《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》課程大綱
課程背景：
客戶要求越來越苛刻，給的前置時(shí)間越來越短，交期要求卻越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁；
預(yù)測、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期嚴(yán)重滯后；
供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……
第三方物流水平層次不齊，運(yùn)輸配送老是延誤；
成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，客戶需求有時(shí)仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…
交貨能不能快一點(diǎn)？預(yù)測能不能準(zhǔn)一點(diǎn)？物流成本能不能再低一點(diǎn)？”


課程收益：
1.如何有效的協(xié)同客戶，強(qiáng)化對客戶前段需求的管理，提高企業(yè)對客戶的響應(yīng)速度和準(zhǔn)時(shí)交貨率
2.如何有效的降低物流環(huán)節(jié)的運(yùn)營成本，有效的降低庫存積壓，將庫存轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金？
3.如何強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、庫存的管理，增強(qiáng)內(nèi)部協(xié)同？
4.如何有效的開展物流外包，強(qiáng)化對第三方物流的管理？
5.如何借助信息系統(tǒng)提升工廠物流水平.
面對以上問題，您需要強(qiáng)化敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理！�。�

參訓(xùn)對象: 供應(yīng)鏈總監(jiān), 物流總監(jiān), 采購總監(jiān)，生產(chǎn)總監(jiān), 倉庫管理及物流供應(yīng)鏈管理相關(guān)從業(yè)人員.

第一講：敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理挑戰(zhàn)

先進(jìn)企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu)，在企業(yè)中所扮演的角色
1.精益物流供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣…
2.分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式，物流供應(yīng)鏈管理整鏈變化…
3.供應(yīng)鏈管理降低成本最紅竅門, 如何使庫存在財(cái)報(bào)中消失…
4.JIT與VMI創(chuàng)新定義，VMI 聯(lián)合管理庫存強(qiáng)勢推導(dǎo)分析…
5.企業(yè)物流3改1先得真義(改造=改進(jìn)+改善+改革+領(lǐng)先)…
精選案例
敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理挑戰(zhàn)就是如何加快庫存周轉(zhuǎn),先進(jìn)企業(yè)案例分析
預(yù)測不準(zhǔn)確,如何應(yīng)對,案例分析

第二講：上游供應(yīng)鏈——采購倉儲(chǔ)物流管理

一、采購策略管理
1.采購策略（戰(zhàn)略型物資的策略, 杠桿型采購物資的策略, 瓶頸型采購物資的策略, 普通型采購物資的策略）
2.評估核心供應(yīng)商
3. JMI——賣方管理庫存策略

二、采購物流控制
1.采購質(zhì)量控制管理
2.采購供應(yīng)商交貨與物流管理
3.倉儲(chǔ)庫存物流周轉(zhuǎn)管理

三、采購庫存管理
1.采購與銷售的銜接關(guān)系，采購與pmc的銜接關(guān)系
2.采購倉儲(chǔ)建立庫存的依據(jù),備料的依據(jù).Min/Max設(shè)定的依據(jù).
3.供應(yīng)商交貨，倉庫收貨的依據(jù)管理.
4. 庫存周轉(zhuǎn)分析超過7天/14天/30天/45天/60天/90天停放在庫房不動(dòng)的物料警示系統(tǒng)

四、倉庫庫存管理
1.物流倉儲(chǔ)中心管理提升關(guān)鍵8部曲
 追-Tracking, 追溯, 前伸物流與經(jīng)銷商(供應(yīng)商)…
 收-Receiving, 收貨, 條型碼自動(dòng)掃描…
 驗(yàn)-Inspection, 查驗(yàn), 關(guān)鍵供應(yīng)商特別管制,自制零件免檢…
 儲(chǔ)-Stock, 存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示…
 撿-Picking, 撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法…
 發(fā)-Issuing, 發(fā)料, 工令工單撿料單三合一, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示…
 盤-Physical Count, 盤點(diǎn), 數(shù)數(shù)原則, 一個(gè)散板散箱散數(shù)原則…
 退-RMA, 退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn), 處理時(shí)限與處理數(shù)量…
2.從2個(gè)立方米談物流配送改造
 如何善用貨柜標(biāo)準(zhǔn)
 托盤標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定啟發(fā)
 3個(gè)5輪班技法
 倉碼與貨架編碼方法
3.倉儲(chǔ)規(guī)劃實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用
 物流動(dòng)線不打結(jié)+快速反應(yīng)緩沖區(qū)
 3進(jìn)3出4面開多角倉
 3面裝卸載具與碼頭設(shè)計(jì)
 條型碼結(jié)合進(jìn)出放行信息化
 自動(dòng)補(bǔ)換貨(斜架設(shè)計(jì))前沿倉
 強(qiáng)迫補(bǔ)換貨與退貨處理原則
4. 物流與倉儲(chǔ)改造關(guān)鍵案例
 倉儲(chǔ)面積規(guī)劃321原則…
 走道寬設(shè)計(jì)原則…
 物流地(動(dòng))線顏色導(dǎo)軌化…
 載具(設(shè)備)定點(diǎn)定位定容化…
 線邊倉(含暫存?zhèn)})大小標(biāo)準(zhǔn)化…
 線尾打包與整包直接入庫化…
 貨架(含帶輪工裝車)斜進(jìn)斜出設(shè)計(jì)…
 盤點(diǎn)作業(yè)正�；�與標(biāo)準(zhǔn)化…

