《過程審核（VDA6.3）&產(chǎn)品審核（VDA6.5）》課程詳情
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外部環(huán)境：
在面對(duì)外部認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO/TS16949：2009質(zhì)量體系審核時(shí)，是否因?yàn)檫^程審核和產(chǎn)品審核未有效實(shí)施而被開具不合格？
面對(duì)您的顧客，是否經(jīng)常接受他們的過程審核和產(chǎn)品審核，且由此存在諸多顧客的不合格項(xiàng)？
對(duì)您的供應(yīng)商，如何提高新產(chǎn)品量產(chǎn)前的質(zhì)量保證信心？或者降低SOP后的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)？
內(nèi)部環(huán)境：
在質(zhì)量體系的運(yùn)行中內(nèi)部審核時(shí)， 如何實(shí)施過程審核和產(chǎn)品審核？
對(duì)新產(chǎn)品新項(xiàng)目或者工程變更的管理，怎樣測(cè)試產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)開發(fā)滿足要求？
其他….
由此可見，過程審核和產(chǎn)品審核的學(xué)習(xí)運(yùn)用，又無疑為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評(píng)價(jià)符合性上起了決定性作用。


課程對(duì)象

ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等。
課程大綱

第一部分 VDA6.5 產(chǎn)品審核的要求與實(shí)施
1．產(chǎn)品審核介紹
2.定義與產(chǎn)品審核的目的
3.產(chǎn)品審核的流程
4.產(chǎn)品審核的籌備和策劃
5.產(chǎn)品審核提問表
6.產(chǎn)品審核的實(shí)施
7.數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
8.產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定
10.產(chǎn)品審核報(bào)告
11.根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制定糾正措施
12.產(chǎn)品審核實(shí)例

第二部分 VDA6.3 過程審核的概述與現(xiàn)場(chǎng)操作解析
1.過程審核（VDA6.3 ）概述
2.體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
3.過程審核在第二方審核中的應(yīng)用
4.過程審核的評(píng)定方法和審核技巧
5.控制計(jì)劃（Control Plan）與過程審核
6.過程審核員的資格要求
7.過程審核提問表的編制技巧
8.過程審核計(jì)分方法
9.過程審核流程
9.1審核準(zhǔn)備
9.2 實(shí)施審核
9.3 末次會(huì)議
9.4 糾正措施及其有效性驗(yàn)證
10.過程審核案例分析與研討
10.1 產(chǎn)品誕生過程中的過程審核（APQP檢查表4）
10.2批量生產(chǎn)中的過程審核
11.過程審核報(bào)告及存檔管理



《過程審核（VDA6.3）&產(chǎn)品審核（VDA6.5）》課程目的
1、了解汽車行業(yè) 過程審核 的基本要求，掌握過程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。
2、將過程審核的方法應(yīng)用于第二方審核，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)供方的監(jiān)控。
3 學(xué)習(xí)、應(yīng)用過程方法進(jìn)行產(chǎn)品審核 ；并了解產(chǎn)品審核各個(gè)模板。

《過程審核（VDA6.3）&產(chǎn)品審核（VDA6.5）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《過程審核（VDA6.3）&產(chǎn)品審核（VDA6.5）》所屬專題
產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、過程審核（VDA6.3）&產(chǎn)品審核（VDA6.5）、

《過程審核（VDA6.3）&產(chǎn)品審核（VDA6.5）》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《過程審核（VDA6.3）&產(chǎn)品審核（VDA6.5）》報(bào)名服務(wù)流程

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