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APQP(第二版)與PPAP 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-11-19      修改時間: 2014-11-19      課程編號:100270802
《APQP(第二版)與PPAP》課程詳情
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培訓受眾:產品開發(fā)人員、質量管理人員、審核員、銷售人員等
APQP第二版更新內容:
1、納入以客戶為中心的流程方法
2、如何使用的經驗和最佳做法
3、更新附錄A處理所有要求的樣件批準程序和失效模式?
4、去除附錄C -特色符號,因為這一信息駐留在客戶的客戶的特定要求
APQP培訓課程大綱
1、APQP 起源與為什么要使用 APQP ,新舊版本的差別分析;
APQP 概述
AIAG 的 APQP 模式
APQP 和 ISO/TS16949
2、產品質量策劃的基本原則與推行 APQP 流程;
3、APQP 階段劃分說明
4、APQP 各階段與相關技術手冊的關系;
策劃和項目確定
Benchmarking
產品可靠性研究
初始特殊特性清單
產品的設計和開發(fā)要求與實例練習
DFMEA
設計驗證計劃與報告
產品和過程特殊特性研究
過程的設計和開發(fā)要求與實例練習
過程開發(fā)與過程流程圖
PFMEA
控制計劃( Control Plan )
包裝規(guī)范
產品和過程的確認
測量系統(tǒng)分析( MSA )
初始過程能力研究( PpK & CpK )
生產件批準( PPAP )
質量策劃認定
控制計劃方法論
控制計劃概論、分類
控制計劃欄目描述
控制計劃的輸入文件
控制計劃編制技巧
控制計劃與 FMEA 的關系
控制計劃的分發(fā)和更新
反饋、評定和糾正措施階段工作要求
APQP實用技巧
APQP 檢查清單的使用
APQP 審核中的常見問題
第二部分:
1、PPAP的過程要求
2、重要的生產過程
3、PPAP要求
(1) 設計記錄
(2) 工程更改文件
(3) 工程批準
(4) 設計失效模式及后果分析
(5) 過程流程圖
(6) 過程失效模式及后果分析
(7) 尺寸結果
(8) 材料/性能試驗結果記錄
(9) 初始過程研究(PPK)
(10) 測量系統(tǒng)分析研究(MSA)
(11) 具有資格的實驗室的文件要求
(12) 控制計劃(CP)
(13) 零件提交保證書(PSW)
(14) 外觀件批準報告
(15) 散裝材料要求檢查清單
(16) 生產件樣品
(17) 標準樣品
(18) 檢查輔具
(19) 顧客特殊要求
4、顧客的通知和提交要求
5、顧客提交等級
6、零件提交狀態(tài)
(1) 完全批準
(2) 臨時批準
(3) 拒收
7、記錄保存
8、特殊說明
9、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明
10、福特公司的特殊說明
11、通用汽車公司的特殊說明




《APQP(第二版)與PPAP》課程目的
實施APQP,從產品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產,來制定產品先期質量計劃,開發(fā)新產品;通過APQP,使新產品所需的設計更改在早期得到識別,避免晚期更改,以最低的成本及時提供優(yōu)質產品,滿足顧客要求,使顧客滿意,及時完成關鍵任務,按時通過顧客對生產件的批準;同時滿足質量體系要求,提高客戶的滿意度,進而提高公司利潤,建立一套完善的適用于每個項目的質量體系,從而促使公司走向成功。通過PPAP的培訓,了解生產件批準的一般要求,包括生產件和散裝材料,來確定生產企業(yè)是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產節(jié)拍條件下的實際生產過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。


《APQP(第二版)與PPAP》所屬分類
生產管理

《APQP(第二版)與PPAP》所屬專題
PPAP、

《APQP(第二版)與PPAP》授課培訓師簡介
專業(yè)背景:
u 美國質量協(xié)會(ASQ)會員 63397902
u 美國ASQ注冊質量工程師(CQE 51595)
u 中國質量協(xié)會會員
u 中國注冊質量工程師(中級) (0027442)
u 6 Sigma黑帶 CAQ-BBEC-0600103
u 中國統(tǒng)計局注冊統(tǒng)計師(中級) 2005100220532050524
u 豐富的企業(yè)管理內部改善輔導經驗
擅長培訓:
6 Sigma策劃、培訓、輔導、認證、QC七大手法、QC新七大手法、8D問題分析與解決、DOE實驗設計、可靠性基礎、五大工具(SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP)Minitab 初級與中級及高級、DOE實驗設計、可靠性基礎、TQM 全面質量管理、QCC品管圈/五大抽樣計劃等等……
部分客戶:
昆山緯創(chuàng)資通、滬士集團、廣州博創(chuàng)、信越電子、上海薩帕鋁熱 微盟電腦 楊州虹楊
南京西門子 神達集團 上海鷹峰 蘇州綠點 上海恩耀
昆山捷安特 無錫捷普 無錫志超 鎮(zhèn)江呈飛
江陰信捷正 江陰共成 華凌光電 晶華電子
常熟新世集團 吳江均龍 美特電子 銘裕嘉聯益集團
歐品電子
統(tǒng)盟電子 楊皓光電 凡甲電子
昆山臺玻集團 元茂電子 精華電子 柏立特
浙江永達集團 臺虹電子 美特電子 廣運電子
昆山德勝電子 上海泰永 東陽汽車 柏立特電子
蘇州捷亞 江興金屬 浙江帝聞 上海龍雨
華潤集團 博西華家電 奧姆龍 友達光電
英業(yè)達集團 膳魔師 蘇州利華 南茂集團宏茂微電子 好孩子兒童用品
昆山康龍電子 中山緯創(chuàng)等多家公司………
輔導實績:
u 任黑帶,負責企業(yè)內部6 Sigma項目的推廣。協(xié)助企業(yè)進行項目的制程/設備特性/改善活動,大幅減少廢品率。在項目的實施過程中,透過流程改進、降低COPQ方面快速節(jié)省成本。并協(xié)助各工序負責人聯合使用Kaizen工具,5S原則和制程FMEA工具。
u 輔導并培訓了昆達電腦、漢達精密、神訊電腦、緯創(chuàng)電腦、環(huán)達電腦、統(tǒng)振電子、恩得利電子、九德電子、京東方、喬坤彩印、富揚包裝、和晉等的6 SIGMA及CIP相關課程,共培訓了2000多名綠帶300多名黑帶以及100多名盟主?偱嘤柸藬党^10000人。輔導了300多個項目,企業(yè)獲得收益6000多萬元。
u 曾輔導緯創(chuàng)資通昆山廠四項項目,其中三項為個人產值提升30%,一廠為DELL QBR良率提升項目,總效益達人民幣2700萬元/年。
u 曾輔導昆山與蘇州嘉聯益11個 6 Sigma改善項目,包含快速換線,良率提升,及排版利用率改善,總效益預估達新臺幣1200萬元。
u TS輔導實績,曾輔導楊州虹楊,昆山和晉,上海薩帕等,滬士電子,昆穎,永順電子多家汽車配件通過TS16949:2009 SGS或BSI/TUV等多家認證.
《APQP(第二版)與PPAP》報名服務流程
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