《IE全員生產(chǎn)效率改善——現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》課程詳情
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主講專家結(jié)合多年成功實操經(jīng)驗，將現(xiàn)時企業(yè)中無處不在的浪費和不合理的現(xiàn)象通過錄像、圖片等一一剖析，運用大量的案例分析和研討，講解利用現(xiàn)代IE技術(shù)系統(tǒng)的技能和管理方法，介紹IE的最新成果和理念，傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具，使學(xué)員舉一反三、掌握系統(tǒng)的改善方法和技巧。
緣起篇：
1、生產(chǎn)方式的演變
應(yīng)用勞動分工理論提高生產(chǎn)效率
福特制、豐田制、戴爾制
單元制造與大規(guī)模定制
為什么不能照搬日本模式
2、工業(yè)工程發(fā)展史
3、現(xiàn)代工業(yè)工程主要內(nèi)容及其應(yīng)用方向
意識篇：
1、破除思維定式
提高效率方法的方向性錯誤
如何提升效率及計算效率的提升
作業(yè)節(jié)拍與效率之間的關(guān)系
學(xué)習(xí)曲線對改善的限制
2、增值的概念
產(chǎn)品的價值是如何確定的
有價值的作業(yè)和無價值的作業(yè)
產(chǎn)品的成本是如何產(chǎn)生的
3、浪費分析及其改善（典型浪費錄像研討）
系統(tǒng)篇：
1、推動系統(tǒng)是如何產(chǎn)生浪費的
2、推動系統(tǒng)和拉動系統(tǒng)的對比分析
推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)
系統(tǒng)評價指標(biāo)
推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)錄像詳解
如何建立拉動系統(tǒng)
3、提高效率的基本原則
4、五五法和四巧法及其應(yīng)用案例
5、瓶頸及雙箱系統(tǒng)運用
應(yīng)用整流法尋找瓶頸
瓶頸的具體表現(xiàn)
瓶頸效率改善
工序作業(yè)分析
動作分析與作業(yè)配置
工裝夾具設(shè)計
瓶頸改善錄相觀摩
方法篇：
1、為什么標(biāo)準(zhǔn)時間不標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時的關(guān)系
測量標(biāo)準(zhǔn)工時前首先要做的工作
如何系統(tǒng)應(yīng)用方法研究和時間研究
2、工作分解關(guān)系分析
3、運用流程分析手法優(yōu)化流程
流程分析工具
工藝圖
流程圖
路線圖
案例分析和演練
4、如何應(yīng)用操作提升設(shè)備效率
人機圖
如何提升人機操作的效率
人機操作分析技巧及案例
5、動作分析方法及案例
動作經(jīng)濟原則
應(yīng)用改善的實例
6、制造時間管理體系
時間標(biāo)準(zhǔn)體系 標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定 新品標(biāo)準(zhǔn)時間估計
7、標(biāo)準(zhǔn)時間的測量方法
8、評比和寬放
9、工作抽樣及應(yīng)用
什么是工作抽樣
什么時候需要工作抽樣
工作抽樣的作用
如何進行工作抽樣
10、如何應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時提高效率
11、學(xué)習(xí)曲線在實際中的應(yīng)用
管理篇：
1、效率分析和控制
效率管理概念 作業(yè)效率、運轉(zhuǎn)效率和
2、綜合效率計算
作業(yè)日報 效率分析報告
<<國際注冊生產(chǎn)管理師>>證書費：500元/人，不參加考證的學(xué)員無須交納此費用。
凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由香港培訓(xùn)認(rèn)證中心（HKTCC）國際職業(yè)資格認(rèn)證中心（ICCVQ）頒發(fā)<<國際注冊生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）。
《IE全員生產(chǎn)效率改善——現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、IE經(jīng)理、工程師等相關(guān)人員。
本TIE課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參加學(xué)習(xí)、思考、研討本企業(yè)的TIE工具、技術(shù)、生產(chǎn)管理等相關(guān)問題，召開會后會，應(yīng)用到企業(yè)實際工作中將產(chǎn)生莫大的收獲，效果極佳！
《IE全員生產(chǎn)效率改善——現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》課程目的
量——并非要增加品質(zhì)人員和檢測設(shè)備！——如何制造出質(zhì)量！
交期——并非要增加人員、設(shè)備、場地、……、加班加點。——用更少的投入、做更多的事！
本課程將使你發(fā)現(xiàn)：
生產(chǎn)現(xiàn)場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現(xiàn)象，但卻是浪費！
許多所謂提升生產(chǎn)效率的先進設(shè)備，其實卻是最大的問題！
……
《IE全員生產(chǎn)效率改善——現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》所屬分類
特色課程
《IE全員生產(chǎn)效率改善——現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡介
饒 忠
饒老師長期從事制造領(lǐng)域管理咨詢和培訓(xùn)，有超過20年制造業(yè)管理和技術(shù)經(jīng)驗和多年的企業(yè)培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗，在提高效率、降低成本方面有獨到的研究。饒忠老師知識淵博，授課風(fēng)格生動活潑，風(fēng)趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學(xué)員的互動演練，善于以實戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，深受學(xué)員及培訓(xùn)管理者的好評。
饒老師在培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域里有著驕人的經(jīng)歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過公開講座。曾經(jīng)為多家世界500強企業(yè)、著名外資企業(yè)和民營企業(yè)及大型的國企提供過工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、六西格瑪、運營管理的培訓(xùn)及咨詢，服務(wù)過的企業(yè)包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達(dá)、珠海馬田、當(dāng)納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導(dǎo)、新大洲本田、鄭州日產(chǎn)、天津一汽、新華聯(lián)集團、龍大集團、東江集團等。
饒老師不僅培訓(xùn)過1000余家企業(yè)，并進廠輔導(dǎo)企業(yè)達(dá)200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬寶至馬達(dá)、ABB、施耐德電器、日產(chǎn)汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團等知名企業(yè)。
《IE全員生產(chǎn)效率改善——現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用》報名服務(wù)流程
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