《FMEA&SPC&MSA》課程詳情
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 失效模式影響分析(FMEA)的描述
 FMEA的發(fā)展過程
 實施FMEA的好處
 FMEA的目的
 實施FMEA的前期準備
 FMEA方法的發(fā)展
 FMEA類型
 系統(tǒng)FMEA
 設(shè)計FMEA
 過程FMEA
 FMEA的實施步驟（程序）
 實施系統(tǒng)FMEA的五個步驟
 系統(tǒng)單元和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
 功能和功能結(jié)構(gòu)
 缺陷分析
 風(fēng)險評價
 優(yōu)化
 (系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
 設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響
 過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因)
 系統(tǒng)FMEA的交互作用
 系統(tǒng)內(nèi)部
 不同的系統(tǒng)之間
 FMEA實施的組織流程
 FMEA小組的任務(wù)分配
 FMEA小組工具的確認與應(yīng)用
 FMEA的輸入與輸出
 FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系
 故障樹分析(FTA)
 FMEA在改善項目中的應(yīng)用
 實例分析





SPC&MSA

課程目標Course Objectives
 掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程
 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費
 介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南
 掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程
 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念避免浪費
 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、改進，提 高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準確性
 減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性
課程大綱 Course Outline
 導(dǎo)入
 以經(jīng)理用獎罰代SPC的故事導(dǎo)出SPC…
 什么是SPC？什么是控制圖？
 歷史，兩種不同的原因，規(guī)格線與控制線的區(qū)別
 重要性（QS9000，6sigma管理，持續(xù)改進）
 制作控制圖前要做的工作
 數(shù)據(jù)的2種類型
 怎樣采集數(shù)據(jù)
 準備工作：多功能小組，MSA，測量計劃，樣本量
 制作控制圖（以Xbar-R圖為例）
 舉例演示
 分組實驗：組成多功能小組，角色分配，MSA（如果無法用P值簡單判斷，可略），測量計劃，數(shù)據(jù)采集，制作控制圖
 得到控制圖后，如何分析？
 幾種主要失控狀態(tài)及可能原因
 出界
 連續(xù)在單側(cè)
 顯示出規(guī)則的圖案
 近中心線…
 控制圖分析：控制圖有失控傾向嗎？
 如果有，是哪一類？
 如果沒有，而過程表現(xiàn)又不好，那又是什么原因？
 得到控制圖后，如何分析？
 幾種主要失控狀態(tài)，及可能原因
 出界
 連續(xù)在單側(cè)
 顯示出規(guī)則的圖案
 近中心線…
 實例分析：剛才的控制圖有問題嗎？
 如果有，是哪一類？
 作控制圖的技術(shù)問題
 如何分組？
 群內(nèi)，群間的概念
 介紹其他控制圖
 每組只有一個數(shù)據(jù)：單值移動極差圖
 舉例…
 其他圖用在什么場合：
 P圖，X-S圖，nP圖，c圖，u圖
 如何改進？實際工作中會遇到的問題？
 舉例說明：經(jīng)理學(xué)了SPC后怎么做？
 回到實驗中去改進
 各組發(fā)表報告
 控制圖的活用
 舉例說明
 總結(jié)與回答問題
 MSA的基本概念介紹；
 MSA的目的、適用范圍和術(shù)語；
 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性；
 測量系統(tǒng)變差的分類；
 測量系統(tǒng)變差（偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性）的定義、圖示表達方式；
 測量系統(tǒng)研究的準備；
 偏倚的分析方法、判定準則；
 重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準則；
 穩(wěn)定性的分析方法、判定準則；
 線性的分析方法、判定準則；
 量型測量系統(tǒng)研究指南；
 量具特性曲線；
 計數(shù)型量具小樣法研究指南；
 計數(shù)型量具大樣法研究指南；
 案例研究/小組討論

《FMEA&SPC&MSA》課程目的
失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）為何靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范（MIL-STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性；在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一
掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運用實例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機會，親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9000等要求

《FMEA&SPC&MSA》所屬分類
生產(chǎn)管理

《FMEA&SPC&MSA》授課培訓(xùn)師簡介

《FMEA&SPC&MSA》報名服務(wù)流程

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