《物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表 1、課程核心內(nèi)容
現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的有什么特點(diǎn)？如何做好采購供應(yīng)管理？如何進(jìn)行采購物品的分類管理？如何分析供應(yīng)商的報價？如何進(jìn)行有效的“砍價”？生產(chǎn)計劃管理的要點(diǎn)是什么？如何應(yīng)對生產(chǎn)和能力不足和生產(chǎn)過剩？如何制定物料供應(yīng)計劃和排程計劃？如何做到供應(yīng)鏈的敏捷性？如何提高倉庫的空間利用率和效率？如何降低倉儲管理性損耗？如何設(shè)置安全庫存？如何發(fā)揮信息化技術(shù)的作用？

2、課程設(shè)計的背景
本課程是集(1)美國運(yùn)輸與物流學(xué)會的美國注冊物流師（CTL）認(rèn)證體系;(2)英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會 ILT國際物流職業(yè)資格認(rèn)證體系;(3)英國皇家采購與供應(yīng)會 CIPS國際注冊采購與供應(yīng)經(jīng)理培訓(xùn)認(rèn)證體系;(4)聯(lián)合國貿(mào)易發(fā)展大會(UNCTAD)和世界貿(mào)易組織(WTO)所屬的國際貿(mào)易中心 ITC采購與供應(yīng)鏈管理國際資格認(rèn)證，國際四大專業(yè)認(rèn)證體系的精粹和核心(張仲豪老師是這四大認(rèn)證體系的授權(quán)培訓(xùn)講師).結(jié)合世界500強(qiáng)企業(yè)的管理實踐案例,由早期海歸派講師張仲豪先生根據(jù)其二十多年外資企業(yè)的管理實踐系統(tǒng)歸納整理的完整教材.具有系統(tǒng)性;實用性;和前衛(wèi)性。

授課方式
以實戰(zhàn)為主導(dǎo)。做到“明白”、“會用”和“知道什么時候用”。案例演練為50%，分享討論為20%，聆聽思考為20%，疑問解答為10％。

第一講：物流供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)是什么？
• 美國物流管理委員會對物流與供應(yīng)鏈管理的定義
• 物流管理的三大塊
• 供應(yīng)鏈的四種類型
• 供應(yīng)鏈配置類型的四大影響因素
• 三種供應(yīng)鏈類型的導(dǎo)向差異
• 供應(yīng)鏈管理的兩大模式
• 未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
• 營銷管理思想的4R理論
• 現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的九大特點(diǎn)
• 供應(yīng)鏈管理的三大作用
• 供應(yīng)鏈優(yōu)化管理的四大目的
• 物流與供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)

第二講：采購管理的核心任務(wù)是什么？
• 采購管理的四大類別
• 采購管理的六大績效目標(biāo)
• 各種采購管理的目標(biāo)區(qū)別
• 采購管理的基本流程
• 不同性質(zhì)采購的工作重點(diǎn)在哪里？
• 七大部門的采購管理協(xié)調(diào)
•采購節(jié)約對利潤的貢獻(xiàn)？
• 采購人員的職責(zé)
• 采購管理人員的六大要求
• 采購管理的四大類別
• 采購管理的六大績效目標(biāo)
• 各種采購管理的目標(biāo)區(qū)別

第三講：如何做好采購供應(yīng)的戰(zhàn)略管理？
第一節(jié)：如何分類？
• 如何對采購物品進(jìn)行分類？
• 某外資餅干公司的原材料分類
• 本企業(yè)采購物品的四限分類
第二節(jié)：分類的作用是什么？
• 什么是“集中”與“分散”采購
同一物品的單一與多家策略
不同物品由一家供應(yīng)還是各供應(yīng)各？
歐倍德公司是如何進(jìn)行集中與分散采購的
哪類物品應(yīng)由集團(tuán)集中采購？
如何處理好集團(tuán)采購與各使用單位采購的關(guān)系？
• 買賣關(guān)系按照交易方式的分類
如何面對交易型供應(yīng)商?
如何面對合作型供應(yīng)商?
買賣關(guān)系的確定
• 如何降低采購成本？
如何降低采購成本
采購物品管理策略的失誤會在哪里？

