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IE工業(yè)工程應(yīng)用

添加時(shí)間：2014-04-04 修改時(shí)間： 2014-04-04 課程編號(hào):100162350

《IE工業(yè)工程應(yīng)用》課程大綱

第一章: IE工作概論
1.1 IE發(fā)展簡(jiǎn)史
1.2 IE學(xué)術(shù)要領(lǐng)與主要研究領(lǐng)域
1.3 現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營(yíng)的影響
第二章: IE改善目標(biāo)設(shè)定
2.1 人均效率、設(shè)備利用率的缺陷
2.2 IE改善必須為公司真正帶來利潤(rùn)
2.3 識(shí)別生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
第三章時(shí)間研究
3.1 工時(shí)研究與企業(yè)管理
3.2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差
3.3 觀測(cè)結(jié)果分析處理
3.4 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量與計(jì)算
3.5 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)的建立與維護(hù)
第四章生產(chǎn)線平衡與改善
4.1 生產(chǎn)線平衡
4.2 標(biāo)準(zhǔn)操作
第五章生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析
5.1 搬運(yùn)路徑分析
5.2 搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
5.3 布局類型
5.4 布局方案的決策與評(píng)價(jià)指標(biāo)
5.5 系統(tǒng)布局
第六章標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
6.1 作業(yè)組合設(shè)計(jì)及目的
6.2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的應(yīng)用
6.3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與持續(xù)改善
第七章動(dòng)作經(jīng)濟(jì)效率改善
7.1 作業(yè)動(dòng)作分析
7.2 人體的使用原則
7.3 工作場(chǎng)所的布置原則
7.4 工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則
7.5 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則在職場(chǎng)中的應(yīng)用
7.6 案例分析：
第八章人機(jī)程序分析
8.1 人機(jī)程序分析的應(yīng)用
8.2 人機(jī)界面設(shè)計(jì)與防呆
8.3 停滯與等待的分析與改善
8.4 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)的形式與問題分析
8.5 人機(jī)界面設(shè)計(jì)與工傷預(yù)防
8.6 程序分析案例
第九章工作抽樣
9.1 工作抽樣的程序
9.2 確定抽樣次數(shù)
第十章設(shè)備效率與快速切換
10.1 設(shè)備效率評(píng)價(jià)指標(biāo)
10.2 提升設(shè)備利用率的方法
10.3 多種少量下SMED的產(chǎn)生
10.4 快速切換的流程
10.5 SMED改善的實(shí)施步驟
10.6 案例分析與研討

《IE工業(yè)工程應(yīng)用》所屬分類

人力資源

《IE工業(yè)工程應(yīng)用》所屬專題

IE工業(yè)工程、IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《IE工業(yè)工程應(yīng)用》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡(jiǎn)介

陳鵬

老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道：《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

陳鵬老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·問題發(fā)現(xiàn)與問題解決

·精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

·精益成本控制

·工廠淘金—現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)成本管理

·工廠成本控制與價(jià)值分析

·工廠成本控制

·現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理

·現(xiàn)場(chǎng)管理綜合技能提升

·現(xiàn)場(chǎng)管理與改善七大利器

·生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題挖掘與解決