《QC七大工具》課程詳情
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課程背景：
QC七大手法是為了更好的管理品質(zhì)進(jìn)行有效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析改善的方法.它主要的表現(xiàn)方式是通過(guò)對(duì)事實(shí)的整理,挖掘其原因,加以分析并尋求解決問(wèn)題的途徑。
QC手法最先出現(xiàn)于美國(guó)，到上世紀(jì)六十年代在日本出現(xiàn)，因其作用明顯，在日本得到迅速發(fā)展，為日本的產(chǎn)品在全世界奠定聲譽(yù)起到了不可磨滅的作用。正因?yàn)槿绱耍陨鲜兰o(jì)七十年代到八十年代在全世界范圍內(nèi)的工業(yè)界被廣泛使用，并給此后產(chǎn)品的品質(zhì)的提升帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。正如日本品管大師石川馨博士所講：QC手法的使用能解決95%的品質(zhì)問(wèn)題。
《QC七大工具》課程，將全部通過(guò)案例的形式講解每個(gè)工具的應(yīng)用方法，讓學(xué)員輕松掌握七種工具的應(yīng)用方法。
課程大綱：
質(zhì)量控制概論
•什么是質(zhì)量控制
•質(zhì)量管理的發(fā)展
•質(zhì)量管理的實(shí)施
數(shù)據(jù)的特性
•數(shù)據(jù)的本質(zhì)
•數(shù)據(jù)類型
•分析業(yè)務(wù)流程
•缺陷率的衡量
檢查表
•利用檢查表做什么?
•使用檢查表的步驟
•檢查表的例子和練習(xí)
層別法
•層別法的用途
•層別法的例子和練習(xí)
柏拉圖
•柏拉圖的起源
•如何做柏拉圖
•哪里是問(wèn)題所在
•柏拉圖練習(xí)
因果圖
•如何構(gòu)建因果圖
•癥狀與根本原因
•魚(yú)骨圖的例子與練習(xí)
散布圖
•作用：相關(guān)性分析
•作圖與分析
•例子與練習(xí)
直方圖
•直方圖的作用
•做直方圖的步驟
•直方圖例子與練習(xí)
控制圖
•控制圖表
•起源與作用
--常見(jiàn)連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖表的類型
--使用合理性的抽樣
--計(jì)算變差圖的控制界限
--圖表分析離散型數(shù)據(jù)控制圖
--控制界限的計(jì)算屬性圖表的舉例
--練習(xí)
•控制圖與因果圖的結(jié)合
解決問(wèn)題的基本步驟
•“萬(wàn)能”的方法
•回顧和總結(jié)QC
七大手法應(yīng)用于QCC品管圈
•QCC活動(dòng)的開(kāi)展步驟
•優(yōu)秀QCC的案例分享
《QC七大工具》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)
《QC七大工具》課程目的
•掌握QC七工具，學(xué)會(huì)從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)
•學(xué)會(huì)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，加工和分析，進(jìn)而畫(huà)出各種圖表，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的控制
•通過(guò)案例與練習(xí)，有效提高一線人員分析與解決問(wèn)題的技能
《QC七大工具》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QC七大工具》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
白文靜
教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪咨詢項(xiàng)目經(jīng)理,美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)（ASQ）注冊(cè)六西格瑪黑帶（CSSBB)
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
LG電子集團(tuán) Global Innovator,曾赴韓國(guó)1個(gè)月，接受系統(tǒng)的變革管理和六西格瑪培訓(xùn)等
LG電子中國(guó)區(qū)最早的六西格瑪導(dǎo)入者，綠帶，黑帶認(rèn)證.6年的生產(chǎn)，質(zhì)量，變革管理經(jīng)驗(yàn)，從生產(chǎn)工廠六西格瑪推進(jìn)做到LG中國(guó)區(qū)變革管理負(fù)責(zé)人，擅長(zhǎng)六西格瑪體系建立和項(xiàng)目的推進(jìn)管理。
2年的精益六西格瑪咨詢經(jīng)驗(yàn)，為海爾、OTIS、西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)、勤美達(dá)工業(yè)等多家龍頭企業(yè)的精益六西格瑪項(xiàng)目提供輔導(dǎo)和培訓(xùn)支持, 長(zhǎng)期任職于世界500強(qiáng)企業(yè)LG電子，擔(dān)任中國(guó)總部的革新變化管理部門負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)內(nèi)部TDR、SIX SIGMA等活動(dòng)的推進(jìn)和管理 其組織實(shí)行的六西格瑪生產(chǎn)項(xiàng)目獲得過(guò)LG集團(tuán)全球改善項(xiàng)目競(jìng)賽金獎(jiǎng).
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
白老師先后在海爾集團(tuán)彩板事業(yè)部和滾筒洗衣機(jī)事業(yè)部推行精益六西格瑪項(xiàng)目。彩板事業(yè)部?jī)善?1個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目取得900多萬(wàn)的財(cái)務(wù)收益；海爾滾筒洗衣機(jī)Six Sigma 項(xiàng)目，07年6月開(kāi)始的5個(gè)項(xiàng)目，到07年10月已經(jīng)取得100萬(wàn)的財(cái)務(wù)收益，預(yù)計(jì)年收益420萬(wàn)。
曾輔導(dǎo)天津勤美達(dá)汽車部件公司的精益六西格瑪項(xiàng)目，已經(jīng)完成的兩期項(xiàng)目涵蓋生產(chǎn)單件流，降低質(zhì)量損失，SMED改善，OEE效率提升，減少生產(chǎn)時(shí)間等范圍，為企業(yè)創(chuàng)造700萬(wàn)以上項(xiàng)目收益。
駐廠指導(dǎo)西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、OTI集團(tuán)下屬蘇州快速電梯，建立精益六西格瑪管理體系，成功在企業(yè)內(nèi)部推行精益六西格瑪項(xiàng)目，為L(zhǎng)G電子、西安西羅航空部件、煙臺(tái)海普制蓋、愛(ài)芬食品等多家國(guó)內(nèi)外行業(yè)龍頭企業(yè)提供培訓(xùn)和輔導(dǎo)。
他在企業(yè)推進(jìn)六西格瑪期間，培養(yǎng)綠帶100多名，指導(dǎo)近20個(gè)黑帶及企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展項(xiàng)目，組織六西格瑪體系，組織和實(shí)施集團(tuán)六西格瑪評(píng)價(jià)，獎(jiǎng)勵(lì)和年會(huì)等活動(dòng)。其參與項(xiàng)目獲得LG集團(tuán)全球六西格瑪競(jìng)賽金獎(jiǎng)。
《QC七大工具》報(bào)名服務(wù)流程
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