《統(tǒng)計過程控制(SPC)》課程詳情
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一、SPC的基礎(chǔ)
SPC起源、背景
SPC的假設條件
統(tǒng)計資料的類型(計數(shù)、計量)
正態(tài)分布
中值、極差、標準偏差的計算
過程的變異
二、SPC中的抽樣計劃
樣本大小的確定
QC曲線與a、b風險
抽樣檢驗
Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算
認識測量誤差與對SPC的干擾
三、SPC的應用實施(選擇兩種典型的講解)
計量型管制圖
I-MR管制圖/X-bar-R圖/X-bar-S圖
規(guī)格和控制界限的分析
計數(shù)型控制圖
P管制圖/nP管制圖
控制圖的選用原則、診斷方法
使用控制圖注意事項
練習制作控制圖,并進行失控分析
四、推行SPC的一般步驟
1、培訓SPC,確定關(guān)鍵品質(zhì)因素
2、提出制程管制標準,在各部門落實
3、統(tǒng)計監(jiān)督和管制制程
4、診斷異常和采取措施解決問題
《統(tǒng)計過程控制(SPC)》培訓受眾
過程工程師, 產(chǎn)品工程師, 質(zhì)量工程師, 工藝工程師,生產(chǎn)主管
《統(tǒng)計過程控制(SPC)》課程目的
◆讓學員認識統(tǒng)計過程控制,是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計原理,通過檢測資料的收集和分析,可以達到“事前預防”的效果,從而有效控制生產(chǎn)過程、不斷改進品質(zhì)。
◆通過課程的學習,讓學員了解SPC的原理,和正確應用SPC的技巧。讓SPC不僅僅是繪圖,而成為動態(tài)的管理手段,確實的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。
《統(tǒng)計過程控制(SPC)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《統(tǒng)計過程控制(SPC)》授課培訓師簡介
黃老師
德沁企業(yè)策劃顧問有限公司高級顧問、CNAT注冊咨詢師、IRCA國際注冊審核員。
曾相繼就職于櫻井制衣廠、怡達集團、華強三洋、珠海駿德電業(yè)等公司 , 曾擔任中學老師、歷任車間管理干部、系統(tǒng)部經(jīng)理,品質(zhì)部經(jīng)理/管理者代表等,在管理實務、工具方法應用方面有深厚的實踐功底。曾輔導/培訓企業(yè) 100 家以上 , 如 TCL顯示科技、SONY、中國航天科技集團、常州中天鋼鐵集團、愛默生、德利信電子、基山國際、德賽集團、華陽集團、海格電氣、信華精機等,其中三十余家企業(yè)進行TS16949系統(tǒng)推行與管理改善,并多次進行五大工具實務訓練,是典型實務型培訓師,咨詢師。