第三講：內(nèi)部供應(yīng)鏈——生產(chǎn)物流管理

一、生產(chǎn)現(xiàn)場的物流管理
1.生產(chǎn)現(xiàn)場物流看板系統(tǒng)管理
2. 信號(hào)燈(ANDON)要料系統(tǒng)
3.JIT準(zhǔn)時(shí)上料系統(tǒng)管理
3. 線邊倉設(shè)定與交接管理
4. 生產(chǎn)線排產(chǎn)管理

二、生產(chǎn)線物流布局規(guī)劃與優(yōu)化
1. 根據(jù)車間現(xiàn)狀布局，做價(jià)值流分析，繪制現(xiàn)狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖，根據(jù)其工藝設(shè)計(jì)做IE流程分析
2. 確定生產(chǎn)能力瓶頸，一個(gè)車間或者一條生產(chǎn)線都有其瓶頸工序，也就是產(chǎn)能的控制點(diǎn)
3. 分析產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍，做產(chǎn)線平衡率分析及改善方案


三、工廠內(nèi)部物流標(biāo)準(zhǔn)化提案改善案例
1. 托盤標(biāo)準(zhǔn)化、包裝標(biāo)準(zhǔn)化
2. 托盤蝴蝶藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)化在企業(yè)應(yīng)用案例

第四講：下游供應(yīng)鏈——配送物流管理

一. 工廠如何管理運(yùn)輸配送（現(xiàn)代物流案例）
 企業(yè)物流配送流程管理
 企業(yè)物流配送方案的制定
 企業(yè)物流配送模式創(chuàng)新
 企業(yè)物流配送線路規(guī)劃
 企業(yè)物流運(yùn)輸作業(yè)管理
 工廠物流配送案例
a) 物流供應(yīng)商評估，日常管理案例…
b) 物流案例分析：
成品物流配送的互動(dòng)500公里雷達(dá)圖建Hub，Hub縮減為10個(gè)，每個(gè)建置10萬立方米，日常采流動(dòng)集裝箱周轉(zhuǎn)，每年需5萬個(gè)-談判優(yōu)勢.

二. 工廠如何控制運(yùn)輸成本（第三方物流成本分析）
 物流成本計(jì)算法則
 第三方物流DHL車輛成本分析
 企業(yè)外部運(yùn)輸----成本降低與服務(wù)提高的矛盾博弈

三.工廠倉儲(chǔ)如何利用第三方物流服務(wù)
 第三方物流的優(yōu)點(diǎn)強(qiáng)勢
 第三方物流能夠給企業(yè)的幫助是什么
 第三方物流的盈利空間與模式
 如何選擇第三方物流公司及關(guān)鍵績效指標(biāo)
a) GPS追溯能力…
b) 物控周轉(zhuǎn)能力…
c) 運(yùn)輸配送效率…
d) 標(biāo)準(zhǔn)化建制的改善能力…
e) 訂單配送的準(zhǔn)確性…
f) 建議保持五個(gè)以內(nèi)KPI追尋目標(biāo)

第五講：敏捷供應(yīng)鏈下的物流信息化

一、敏捷供應(yīng)鏈下的物流信息系統(tǒng)一體化管理
供應(yīng)鏈SS+PP+MM三大主模塊信息建立…
ERP-MRP案例講解(預(yù)測,采購物料到位,交貨排配共享平臺(tái)信息系統(tǒng)建設(shè)案例)


二、條形碼技術(shù)在制造企業(yè)制造現(xiàn)場，倉儲(chǔ)管理的應(yīng)用
MES+SFC工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)+現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用與上線前規(guī)劃案例
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)條形碼應(yīng)用案例

三. 物流配送系統(tǒng)與GPS追蹤物流企業(yè)案例

第六講：課程總結(jié)與學(xué)員問題互動(dòng)


《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、物流培訓(xùn)、供應(yīng)鏈培訓(xùn)、物流管理、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃培訓(xùn)、物流管理實(shí)務(wù)、戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、實(shí)用采購技巧培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、供應(yīng)鏈管理下的庫存控制與倉庫管理、物流倉庫管理培訓(xùn)、

《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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