《新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》課程詳情
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國(guó)際職業(yè)資格認(rèn)證
認(rèn)證費(fèi)用：高級(jí)800/人，中級(jí)高級(jí)600/人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的無須交納此費(fèi)用）。??凡希望參加質(zhì)量管理工程師認(rèn)證考試的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之：“國(guó)際職業(yè)資之《質(zhì)量管理工程師》資格證書”。（國(guó)際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。
第一天
引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路
1、日本豐田汽車召回的啟示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
4、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是過冬最好武器！
第一部分：認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理（TQM）
一：質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量？
1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2）質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識(shí)顧客和要求
1）顧客之重性 2）認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客
3）識(shí)別顧客要求 4）顧客之滿意與評(píng)估
二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖
1、愿景、使命、價(jià)值觀和領(lǐng)導(dǎo)
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng)
4、過程控制
5、人力資源和培訓(xùn)
6、科學(xué)方法和工具
7、團(tuán)隊(duì)和文化
8、信息和溝通
9、TQM之目的
1）取悅于顧客 2）降低劣質(zhì)成本
3）更高的收益 3）更忠誠(chéng)的員工
10、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活動(dòng)
2）朱蘭突破性改善和改善三部曲
3）六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第二部分：舊的QC七大手法
1、 查檢表
1.1查檢表的種類、內(nèi)容和作用
1.2 如何設(shè)計(jì)查檢表
1.3 使用查檢表之實(shí)例
1.4 查檢表現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
2 魚骨圖
2.1 魚骨圖和頭腦風(fēng)暴法
2.2 魚刺圖和過程IPO分析
2.3 魚刺圖簡(jiǎn)單快捷實(shí)用------如何用MINITAB軟件繪制魚刺圖
2.4 MINITAB魚刺圖應(yīng)用練習(xí)
3 柏拉圖
3.1.柏拉圖和二八原則（關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)）
3.2柏拉圖和長(zhǎng)尾原理（次要的少數(shù)和關(guān)鍵的多數(shù)
3.3柏拉圖分析的應(yīng)用實(shí)例
3.4 柏拉圖MINITAB使用和訓(xùn)練
4 層別圖
4.1 層別法在解決問題中巨大的作用
4.2 層別法的類別和變量族
4.3 層別數(shù)據(jù)收集表設(shè)計(jì)
4.4 數(shù)據(jù)收集
4.5 層別圖MINITAB制作
5 直方圖
5.1 直方圖的目的和作用
5.2 如何從直方圖判別過程異常和可能的原因
5.3 直方圖數(shù)據(jù)要求
5.4 多個(gè)Y的直方圖
5.5 直方圖MINITAB應(yīng)用
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第二天
6 散布圖
6.1 探索性分析Y和X關(guān)系
6.2 顯著相關(guān)、一般相關(guān)和不想關(guān)
6.3 相關(guān)系數(shù)進(jìn)一步驗(yàn)證
6.4 散布圖應(yīng)用注意事項(xiàng)
6.5 散布圖直方圖MINITAB應(yīng)用
7、 控制圖 - 監(jiān)控過程的變異波動(dòng)是否穩(wěn)定的工具
7.1控制圖的原理與分類
7.2計(jì)量值控制圖的判讀、判異的說明
7.3 計(jì)數(shù)值控制圖判讀、判異的說明
7.4 控制圖MINITAB應(yīng)用
第三部分 新QC七大工具講解與運(yùn)用
1 關(guān)連圖
1.1 關(guān)連圖法的作用
1.2 關(guān)連圖的應(yīng)用步驟
1.3 關(guān)連圖的制作及活用的重點(diǎn)
1.4 關(guān)連圖案例分享和應(yīng)用練習(xí)
2 矩陣圖法
2.1 多Y（問題）和多X（原因）最佳篩選工具
2.2 矩陣圖的作法和應(yīng)用步驟
2.3 矩陣圖應(yīng)用注意事項(xiàng)
2.4 系統(tǒng)矩陣圖案例分享和練習(xí)
3 KJ 法親和圖
3.1 親和圖的作用
3.2 親和圖的作法和應(yīng)用步驟
3.3 親和圖應(yīng)用注意事項(xiàng)
3.4 親和圖案例分享和練習(xí)
4 系統(tǒng)圖
4.1 系統(tǒng)圖的作用
4.2 系統(tǒng)圖的作法和應(yīng)用步驟
4.3 系統(tǒng)圖應(yīng)用注意事項(xiàng)
4.4 系統(tǒng)圖案例分享和練習(xí)
5 PDPC 法 - 流程決定計(jì)劃圖
5.1 何謂 PDPC 法
5.2 PDPC 法特點(diǎn)
5.3 網(wǎng)絡(luò)圖決策優(yōu)選法
6 ）矩陣數(shù)據(jù)優(yōu)選解析法
6.1 矩陣數(shù)據(jù)解析法的主要用途
6.2 同樹圖合用
6.3 權(quán)重設(shè)計(jì)
6.4 關(guān)聯(lián)重要性評(píng)價(jià)
6.5 同散布圖合用
6.6 應(yīng)用實(shí)例分享
復(fù)雜質(zhì)量問題解決案例分享和討論。
《新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》培訓(xùn)受眾
各企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采構(gòu)等各部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等.
