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<有效運用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率>高級研修班 下載課程WORD文檔
添加時間:2010-03-30      修改時間: 2010-03-30      課程編號:100219814
《<有效運用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率>高級研修班》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
第一部分 現(xiàn)代管理學(xué)的核心——創(chuàng)造價值
 重新理解和定位現(xiàn)代生產(chǎn)管理
 生產(chǎn)管理要管Q、C、D等指標(biāo)
 象“服務(wù)業(yè)”一樣管理制造業(yè)
 縮短制造周期和交付周期
 提高增值比是創(chuàng)造價值的核心
案例賞析:世界級企業(yè)生產(chǎn)管理指標(biāo)
第二部分 為什么日本產(chǎn)品是高品質(zhì)的象征?
 IE助日本二戰(zhàn)后迅速崛起
 IE產(chǎn)生大量財富
 用經(jīng)典案例準(zhǔn)確闡述“IE是全世界公認(rèn)的提高效率、降低成本的利器”
 通過大量案例理解IE的概念 、功能、目標(biāo)、意識等
案例分析:為何日本在汽車和消費電子領(lǐng)域稱雄全世界?
第三部分 實施工廠布局分析——改善物流
 管理理念決定布局思路
 通過案例介紹4種常見布局方式
 現(xiàn)場地址碼解析、應(yīng)用
 如何應(yīng)用立體布局和線路分析
中國最優(yōu)秀企業(yè)案例:1、創(chuàng)維的現(xiàn)場布局 2、美的如何傳遞物流
第四部分 運作程序分析——改善流程
 程序分析5大符號說明
 500強(qiáng)企業(yè)如何應(yīng)用5W2H和ECRS原則
 運作程序5大現(xiàn)象分析
 流程程序分析
典型案例說明、應(yīng)用和練習(xí):本田如何應(yīng)用程序分析
第五部分 作業(yè)分析——提高人機(jī)互動效率
 提高人機(jī)互動:一人單機(jī)分析
 提高人機(jī)互動:一人多機(jī)分析
 提高機(jī)器利用率:聯(lián)合作業(yè)分析
 提高人的效率:雙手作業(yè)分析
典型案例分享:1)豐田如何在生產(chǎn)現(xiàn)場用人機(jī)作業(yè)分析方法 2)理光用了哪些作業(yè)分析方法
第六部分 動作分析——提高人的效率
 18種基本動素介紹;
 生產(chǎn)、動作3要素
 動作經(jīng)濟(jì)四項基本原則
 動作經(jīng)濟(jì)原則8個應(yīng)用
500強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用動作經(jīng)濟(jì)原則案例介紹
如何在現(xiàn)場布置時應(yīng)用動作經(jīng)濟(jì)原則減少動作損失和浪費
第七部分 通過降低在制品改善Q、C、D
庫存掩蓋了問題、通過降低庫存暴露問題
 過多(快)生產(chǎn)是罪魁禍?zhǔn)?
 小批量化生產(chǎn)是解決之道
 減少工序內(nèi)(間)庫存
案例欣賞:三洋、理光等世界級企業(yè)的現(xiàn)場WIP管理水平介紹
第八部分 提高設(shè)備效率、實現(xiàn)快速換型
 設(shè)備管理追求的目標(biāo)——OEE
 TPM的五大支柱
 生產(chǎn)中的能力損失
 豐田如何活用5 WHY方法
經(jīng)典案例解析:快速換模助豐田實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)

《<有效運用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率>高級研修班》培訓(xùn)受眾
IE工程師、PE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、QE工程師、研發(fā)人員、具有技術(shù)改善責(zé)任的相關(guān)人員及對此課題感興趣人士

《<有效運用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率>高級研修班》課程目的
總目標(biāo)——如何使5M1E系統(tǒng)效率和效益最大化,提高企業(yè)盈利能力
 重新理解和定義現(xiàn)代生產(chǎn)管理的核心——價值創(chuàng)造
 如何進(jìn)行LAYOUT規(guī)劃才能使布局合理、物流順暢?
 如何用ECRS和5W2H技巧分析產(chǎn)品工藝流程,使之更易加工、制造?
 如何根據(jù)產(chǎn)品工藝特點計算工人數(shù)和安排工位數(shù)才能使人盡其用?
 如何用各種作業(yè)分析技術(shù)提高現(xiàn)場作業(yè)效率、減少損失?
 如何降低現(xiàn)場的在制品,進(jìn)而改善Q、C、D等指標(biāo)
 如何提高設(shè)備總效率,減少故障、待料等停機(jī),減少換線等造成的損失?
這些與企業(yè)生產(chǎn)力的提高息息相關(guān)的問題,都屬于IE(工業(yè)工程)所研究的范疇。你想了解這些經(jīng)常遇到的問題如何解決嗎?那么,我們的課程必定會給你一個滿意的回答。

《<有效運用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率>高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《<有效運用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率>高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
李浩
精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、PTT國際注冊職業(yè)講師、資深生產(chǎn)力改善專家
易通培訓(xùn)網(wǎng)資深顧問師,清華大學(xué)總裁班特聘講師,高級工業(yè)工程(IE)師,精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、PTT國際注冊職業(yè)講師、資深生產(chǎn)力改善專家。14年世界500強(qiáng)企業(yè)IE技術(shù)管理經(jīng)驗。曾任職著名大型外資企業(yè)生產(chǎn)、工程經(jīng)理,副總經(jīng)理,對生產(chǎn)過程中的常見問題有深入研究和獨特見解,精通IE、精益生產(chǎn)、TPM、現(xiàn)場改善等,成功地將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在多家公司推廣實施,并對多家大型制造企業(yè)實施了系統(tǒng)的單元生產(chǎn)(CELL PRODUCTION)、現(xiàn)場IE、生產(chǎn)效率提升改善輔導(dǎo),通過大量顧問實踐積累了豐富的現(xiàn)場精益改善和IE操作經(jīng)驗,并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國國情的方法體系。講授公開課100多場次,企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過200家,為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干千余人。尤其在電子、塑膠、五金、機(jī)械等行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗。曾為飛利浦(PHILIPS)汽車音響、三洋(SANYO)電機(jī)、創(chuàng)維(SKYWORTH)汽車電子、TDK華南電子、TCL通訊設(shè)備、美的集團(tuán)生活電器事業(yè)部、中興通訊(ZTE)、日立(HITACHI)賽格顯示器、中日龍(Kuni-Stars)電器制品、東風(fēng)汽車電子、捷和百得(BDCI)、清華同方、榮科國際、肯發(fā)精密、歐普照明、赤灣集裝箱碼頭等著名企業(yè)做過咨詢和培訓(xùn),李老師具有學(xué)者的睿智和大師的風(fēng)范,內(nèi)容新穎實用,具有獨創(chuàng)性及很強(qiáng)的針對性,從根本上解決了企業(yè)生產(chǎn)管理中的難題;語言生動有趣,具有很高的藝術(shù)性和極強(qiáng)的感染力;方法靈活多樣,具有很好的實效性和可操作性,運用實例進(jìn)行啟發(fā)式互動教學(xué),以案例分析和實際問題的討論解決為重點,達(dá)到學(xué)以致用的目的,深受學(xué)員好評。
《<有效運用IE工業(yè)工程技術(shù)提高生產(chǎn)效率>高級研修班》報名服務(wù)流程
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