《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 ※ 您的企業(yè)有沒(méi)有遇到這樣的問(wèn)題?
&、生產(chǎn)反應(yīng)速度慢! &、產(chǎn)品多樣少量,中間庫(kù)存和各種浪費(fèi)驚人!
&、動(dòng)態(tài)管理難以實(shí)現(xiàn)! &、產(chǎn)品不斷降價(jià),成本難以同樣快速的降下來(lái)!
&、想進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點(diǎn),改善的效果總是不明顯!
市場(chǎng)環(huán)境越來(lái)越激烈，企業(yè)的壓力越來(lái)越大。在“剩者”為王今天，合理的運(yùn)用IE技術(shù)，消除企業(yè)浪費(fèi)、強(qiáng)化體制，將能幫助企業(yè)保護(hù)自己、渡過(guò)冬天、戰(zhàn)勝對(duì)手。
[解決辦法]
IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法，通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程效率持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)，應(yīng)用IE方法實(shí)現(xiàn)精益“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，真正明白為什么德國(guó)、日本、美國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)總是處于高端水平，知道如何通過(guò)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)書控制成本，從而靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫(kù)存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。本課程重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ)IE專業(yè)知識(shí)，及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問(wèn)題與應(yīng)對(duì)技法。將工作中表面看起來(lái)不相關(guān)，但其實(shí)互相關(guān)聯(lián)；看起來(lái)一團(tuán)亂麻，其實(shí)因果分明的疑難問(wèn)題，透過(guò)劉老師近十年的工作歷煉與大家一并分享。

[授課方式]:成功案例+互動(dòng)游戲+VCD視頻+大量圖片，以及模擬決策參與。（互動(dòng)時(shí)間50%左右）
重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ)IE專業(yè)知識(shí)，及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問(wèn)題與應(yīng)對(duì)技法。將工作中表面看起來(lái)不相關(guān)，但其實(shí)互相關(guān)聯(lián)；看起來(lái)一團(tuán)亂麻，其實(shí)因果分明的疑難問(wèn)題，通過(guò)多年工作經(jīng)驗(yàn)向各位一一講解。
鑒于工業(yè)工程在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用趨勢(shì)，與國(guó)內(nèi)相關(guān)教育的現(xiàn)狀，大部IE相關(guān)人員或者從院校畢業(yè)，卻未經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)演練；或者由工作崗位安排執(zhí)行IE或相關(guān)工作，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，只有從工作內(nèi)容與其它書本雜志獲得資訊；極少部分師從海外高人，但也是杯水車薪。以上狀況都不利于IE的應(yīng)用與推廣，并且無(wú)法向企業(yè)展現(xiàn)IE人的真正實(shí)力與價(jià)值，嚴(yán)重影響IE在企業(yè)內(nèi)的形象與價(jià)值定位。
通過(guò)我們長(zhǎng)期籌劃，整合國(guó)內(nèi)部分IE資源，向大家推出系統(tǒng)的IE專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)與實(shí)戰(zhàn)技法講授。


[課程大綱]:12H 2D


1.     IE概述
         IE發(fā)展簡(jiǎn)史
         IE學(xué)術(shù)要領(lǐng)與主要研究領(lǐng)域
         生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域IE的主要職能
         IE系統(tǒng)建立的三個(gè)級(jí)次
         企業(yè)對(duì)IE的職能定位

2.     IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 操作程序分析
         IE技術(shù)對(duì)七大浪費(fèi)的消除
         泰勒對(duì)工作分析的主要見解與現(xiàn)實(shí)意義
         操作程序圖的繪制
         操作程序分析在新生產(chǎn)線建立中的應(yīng)用
         新產(chǎn)品自制與外包決策的分析
         操作程序分析對(duì)工藝價(jià)值分析的應(yīng)用

3.     IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 流程程序分析
         流程程序分析的目的
         流程程序分析圖的繪制
         生產(chǎn)線價(jià)值流分析
         Cell line與流水線的設(shè)計(jì)
         三種主要設(shè)施規(guī)劃模式
         四種主要物流形態(tài)

4.     IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 線圖
         線圖分析的目的
         線圖的繪制方法
         二維線圖的繪制
         三維線圖的繪制
         線圖的繪制與分析
         程序分析工具的組合應(yīng)用

程序分析與設(shè)施規(guī)劃輔助工具：
模型仿真技術(shù)
案例模擬：生產(chǎn)線分析模型仿真沙盤操演

5.     IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
         作業(yè)組合設(shè)計(jì)及目的
         T/T、C/T與平衡率管理
         作業(yè)組合分析的目的與應(yīng)用
         標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)動(dòng)線圖的應(yīng)用
         標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與持續(xù)改善

