《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》課程大綱
課程對(duì)象：
　　品管員、工程人員、檢查員、制造人員、希望深入了解品質(zhì)改善方法的人員。
課程目的：
　　1.掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的基本概念
　　2.掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理
　　3.掌握統(tǒng)計(jì)過程控制圖繪制方法
　　4.掌握統(tǒng)計(jì)過程能力計(jì)算方法
　　5.了解統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)施步驟
　　6.能夠正確應(yīng)用控制圖和過程能力
　　
課程介紹：
　　不少企業(yè)在做品質(zhì)控制過程中做了大量的檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表格和資料，但質(zhì)量問題還在持續(xù)不斷的發(fā)生，我們應(yīng)該關(guān)注這些統(tǒng)計(jì)的方法和統(tǒng)計(jì)信息的利用效率。事實(shí)上檢測(cè)是在容忍浪費(fèi)，面對(duì)產(chǎn)品那么多的質(zhì)量變差與質(zhì)量波動(dòng)，我們想的應(yīng)該是如何避免缺陷，如何預(yù)測(cè)產(chǎn)品的不良趨勢(shì)，而不是把產(chǎn)品特性控制在規(guī)格范圍內(nèi)就夠了，產(chǎn)品控制在規(guī)格范圍內(nèi)時(shí)仍然有不同隕失成本的發(fā)生。如何控制大批量產(chǎn)品的質(zhì)量，英、日、美等國在上世紀(jì)二十年代就已經(jīng)開始研究用SPC的統(tǒng)計(jì)的法來代替事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法，來達(dá)到有效的缺陷預(yù)防。
　　我們將根據(jù)企業(yè)的特定需求，緊密結(jié)合企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀、軟硬件環(huán)境、人員素質(zhì)、技術(shù)條件、產(chǎn)品特點(diǎn)和企業(yè)文化，有針對(duì)性的設(shè)計(jì)SPC培訓(xùn)內(nèi)容，并且由有豐富管理實(shí)踐背景或在SPC領(lǐng)域有深入研究的專家或培訓(xùn)師提供專項(xiàng)培訓(xùn)，并就SPC項(xiàng)目應(yīng)用問題為企業(yè)提供建設(shè)性的意見和思路，達(dá)到為企業(yè)解決實(shí)際問題、培訓(xùn)人才隊(duì)伍的目的。

課程大綱：
　　什么是？為何做？
　　1.SPC基本概念講解
　　-SPC的概念和意義
　　-變差
　　-普通原因、特殊原因
　　-過程控制、過程分類
　　-精度、準(zhǔn)確度、精密度
　　-計(jì)量型、計(jì)數(shù)型、變異
　　-產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
　　2.變差的研究
　　-均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)差
　　-過程能力、過程能力指數(shù)
　　-正態(tài)分布
　　-常見分布
　　-控制圖的原理
　　-控制圖的假設(shè)
　　-控制圖的分類
　　3.過程能力
　　計(jì)量型過程能力：Cp、Cpk、Cpm、Cpmk、Pp、Ppk
　　計(jì)數(shù)型過程能力:DPU、DPO、DPMO、FTY
　　過程能力的實(shí)施時(shí)間、停止時(shí)機(jī)及改進(jìn)要求
　　如何做？
　　4.控制圖的意義與選用規(guī)則
　　5.控制圖的實(shí)施循環(huán)
　　6.控制圖的步驟的推行流程
　　7.計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
　　7.1Xbar-R圖講解
　　收集數(shù)據(jù)（取樣）的規(guī)則和要求
　　Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
　　Xbar-R圖案例分析
　　練習(xí)：Xbar-R圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
　　7.2Xbar-S講解
　　Xbar-S圖案例分析
　　練習(xí)：Xbar-S圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
　　7.3X-MR圖講解
　　X-MR圖案例分析
　　練習(xí)：-MR圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
　　8.計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
　　8.1P圖講解
　　P圖案例分析
　　練習(xí)：P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
　　8.2NP圖講解
　　NP圖案例分析
　　練習(xí)：NP圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
　　8.3C圖講解
　　C圖案例分析
　　練習(xí)：C圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
　　8.4U圖講解
　　U圖案例分析
　　練習(xí)：U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
　　9.特殊控制圖
　　9.1指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均控制圖
　　9.2標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
　　9.3基于概率的控制圖
　　9.3.1紅綠燈控制圖
　　9.3.2預(yù)控制圖
　　10.控制圖綜合應(yīng)用實(shí)例
　　11.SPC常見的問題
　　12.學(xué)員經(jīng)驗(yàn)分享與總結(jié)



《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》課程目的
　　1.掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的基本概念
　　2.掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理
　　3.掌握統(tǒng)計(jì)過程控制圖繪制方法
　　4.掌握統(tǒng)計(jì)過程能力計(jì)算方法
　　5.了解統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)施步驟
　　6.能夠正確應(yīng)用控制圖和過程能力


《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》所屬專題
SPC培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)、

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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