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提升員工質量意識增強團隊導向問題解決方法—8D手法
添加時間:2015-02-09      修改時間: 2015-02-09      課程編號:100175405
《提升員工質量意識增強團隊導向問題解決方法—8D手法》課程大綱
【授課時間】: 2天
【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內訓,歡迎來電咨詢!

【培訓對象】:現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質量技術人員、工藝人員、質量管理人員、產(chǎn)品設計與開發(fā)人員等
【8D培訓描述】:
  8D:所謂8D方法(eight disciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應有值時有關問題的解決。

【培訓收益】:
1、了解問題解決的工具和技巧;
2、掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預防措施;
3、使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質量技術人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路,能在最短的時間內消除不良,恢復生產(chǎn),保證交付,降低成本,提高解決問題的效率。

【課程大綱及主要內容】:
第一講:品質的影響;(質量故事)
1、企業(yè)普遍存在的質量問題;
2、五個質量事故案例;
3、質量對國家的影響;
4、質量對企業(yè)的影響;
5、質量對自己的影響;
第二講:質量認識的誤區(qū);
1、八個認識誤區(qū):1)質量差不多就行;2)品質好成本必然高;3)質量的責任是生產(chǎn)、質檢的責任;4)銷售比質量重要;5)成本比質量重要;6)有點質量問題很正常;7)有點不合格是正常的;8)生產(chǎn)有時延誤不算什么;
2、樹立零缺陷的質量意識;(1%的不合格、1%的劣質、1%的失誤);3、產(chǎn)品質量的合格率;
第三講:什么是質量?
1、什么是質量;1)要求;2)特性;3)等級;4)顧客滿意;5)能力;
2、質量概念的深化;
3、決定品質的關鍵因素;
4、應具備的6個質量觀念;
第四講:應具備的質量意識;
1、應具備的7個質量意識(質量故事);
2、經(jīng)濟競爭的發(fā)展趨勢;
3、質量與其他的關系;
4、提升質量的四大陷阱(管理故事);
5、12個正確的質量觀念;
第五講:質量的定義;
1、質量的定義;
2、服務質量特性;
3、顧客;
4、質量共識;
5、樹立正確的顧客觀;
6、12個正確的顧客觀念;
7、.贏得顧客滿意的因素;
8、顧客滿意---企業(yè)經(jīng)營的宗旨。
第六講:理解質檢工作;
1、質檢工作的分類;
2、質量經(jīng)營的內容;
3、我們的目標;
4、質檢工作的作用;
5、質檢員的職責;
6、如何配合質檢工作;
7、理解日常的質檢工作;
第七講:防止品質不良;
1、日本質量管理的基本方法;
2、防止品質不良的六大措施;
3、產(chǎn)品質量缺陷的分級;
4、現(xiàn)場質量管理的原則;
5、現(xiàn)場“四現(xiàn)”管理法;
6、三按、三不作業(yè)原則;
7、防止產(chǎn)品不良的要訣。
第八講:提升質量意識對工作的要求;
1、觀念轉變、態(tài)度轉變;
2、現(xiàn)場管理工作的原則;
3、做好工作前的準備;
4、質量是一份責任;
5、持續(xù)改進的觀念。
第九講 8D基本概念
1. 相關定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的適用條件
4. 8D方法的目標
第十講 8D的八個步驟
1. D0:工作準備
2. D1:成立小組
3. D2:描述問題
方法:質量風險評定,F(xiàn)MEA分析
4. D3:實施并驗證臨時措施
方法:FMEA、DOE、PPM
5. D4:確定并驗證根本原因
方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5:選擇和驗證永久糾正措施
方法:FMEA
7. D6:實施永久糾正措施
方法:防錯、統(tǒng)計控制、FMEA
8. D7:預防再發(fā)生
9. D8:小組祝賀
第十一講 8D方法案例分析
1. 案例一 顧客投訴
2. 案例二 問題重復出現(xiàn)
3. 8D報告樣本
第十二講、建立防止再發(fā)生的措施(定格并固化)
SPC控制圖(X Bar R Chart/ P圖)法等
過程FMEA法
控制計劃方法
修改作業(yè)/檢驗指導書




《提升員工質量意識增強團隊導向問題解決方法—8D手法》課程目的
1、了解問題解決的工具和技巧;
2、掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預防措施;
3、使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質量技術人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路,能在最短的時間內消除不良,恢復生產(chǎn),保證交付,降低成本,提高解決問題的效率。


《提升員工質量意識增強團隊導向問題解決方法—8D手法》所屬分類
生產(chǎn)管理

《提升員工質量意識增強團隊導向問題解決方法—8D手法》所屬專題
團隊建設、TQM質量管理員工關系與企業(yè)管理培訓、團隊經(jīng)營企業(yè)員工職業(yè)化訓練、8D問題解決法培訓、
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靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
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授課培訓師王朋舉老師簡介
王朋舉
王朋舉
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術有限公司 高級培訓講師
培訓經(jīng)驗:
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技(深圳)有限公司質量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢(深圳)有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務經(jīng)驗。截止2013年度,已經(jīng)為國內近1000家企業(yè)講授培訓課程,累積時數(shù)近6000小時,培訓人數(shù)超過4萬人次;為國內各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務,涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊,市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授,尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷:
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育,具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格;全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究,經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練,無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎.
本人有多年企業(yè) TS16949,企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA,企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經(jīng)驗,能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系,通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解,同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準則,幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務/工藝流程設計與再造異樣風格(如非增值流程的剔除和關鍵流程的識別分析評價和控制等);在品質改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗,并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調、溝通、督導和改善能力,熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術和管理方法,善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化,對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解,對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況,能在短時間內歸納、分析和總結事物的表征;能夠在邏輯和創(chuàng)造力,整體和細節(jié)之間把握平衡;謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
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