《新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》課程目的
1、理解TQM（全面質(zhì)量管理）模式的先進(jìn)管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理、持續(xù)
改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念；
2、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）問題改善模式推行的流程和方法；
3、系統(tǒng)掌握新舊QC七大手法工具；
4、快速提高解決問題能力。
《新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》所屬專題
新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)、
《新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班 全國(guó)高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員
何博士一方面長(zhǎng)期從研發(fā)設(shè)計(jì)、品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)精益生產(chǎn)、六西格瑪、價(jià)值工程和創(chuàng)新發(fā)明（TRIZ）進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)、價(jià)值工程、TRIZ（創(chuàng)新發(fā)明）培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢小松制作所、飛利浦、中科北控、中國(guó)物理研究院、中科院微電子研究所、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、一汽錫柴、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、中國(guó)南車集團(tuán)、航天科技集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè)，培訓(xùn)黑帶800多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過數(shù)百場(chǎng)次，學(xué)員數(shù)萬人。
培訓(xùn)和咨詢過的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：
中國(guó)科學(xué)院生物物理研究所、中國(guó)物理研究院、中國(guó)科學(xué)院微電子研究所、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、菲利浦深圳公司、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、德賽集團(tuán)、長(zhǎng)沙航空技術(shù)學(xué)院培訓(xùn)中心、四川航天科技集團(tuán)、河北電力集團(tuán)、通用上海電氣公司、武漢中煙集團(tuán)、貴州中煙集團(tuán)、上海寶鋼集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)、韓國(guó)三星電子有限公司、航天賓館、阿諾德磁材（深圳）有限公司中建、APPLE中國(guó)公司、滄州化工、 廣西移動(dòng)、中國(guó)南車集團(tuán)、日本富士通、雅剛電子有限公司、山東圣陽電源、平安保險(xiǎn) 、上海通用電氣、富士康集團(tuán)、珠州新時(shí)代材料、中海油、 臺(tái)達(dá)電子 、東莞信濃馬達(dá)公司 、 中國(guó)建材集團(tuán) 深圳移動(dòng)、東莞移動(dòng)、 佛山移動(dòng)、翼東水泥、臺(tái)灣光寶集團(tuán)、北京四方科技、魯西化工 三洋光電惠州公司、SANYO電機(jī)有限公司、航天科技集團(tuán)、航嘉電源、招商銀行、美國(guó)芙嬰樂公司、692廠、三一重工、聯(lián)想集團(tuán)、中石化、新飛通光電子有限公司 、一汽錫柴、 712廠 、美國(guó)開利中國(guó)公司、 中興通迅、貝迪印刷（深圳）有限公司 、 光大銀行、 貝格涂料（廣州）有限公司、 中國(guó)建材進(jìn)出口貿(mào)易總公司、美國(guó)芙嬰樂公司 、珠海晨新科技、深圳航盛電子、小松山推、 青島奔泰機(jī)電有限公司、 日本優(yōu)尼沖壓、東莞晶苑毛織制衣有限公司、 TCL集團(tuán)、新飛通光電 （深圳）有限公司 、國(guó)際煤碳機(jī)械有限公司、步步高電子......
《新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》報(bào)名服務(wù)流程
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