《IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)訓練(第八期)——深圳》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
課程內(nèi)容
1、IE 技術基礎
◆ IE 的原理與發(fā)展歷史
◆ IE 技術的核心內(nèi)容和追求目標
◆工廠如何活用 IE 思想
◆工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求
2 、效率改善的基礎與改善方向
◆運用 IE 技術改善的原理、原則
◆如何減少浪費,保持流程增值
3 、制造程序分析與改善
◆ SME 程序分析與 JIS 的程序分析
◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
◆加工效率的改善
◆檢查效率的改善
◆停滯與等待的分析與改善
4 、搬運及布置( Layout )的效率分析與改善
◆搬運及場地布置經(jīng)濟原則
◆物流原理與搬運合理化
◆生產(chǎn)線布置
5 、生產(chǎn)線平衡 — 如何合理組織生產(chǎn)
◆實現(xiàn)有效產(chǎn)出最大
◆效率是如何喪失的
◆個人效率與整體效率
◆設備綜合效率 OEE 管理
◆生產(chǎn)線排程
◆如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失
7 、動作效率分析與改善
◆動作分析的要領
◆動作活性指數(shù)介紹
◆運用動作分析提高動作效率
◆運用動作經(jīng)濟原理提高效率
8 、作業(yè)效率分析與改善
◆人機作業(yè)分析
◆作業(yè)者工作站分析
◆人機效率改善
◆工作抽樣方法總結與問答
9 、動作分析與標準工時測定
◆動作分析
◆動作設計經(jīng)濟原則
◆標準工時的組成要素
◆標準工時的測定與計算方法
10 、工業(yè)工程管理與實務
案例
《IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)訓練(第八期)——深圳》培訓受眾
IE 推行專員、工程師;
生產(chǎn) / 工程部經(jīng)理 / 主管 / 工程師
《IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)訓練(第八期)——深圳》課程目的
課程背景
您的企業(yè)有這樣的情況出現(xiàn)嗎?
多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!
動態(tài)管理難以實現(xiàn)!
產(chǎn)品在不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!
想進一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯。。
解決辦法一
IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法,通過 IE 提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費,實現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務,應用 IE 方法實現(xiàn)精益 “ 一個流 ” 生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等,真正明白為什么德國、日本、美國的生產(chǎn)技術總是處于高端水平,知道如何通過產(chǎn)能標準書控制成本,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理,壓縮庫存和生產(chǎn)周期,降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。 本課程重點傳授系統(tǒng)的基礎 IE 專業(yè)知識,及在工作中的實戰(zhàn)技法,工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關,但其實互相關聯(lián);看起來一團亂麻,其實因果分明的疑難問題 ..
課程目標
通過兩天的學習,學員可以對基礎 IE (工業(yè)工程)有較系統(tǒng)的了解,并初步一個 IE 專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì),為更高層次的管理活動 --- 精益生具備實戰(zhàn)工作能力,經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累,可具備產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務基礎。
授課方式
實行案例教學方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲。
輔以大量參考圖片與推行基礎工業(yè)工程的臺灣公司改善 VCD 。
多樁歷史案例評點,與模擬決策參與。
《IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)訓練(第八期)——深圳》所屬分類
生產(chǎn)管理
《IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)訓練(第八期)——深圳》授課培訓師簡介
MR. Liu
MR. Liu精益生產(chǎn)專家,曾任職臺灣巨大集團捷安特中國,任公司管理監(jiān)督部(董事長辦幕僚室)生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長,且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導入經(jīng)驗,數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚,項目管理能力強,對于專業(yè)技術理念表達通俗易懂,易于學員吸收;并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯,應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。
劉老師致力于精益生產(chǎn)專項領域的研究,訓練與輔導的項目有:豐田生產(chǎn)(TPS)項目,建立IE(工業(yè)工程)系統(tǒng)職能,后拉式流線化生系統(tǒng)設計及實施,店面管理模式導入,五大安定化管理系統(tǒng)建立及導入(品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定)。
曾輔導與培訓的部分企業(yè)有:捷安特中國、隴億車料、香港美境實業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子、艾德盛電子(深圳)有限公司等數(shù)十家大中型企業(yè)。