6.     IE工作關(guān)于人的問(wèn)題與處理
         IE的角色定位與特點(diǎn)
         IE應(yīng)有的心理素質(zhì)與人的問(wèn)題應(yīng)對(duì)
         IE“做局”、“造勢(shì)”的技術(shù)

案例分析：
         從屈原在楚國(guó)的經(jīng)歷分析IE的工作策略
         明朝張居正與海瑞的革新策略

7.     IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 人機(jī)程序分析
         人機(jī)程序分析的定義
         人機(jī)程序分析的目的
         人機(jī)程序分析的應(yīng)用
         人機(jī)界面設(shè)計(jì)與防呆
         人機(jī)界面設(shè)計(jì)與工傷預(yù)防

案例分析：某日本企業(yè)的精益改善案例評(píng)析

8.     IE流程設(shè)計(jì)工具之 – 事務(wù)程序分析
         事務(wù)程序分析的目的與定義
         事務(wù)程序分析的對(duì)像
         事務(wù)程序分析圖的繪制步驟
         事務(wù)程序分析的應(yīng)用
         事務(wù)程序中的權(quán)、責(zé)管理
         事務(wù)程序分析與流程再造

9.     IE設(shè)計(jì)工具之 – 信息流設(shè)計(jì)與過(guò)程控制
         物流設(shè)計(jì)與信息流設(shè)計(jì)
         企業(yè)自律神經(jīng)與“企業(yè)無(wú)痛癥”
         “超市店面”系統(tǒng)工作原理與應(yīng)用
         “Andan”系統(tǒng)工作原理與應(yīng)用
         “Andan”與生產(chǎn)支援系統(tǒng)
         物與信息流之“河流圖”的制作與應(yīng)用
         看板拉動(dòng)的必要前提準(zhǔn)備

10.  IE工作設(shè)計(jì)工具之 – 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
         動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)史
         動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則定義
         動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則在職場(chǎng)中的應(yīng)用
         四大核心動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

案例分析：超市店面物流管理方式

11.  IE工作衡量工具之 – 工時(shí)研究
         工時(shí)研究簡(jiǎn)史
         工時(shí)研究對(duì)企業(yè)管理的意義
         標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差對(duì)勞資關(guān)系、PMC的影響
         標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量與計(jì)算
         標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)的建立與維護(hù)
         標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用
         異常工時(shí)管理
         工時(shí)管理與問(wèn)題分析、評(píng)測(cè)、對(duì)策機(jī)制

12.  IE工作衡量工具之 – 預(yù)定動(dòng)作研究
         預(yù)定動(dòng)作分析簡(jiǎn)史與定義
         動(dòng)素分析

案例模擬：評(píng)比訓(xùn)練
生產(chǎn)計(jì)劃管理的工時(shí)應(yīng)用
生產(chǎn)控制的問(wèn)題分析應(yīng)用

         MOT法簡(jiǎn)史
         MOT法的應(yīng)用
案例模擬：MOT法計(jì)算組裝工時(shí)

《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)/工程部經(jīng)理及課長(zhǎng)、IE/PE/生產(chǎn)工程師、PMC以及IE愛(ài)好者。
1.對(duì)IE有較全面了解，但缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與系統(tǒng)應(yīng)用的朋友；
2.從事IE工作，但對(duì)IE專業(yè)知識(shí)缺乏系統(tǒng)知識(shí)了解的朋友；

《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升》課程目的
本課程主要講述工業(yè)工程概論、程序分析、物流分析、信息流設(shè)計(jì)、目視化管理、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理、預(yù)置動(dòng)作分析等IE專業(yè)知識(shí)，及實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用技法，重點(diǎn)在于系統(tǒng)全面的IE知識(shí)體系培訓(xùn)。
通過(guò)以上培訓(xùn)，學(xué)員對(duì)IE有基本的了解，并能夠了解運(yùn)用其專業(yè)技法，解決工作中實(shí)際存在的問(wèn)題。并從宏觀上了解價(jià)值流、生產(chǎn)管理、工程設(shè)計(jì)等管理活動(dòng)中IE的應(yīng)用，為更精進(jìn)一步掌握IE知識(shí)，解決更高層次問(wèn)題墊定必要的基礎(chǔ)；為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。

《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升》所屬分類
生產(chǎn)管理

《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升》所屬專題
IE工業(yè)工程、

《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升》報(bào)名服務(wù)流程

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