企業(yè)的生存模式》、《動(dòng)態(tài)戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)力》等。
主要講授課程：《人力資源管理》《職業(yè)經(jīng)理人的素質(zhì)技能》《如何建立績(jī)效管理體系》《如何構(gòu)建企業(yè)文化》《組織執(zhí)行力》《目標(biāo)管理》《變革管理》《管理溝通》《高層領(lǐng)導(dǎo)力提升訓(xùn)練》《中層領(lǐng)導(dǎo)力提升訓(xùn)練》《基層領(lǐng)導(dǎo)力提升訓(xùn)練》《高效的時(shí)間管理》《如何建立高績(jī)效的團(tuán)隊(duì)》《團(tuán)隊(duì)與沖突管理》《項(xiàng)目管理》《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》《壓力與情緒管理》《如何成為優(yōu)秀的中層主管》《非人力資源經(jīng)理的人力資源管理》《如何有效的激勵(lì)員工》《如何建立戰(zhàn)略性培訓(xùn)體系》《TTT企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)》《企業(yè)教練法》《中高層領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)》《高層管理干部綜合技能訓(xùn)練》《中層管理干部綜合技能訓(xùn)練》《基層管理干部綜合技能訓(xùn)練》�！毒嫔a(chǎn)-Lean Production》《生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練》《杰出班組長(zhǎng)技能提升訓(xùn)練》《員工職業(yè)化訓(xùn)練系統(tǒng)解決方案》。
胡冰老師
Ø 注冊(cè)咨詢師
Ø 注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)師
Ø 6sigma 黑帶講師
Ø 國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師
Ø 清華大學(xué)IE工業(yè)工程碩士
Ø 美國(guó)IE協(xié)會(huì)注冊(cè)專家小組成員
工作經(jīng)歷：
西門子五年品保管理工作經(jīng)歷。
富士康科技集團(tuán)任品保部門高層管理職務(wù)六年。
10年以上世界500強(qiáng)跨國(guó)集團(tuán)工作經(jīng)歷，深諳制造型企業(yè)生產(chǎn)制造流程，工業(yè)工程改良改善，制造流程優(yōu)化重組。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、品管、開(kāi)發(fā)、工程、IE、物流、計(jì)劃十分熟悉，參與過(guò)西門子、富士康科技集團(tuán)的“精益生產(chǎn)”和6sigma項(xiàng)目的實(shí)施，并成功的對(duì)富士康科技集團(tuán)進(jìn)行了流程優(yōu)化改造。同時(shí)，對(duì)集團(tuán)的物流與倉(cāng)儲(chǔ)流程進(jìn)行的改造項(xiàng)目處于世界制造型企業(yè)的領(lǐng)先地位。
主講的課程：精益生產(chǎn)；生產(chǎn)計(jì)劃與控制；全面成本管理；全面質(zhì)量管理；物流與供應(yīng)鏈管理；IE工業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)改善；物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理；定性與定量分析；SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制；QCC品管圈實(shí)務(wù)；MSA；FMEA；APQP等。
咨詢領(lǐng)域：制造型企業(yè)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、物流供應(yīng)鏈、制造、品管、流程再造；績(jī)效改善；現(xiàn)場(chǎng)改善；成本控制體系；精益生產(chǎn)項(xiàng)目；6sigma項(xiàng)目；目標(biāo)管理體系等。
胡女士將豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和深厚的IE理論水平完美結(jié)合，并能有效的結(jié)合企業(yè)實(shí)際，無(wú)論是咨詢或培訓(xùn)項(xiàng)目均受到了客戶的較高的評(píng)價(jià)，咨詢、培訓(xùn)項(xiàng)目客戶滿意度達(dá)95%以上。
《風(fēng)靡全球的“精益生產(chǎn)——現(xiàn)場(chǎng)改善”》報(bào)名服務(wù)流程
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