企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術迅猛發(fā)展的原因。IE的知識和方法在美日等發(fā)達國家已經成為普遍化的常識和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本
上海交通大學工商管理碩士（MBA），多家知名咨詢公司生產管理顧問。擅長從事5S、精益生產、班組管理、現場管理、改善及成本控制等方面的培訓和咨詢工作。現場經驗豐富，工作經歷涵蓋生產管理的各個崗位和職務，曾在不同的歐美企業(yè)中擔任過生產主管，項目工程師，工藝主管，工業(yè)工程主管，內部講師，生產經理，精益生產、現場改善項目負責人等職務，并有著豐富的現場管理實戰(zhàn)經驗，對企業(yè)管理、現場管理及其改善的展開、現場管理人員的管理知識體系結構等頗有研究，現致力于制造型企業(yè)現場管理水平的提升，及現場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產、班組管理、現場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓、咨詢經驗，曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產管理，深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點。
培訓、咨詢風格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產、現場問題分析與解決、現場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經驗和培訓、咨詢經驗；
善于對生產現場管理現狀、基層主管的管理能力進行系統(tǒng)的分析、診斷，針對企業(yè)自身實際特點，展開現場管理輔導和培訓，注重效果和實用性；
深刻體會企業(yè)領導之需求，基層管理之現狀，結合其實戰(zhàn)功底，使其培訓課程內容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業(yè)的一致好評。
主要服務企業(yè)
貝卡爾特、長安福特馬自達、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)
《如何運用IE技術改善生產效率》報名服務流程
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