第四講：如何選對供應(yīng)商？
• 買賣雙方的利益之差
• 什么是供應(yīng)商的關(guān)系營銷?
• 供應(yīng)商的客戶分類
• 供應(yīng)商為何會報不同的價？
• 吸引力水平的主要內(nèi)容
• 供應(yīng)商的能力與積極性的平衡
• 什么是買賣之間的門當(dāng)戶對?
• 如何選擇“最合適的”的供應(yīng)商？

第五講：生產(chǎn)物控管理的核心任務(wù)是什么？
• PMC管理的總體挑戰(zhàn)是什么？
• 某外資電子廠的四種供應(yīng)鏈類型
• 制定生產(chǎn)計劃的方式
• 某外企PMC的崗位職責(zé)
• 生產(chǎn)計劃管理的流程
• PMC工作的難度在哪里？

第六講：如何提高生產(chǎn)服務(wù)能力？
• 訂單導(dǎo)向型的生產(chǎn)計劃所面臨的挑戰(zhàn)
• 某外資化工廠銷售訂單管理不良的原因
• 如何改善銷售訂單管理的不良
• 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的目的是什么？
• 某外資食品廠的滾動計劃制度
• 滾動計劃與凍結(jié)計劃的比較
• 如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性？
• 什么是效率式計劃
• 某OEM工廠的靈活式計劃
• 兩種計劃的比較
• 如何改進(jìn)采購供應(yīng)的績效？
• 如何改進(jìn)生產(chǎn)計劃的靈活性？

第七講：如何制訂主生產(chǎn)供應(yīng)計劃？
• 某國企批次型生產(chǎn)排程計劃的基本步驟
• 第一步：明確某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動的結(jié)構(gòu)層次圖
• 第二步：明確各生產(chǎn)采購活動所需工期
• 第三步：推算每項生產(chǎn)活動的“最早時間”
• 第四步：推算每項生產(chǎn)活動的“最遲時間”
• 第五步：推算“最早時間”與“最遲時間”的時差”
• 第六步：對“最初的工期估計”進(jìn)行調(diào)整
• 第七步：原始計劃的優(yōu)化
• 第八步：編制生產(chǎn)計劃甘特圖
• 第九步：生產(chǎn)計劃的跟蹤與調(diào)整

第八講：如何制定MRP生產(chǎn)供應(yīng)計劃？
• MRPII的目標(biāo)是什么？
• MRP的輸入和輸出
• 某電子配件廠Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
• Q產(chǎn)品的錯口式物料清單（BOM）
• 某家具廠抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
• 抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
• MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
• 某外資藥廠的MRP訂貨

第九講：倉儲物流管理的核心任務(wù)是什么？
• 物流倉儲管理的績效目標(biāo)有哪些？
• 某外資OEM的客戶對物流服務(wù)的需求
• 客戶服務(wù)重要性的排序
• 物流總成本包括哪些？
• 物流管理的運(yùn)作流程
• 某大型倉庫的主要管理難度

第十講：如何提高倉庫的利用率？
• 儲位管理的KPI指標(biāo)有哪些？
• 某汽車配件廠倉庫布局的設(shè)計
• 手寫訂單的要求
• 倉庫合理布局的比例參考
• 為什么會三低？
• 儲位管理的矛盾是什么？
• 如何提高倉庫的利用率
• 不同布局的比較
• 如何提高有效儲位的利用率
• 某電訊企業(yè)倉庫的布局管理
• 如何提高單位倉儲費(fèi)用吞吐量
• 某外資配送中心的貨架類型
• 各國托盤的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格
• 叉車的類別

第十一講：庫存管理的核心任務(wù)是什么？
• 庫存的三大作用
• 庫存管理對財務(wù)的影響
• 什么是庫存周轉(zhuǎn)率？
• 部分跨國公司的庫存水平
• 庫存的七種成分
• 不同庫品的成分差異
• 誰對庫存訂單付主要責(zé)任？
• 庫存失當(dāng)?shù)脑�因�?
• 如何提高庫存管理水平？

