《QC七大工具》課程詳情
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課程背景：
QC七大手法是為了更好的管理品質(zhì)進行有效數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析改善的方法.它主要的表現(xiàn)方式是通過對事實的整理,挖掘其原因,加以分析并尋求解決問題的途徑。
QC手法最先出現(xiàn)于美國，到上世紀六十年代在日本出現(xiàn)，因其作用明顯，在日本得到迅速發(fā)展，為日本的產(chǎn)品在全世界奠定聲譽起到了不可磨滅的作用。正因為如此，自上世紀七十年代到八十年代在全世界范圍內(nèi)的工業(yè)界被廣泛使用，并給此后產(chǎn)品的品質(zhì)的提升帶來了質(zhì)的飛躍。正如日本品管大師石川馨博士所講：QC手法的使用能解決95%的品質(zhì)問題。
《QC七大工具》課程，將全部通過案例的形式講解每個工具的應(yīng)用方法，讓學(xué)員輕松掌握七種工具的應(yīng)用方法。
課程大綱：
質(zhì)量控制概論
•什么是質(zhì)量控制
•質(zhì)量管理的發(fā)展
•質(zhì)量管理的實施
數(shù)據(jù)的特性
•數(shù)據(jù)的本質(zhì)
•數(shù)據(jù)類型
•分析業(yè)務(wù)流程
•缺陷率的衡量
檢查表
•利用檢查表做什么?
•使用檢查表的步驟
•檢查表的例子和練習(xí)
層別法
•層別法的用途
•層別法的例子和練習(xí)
柏拉圖
•柏拉圖的起源
•如何做柏拉圖
•哪里是問題所在
•柏拉圖練習(xí)
因果圖
•如何構(gòu)建因果圖
•癥狀與根本原因
•魚骨圖的例子與練習(xí)
散布圖
•作用：相關(guān)性分析
•作圖與分析
•例子與練習(xí)
直方圖
•直方圖的作用
•做直方圖的步驟
•直方圖例子與練習(xí)
控制圖
•控制圖表
•起源與作用
--常見連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖表的類型
--使用合理性的抽樣
--計算變差圖的控制界限
--圖表分析離散型數(shù)據(jù)控制圖
--控制界限的計算屬性圖表的舉例
--練習(xí)
•控制圖與因果圖的結(jié)合
解決問題的基本步驟
•“萬能”的方法
•回顧和總結(jié)QC
七大手法應(yīng)用于QCC品管圈
•QCC活動的開展步驟
•優(yōu)秀QCC的案例分享
《QC七大工具》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長
《QC七大工具》課程目的
•掌握QC七工具，學(xué)會從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)
•學(xué)會運用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)進行整理，加工和分析，進而畫出各種圖表，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實現(xiàn)對質(zhì)量的控制
•通過案例與練習(xí)，有效提高一線人員分析與解決問題的技能
《QC七大工具》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QC七大工具》授課培訓(xùn)師簡介
白文靜
教育及資格認證：
精益六西格瑪咨詢項目經(jīng)理,美國質(zhì)量協(xié)會（ASQ）注冊六西格瑪黑帶（CSSBB)
講師經(jīng)歷與專長：
LG電子集團 Global Innovator,曾赴韓國1個月，接受系統(tǒng)的變革管理和六西格瑪培訓(xùn)等
LG電子中國區(qū)最早的六西格瑪導(dǎo)入者，綠帶，黑帶認證.6年的生產(chǎn)，質(zhì)量，變革管理經(jīng)驗，從生產(chǎn)工廠六西格瑪推進做到LG中國區(qū)變革管理負責(zé)人，擅長六西格瑪體系建立和項目的推進管理。
2年的精益六西格瑪咨詢經(jīng)驗，為海爾、OTIS、西安航天發(fā)動機、勤美達工業(yè)等多家龍頭企業(yè)的精益六西格瑪項目提供輔導(dǎo)和培訓(xùn)支持, 長期任職于世界500強企業(yè)LG電子，擔(dān)任中國總部的革新變化管理部門負責(zé)人，專職負責(zé)中國區(qū)內(nèi)部TDR、SIX SIGMA等活動的推進和管理 其組織實行的六西格瑪生產(chǎn)項目獲得過LG集團全球改善項目競賽金獎.
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
白老師先后在海爾集團彩板事業(yè)部和滾筒洗衣機事業(yè)部推行精益六西格瑪項目。彩板事業(yè)部兩期11個精益六西格瑪項目取得900多萬的財務(wù)收益；海爾滾筒洗衣機Six Sigma 項目，07年6月開始的5個項目，到07年10月已經(jīng)取得100萬的財務(wù)收益，預(yù)計年收益420萬。
曾輔導(dǎo)天津勤美達汽車部件公司的精益六西格瑪項目，已經(jīng)完成的兩期項目涵蓋生產(chǎn)單件流，降低質(zhì)量損失，SMED改善，OEE效率提升，減少生產(chǎn)時間等范圍，為企業(yè)創(chuàng)造700萬以上項目收益。
駐廠指導(dǎo)西安航天發(fā)動機廠、OTI集團下屬蘇州快速電梯，建立精益六西格瑪管理體系，成功在企業(yè)內(nèi)部推行精益六西格瑪項目，為LG電子、西安西羅航空部件、煙臺海普制蓋、愛芬食品等多家國內(nèi)外行業(yè)龍頭企業(yè)提供培訓(xùn)和輔導(dǎo)。
他在企業(yè)推進六西格瑪期間，培養(yǎng)綠帶100多名，指導(dǎo)近20個黑帶及企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展項目，組織六西格瑪體系，組織和實施集團六西格瑪評價，獎勵和年會等活動。其參與項目獲得LG集團全球六西格瑪競賽金獎。
《QC七大工具》報名服務(wù)流程
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