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8D問題解決方法(9月28—29日) 下載課程WORD文檔
添加時間:2007-08-16      修改時間: 2007-08-16      課程編號:10023925
《8D問題解決方法(9月28—29日)》課程詳情
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1. 解決問題的概念和特征
 什么是問題
 什么是解決問題
 有效/無效解決問題的特征是什么

2. 成立小組:問題解決團隊建設簡介
 解決問題的團隊建設
 問題解決小組的活動特點
 如何確保小組的成功

3. 解決問題的結(jié)構(gòu)化模式及工具
 鑒別和選擇問題---鑒別問題區(qū)域,明確定義問題
 課題的三個來源
 如何自選課題
 如何定義問題
 頭腦風暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念
 把握現(xiàn)狀---找出問題癥結(jié)
 為什么要把握現(xiàn)狀
 如何把握現(xiàn)狀
 找出問題癥結(jié)
 層別法---找出問題癥結(jié)
 柏拉圖---找出問題癥結(jié)
 以客戶的實際問題來進行層別法和柏拉圖練習與評點
 鑒別根本原因---鑒別和評估各種可能的原因
 魚骨圖---鑒別問題潛在的各種原因
 以客戶的實際問題來進行魚骨圖練習與評點
 故障樹分析(FTA)---如何找到問題的根源
 故障樹練習與評點
 發(fā)展多種解決方案---尋找并鑒別多種問題解決方案
 系統(tǒng)圖---復雜原因和措施的探究
 以客戶的實際問題來進行系統(tǒng)圖練習與評點
 篩選方案,制訂行動計劃---根據(jù)確定的標準篩選方案,制訂詳細的行動計劃(預計的效果和可測量的監(jiān)控措施等)
 決定矩陣---比較和評估可選擇方案的工具
 以客戶的實際問題來進行決定矩陣聯(lián)習與評點
 目標設定的SMART原則
 甘特圖(行動計劃表)---規(guī)范工作安排的工具
 以客戶的實際問題來進行甘特圖練習與評點
 執(zhí)行解決方案---嚴格按照計劃執(zhí)行方案
 SPC統(tǒng)計過程控制圖 ---監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
 SPC控制圖種類
 平均極差控制圖的畫法
 平均極差控制圖的分析方法
 其他種類的控制圖簡介
 以客戶的實際問題來進行控制圖的練習與評點
 效果評估
 標準化---評估結(jié)果,確保有效;標準化
 小組活動發(fā)表---泛化,效果最大化
 過程文件化――FMEA
 FMEA的意義
 FMEA的種類
 DFMEA和PFMEA的簡介
 FMEA的應用
 小組發(fā)表的活動形勢
 成功的案例

4、總結(jié):8D的八個步驟
問題描述
遏制癥狀
尋找并驗證根本原因
選擇并驗證永久性措施
實施并驗證永久性措施
系統(tǒng)性預防再發(fā)生
祝賀小組

5、結(jié)合貴公司實施8D工具案例研究

6、結(jié)合貴公司實施8D工具案例分析

《8D問題解決方法(9月28—29日)》培訓受眾
企業(yè)中高層管理人員、企業(yè)品質(zhì)管理人員、企業(yè)生產(chǎn)管理人員。

《8D問題解決方法(9月28—29日)》課程目的
所謂8D方法 (eight disciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法。
a) 此方式是團隊運作導向以事實為基礎,避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。
b) 此方式宜由公司各部門人員的共同投入,求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。
c) 此方式可適用于任何問題,而且能促進相關目標的各部門間有效的溝通。

《8D問題解決方法(9月28—29日)》所屬分類
戰(zhàn)略管理

《8D問題解決方法(9月28—29日)》所屬專題
8D問題解決法培訓

《8D問題解決方法(9月28—29日)》授課培訓師簡介
曹先生
曹先生曾任職多家世界500強公司擔任技術和管理崗位,如新產(chǎn)品研發(fā)、供應商質(zhì)量管理、質(zhì)量體系審核、工程主管、技術部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、質(zhì)量總監(jiān)等職。并多次接受美國、日本有關生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓;曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,領導完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術改造工程;針對大批量生產(chǎn)的特點,以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達到良好效果;策劃和推行以過程為導向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動,解決公司產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓領域有豐富的授課經(jīng)驗,講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓逾百次。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長的培訓科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓和咨詢。曹先生曾經(jīng)服務過的企業(yè)有:大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達爾等公司。
《8D問題解決方法(9月28—29日)》報名服務流程
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