第十二講：如何準(zhǔn)確訂貨以降低庫存水平？
• 獨(dú)立型庫品的兩種訂貨方法
• 什么是定量（連續(xù)）訂貨管理法?
• 如何確定定量法的訂貨點(diǎn)?
• 經(jīng)濟(jì)訂貨量的選擇案例
• 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ的兩大成本關(guān)系
• 什么是定期（間斷）訂貨管理法?
• 定期法的訂貨數(shù)量確定
• 兩種訂貨方法的比較
• 定量法的局限性
• 訂單響應(yīng)期與定期間隔期
• 如何確定定期間隔天數(shù)？

第十三講：什么是“零庫存”與VMI？
• 什么是JIT？
• JIT的生產(chǎn)管理示意圖
• JIT與JIC的區(qū)別
• JIT生產(chǎn)管理的核心－減少浪費(fèi)
• 為什么會產(chǎn)生浪費(fèi)？
• MRP II 與 JIT的比較
• 什么是敏捷與精益？
• 敏捷化的好處是什么？
• 如何做到供應(yīng)鏈的敏捷性？
• JIT生產(chǎn)管理與JIT供應(yīng)管理的區(qū)別
• 供應(yīng)商管理庫存（VMI）
• 奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應(yīng)鏈

第十四講：如何提高信息化對庫存管理的作用
• 數(shù)據(jù)與信息有無區(qū)別?
• 四大信息管理系統(tǒng)
• MRP II、DRP和ERP
• 上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些？）
• 我國制造業(yè)的信息化程度
• 四種信息工具
• 商品條形碼和物流條形碼
• 使用物流條碼的作用是什么？
• 什么是射頻識別技術(shù) RFID(電子標(biāo)簽)?
• DF公司的智能化倉庫
• 射頻識別技術(shù) RFID目前的不足
• 物流EDI的概念

• 什么是POS系統(tǒng)

案例練習(xí)與分析 Case Study
• 奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應(yīng)鏈
• 安全庫存的計算案例
• 變動價格的計算案例
• 標(biāo)桿管理的“鼻祖”－施樂公司
• 部分跨國公司的庫存水平
• XX物料2007年采購預(yù)算表
• 餐盒供應(yīng)商成本報價表
• 戴爾公司案例
• 經(jīng)濟(jì)訂貨量(EOQ)的選擇
• 存貨－時間曲線圖案例練習(xí)
• 耐克：虛擬化公司
• 諾基亞和愛立信
• 歐倍德的集中采購
• 某倉庫出庫月度金額帕累托曲線圖
• 齊二藥假藥何以中標(biāo)廣東集中采購
• 沃爾瑪?shù)淖詣友a(bǔ)貨系統(tǒng)
• 沃爾瑪聯(lián)合預(yù)測補(bǔ)貨系統(tǒng)
• Wal-Mart Stores, Inc.供應(yīng)商工廠認(rèn)證手冊
• 物料需求計劃的案例練習(xí)
• 需求預(yù)測－－－時間序列方法的案例練習(xí)

《物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化實戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、物料主管、采購主管、倉儲主管及相關(guān)人員

《物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
•采購管理的核心任務(wù)是什么？
•如何做好采購供應(yīng)的戰(zhàn)略管理？
•如何選對供應(yīng)商？
•生產(chǎn)物控管理的核心任務(wù)是什么？
•如何提高生產(chǎn)服務(wù)能力？
•如何制訂主生產(chǎn)供應(yīng)計劃？
•如何制定MRP生產(chǎn)供應(yīng)計劃？
•倉儲物流管理的核心任務(wù)是什么？
•如何提高倉庫的利用率？
•庫存管理的核心任務(wù)是什么？
•如何準(zhǔn)確訂貨以降低庫存水平？
•什么是“零庫存”與VMI？
•如何提高信息化對庫存管理的作用

《物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化實戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化實戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡介

《物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化實戰(zhàn)訓(xùn)練》報名服務(wù)流程

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