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IE工業(yè)工程應(yīng)用

添加時間：2014-04-04 修改時間： 2014-04-04 課程編號:100162350

《IE工業(yè)工程應(yīng)用》課程大綱

第一章: IE工作概論
1.1 IE發(fā)展簡史
1.2 IE學(xué)術(shù)要領(lǐng)與主要研究領(lǐng)域
1.3 現(xiàn)代IE對公司運營的影響
第二章: IE改善目標(biāo)設(shè)定
2.1 人均效率、設(shè)備利用率的缺陷
2.2 IE改善必須為公司真正帶來利潤
2.3 識別生產(chǎn)的七大浪費
第三章時間研究
3.1 工時研究與企業(yè)管理
3.2 標(biāo)準(zhǔn)工時偏差
3.3 觀測結(jié)果分析處理
3.4 標(biāo)準(zhǔn)工時的測量與計算
3.5 標(biāo)準(zhǔn)工時庫的建立與維護
第四章生產(chǎn)線平衡與改善
4.1 生產(chǎn)線平衡
4.2 標(biāo)準(zhǔn)操作
第五章生產(chǎn)線布局與搬運分析
5.1 搬運路徑分析
5.2 搬運工具設(shè)計與選擇
5.3 布局類型
5.4 布局方案的決策與評價指標(biāo)
5.5 系統(tǒng)布局
第六章標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
6.1 作業(yè)組合設(shè)計及目的
6.2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的應(yīng)用
6.3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與持續(xù)改善
第七章動作經(jīng)濟效率改善
7.1 作業(yè)動作分析
7.2 人體的使用原則
7.3 工作場所的布置原則
7.4 工具和設(shè)備的設(shè)計原則
7.5 動作經(jīng)濟原則在職場中的應(yīng)用
7.6 案例分析：
第八章人機程序分析
8.1 人機程序分析的應(yīng)用
8.2 人機界面設(shè)計與防呆
8.3 停滯與等待的分析與改善
8.4 人機聯(lián)合作業(yè)的形式與問題分析
8.5 人機界面設(shè)計與工傷預(yù)防
8.6 程序分析案例
第九章工作抽樣
9.1 工作抽樣的程序
9.2 確定抽樣次數(shù)
第十章設(shè)備效率與快速切換
10.1 設(shè)備效率評價指標(biāo)
10.2 提升設(shè)備利用率的方法
10.3 多種少量下SMED的產(chǎn)生
10.4 快速切換的流程
10.5 SMED改善的實施步驟
10.6 案例分析與研討

《IE工業(yè)工程應(yīng)用》所屬分類

人力資源

《IE工業(yè)工程應(yīng)用》所屬專題

IE工業(yè)工程、IE工業(yè)工程培訓(xùn)、

《IE工業(yè)工程應(yīng)用》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點，對授課方案進行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法，從顧問的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程，解決實際問題，實現(xiàn)高度針對性和實用性

6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解，制定切合實際的培訓(xùn)計劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值，我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估，并實時跟進培訓(xùn)改進

授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡介

陳鵬

老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團公司培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理

簡介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團公司培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問�！吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。并接受過以下媒體的采訪、報道：《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟報》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

陳鵬老師其他內(nèi)訓(xùn)課

·問題發(fā)現(xiàn)與問題解決

·精益生產(chǎn)管理實務(wù)

·精益成本控制

·工廠淘金—現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)成本管理

·生產(chǎn)現(xiàn)場問題挖掘與解決