《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》課程詳情
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現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)
時間：7月27-28日
地點：北京
培訓(xùn)費：2980元
授課對象：
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。
培訓(xùn)目標(biāo)：
正確認(rèn)識現(xiàn)場管理的角色與作
樹立系統(tǒng)思維、全局觀念，改善現(xiàn)場
掌握企業(yè)現(xiàn)場管理技巧及工作模式
培養(yǎng)改善意識，全面提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力
幫助管理者最大限度的利用可用資源（人力、機(jī)械、材料、空間等），為企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)力
課程背景：
車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。
作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？
·員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成
·同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用
·現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
·工人流動性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場總是在救火
·布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距
·團(tuán)隊士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場人員的工作熱情
·自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產(chǎn)生……等等
如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項核心指標(biāo)？2天的《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》將告訴你一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場管理方法。
案例全部來自于真實的生產(chǎn)現(xiàn)場，再配以錄像和動畫教學(xué)，寓教于樂！
2980元+13小時=卓越的現(xiàn)場管理者
課程大綱：
第一單元 班組長的角色與作用
·客戶的要求
·企業(yè)目標(biāo)與現(xiàn)場管理
·班組長的四項管理基本功
·一流現(xiàn)場的構(gòu)成
·現(xiàn)場管理者的主要職責(zé)
·現(xiàn)場管理的方法與工具
·成功的現(xiàn)場管理者
第二單元 現(xiàn)場OJT（崗位培訓(xùn)）
·現(xiàn)場OJT培訓(xùn)職責(zé)
·現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的四個階段
·現(xiàn)場OJT指導(dǎo)七步法
·SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
第三單元 現(xiàn)場5S管理
·企業(yè)現(xiàn)狀
·5S是什么
·5S的精髓
·實施5S的好處
·實施5S的阻力
·如何有效實施5S
第四單元 現(xiàn)場目視管理
·目視管理的概念與目的
·目視管理的內(nèi)容與效果
·目視管理的工具
·現(xiàn)場看板
·色標(biāo)與地址系統(tǒng)
·操作圖表卡與Andon板
第五單元 現(xiàn)場改善
·六大損失與七大浪費
·尋找損失與浪費的主要方法
·現(xiàn)場改善的基本原則
·現(xiàn)場改善的七大指標(biāo)
·現(xiàn)場改善的流程
第六單元 現(xiàn)場問題解決方法
·尋找并發(fā)現(xiàn)問題
·現(xiàn)場問題解決流程
·頭腦風(fēng)暴法演練
·簡單問題處理方法5Why
第七單元 TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
·TPM的理念和成功實施TPM的目的
·推行TPM十二大步驟
·預(yù)防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護(hù)維修在生產(chǎn)現(xiàn)場的運用
·案例分享
第八單元 現(xiàn)場安全管理
·安全事故分類
·為什么會出現(xiàn)事故
·現(xiàn)場管理者的安全責(zé)任
·安全的標(biāo)準(zhǔn)化
·安全檢查表
·安全管理流程
·安全內(nèi)審
·安全手冊
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》課程目的
正確認(rèn)識現(xiàn)場管理的角色與作
樹立系統(tǒng)思維、全局觀念，改善現(xiàn)場
掌握企業(yè)現(xiàn)場管理技巧及工作模式
培養(yǎng)改善意識，全面提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力
幫助管理者最大限度的利用可用資源（人力、機(jī)械、材料、空間等），為企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)力
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》所屬專題
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)、
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
教育及資格認(rèn)證
高級培訓(xùn)師、制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家、制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師、中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者；高級工程師；MBA；六西格瑪黑帶；PMP項目管理師；國際人力資源管理師
講師經(jīng)歷及專長
張老師曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)（永合高分子材料、永寧現(xiàn)代包裝實業(yè)）等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，常務(wù)副總經(jīng)理等職位，具有十五年以上的制造業(yè)管理經(jīng)驗。
張老師對于制造業(yè)成本管控體系診斷與改善、制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究、制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓(xùn)練等領(lǐng)域有深入研究，擅長課程有：《制造現(xiàn)場八大浪費削減實務(wù)》、《一線管理者現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練(TWI)》、《現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練營》、《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》、《從設(shè)備管理到TPM》、《養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣——5S提升篇》、《制造業(yè)品質(zhì)意識的提升與改善》、《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》、《一線管理者溝通與激勵的技巧》、《精益生產(chǎn)實施實務(wù)》……
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格
張老師曾培訓(xùn)過西門子、華帝集團(tuán)、美的集團(tuán)、愛立信、神州數(shù)碼、研祥科技、凱華電器、宇龍通信（酷派）、深泰電子、OKI沖電氣、深圳奧尼電子、深圳歐菲光科技、杭州奧普浴霸、宏基構(gòu)件、廣業(yè)電子集團(tuán)、深圳惠程電氣、許繼電氣、上海思源電氣、神馬集團(tuán)、德特高壓電器、山河智能、東風(fēng)日產(chǎn)、金城集團(tuán)、樂山斯堪納機(jī)械、湘電集團(tuán)、西安昆侖集團(tuán)、昭和汽車配件、東方機(jī)器制造、鑫寶龍機(jī)械、一機(jī)機(jī)械、唐山道誠管業(yè)、富得巴精模、東江科技、東莞堅朗五金、三花集團(tuán)、深圳航空、風(fēng)神物流、住友集團(tuán)、掌上明珠家俱、寶麗世紀(jì)家具、立邦漆、南玻集團(tuán)、新中源集團(tuán)、馳宏鋅鍺、中國石油（大理）、邯鋼能源、三環(huán)中化、道德爾石化、通達(dá)石化、邁德樂糖果（廣州）、嘉里益海糧油、中紡糧油、中煙集團(tuán)、亞聯(lián)藥業(yè)、新百麗集團(tuán)、迪桑娜皮具、千金飾品、三元集團(tuán)、飄影實業(yè)、廣東新華印刷、深圳九星印刷、上海中華印刷等眾多知名公司。
張老師能夠?qū)⒍喾N管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；授課中能夠做到古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中給予學(xué)員啟迪思考；同時課程采用標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實例相結(jié)合的方式，并融合講解、分析、演練與總結(jié)等多種授課形式，追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學(xué)員掌握知識與技能背后的思維習(xí)慣。
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù)》報名服務(wù)流程
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